G - количество воздуха, проникающего через щели притворов, определять по формуле:

, кг/час,

где: q - количество воздуха, проникающего через 1 м длины щели, кг/час по таблице 1;

l - длина притворов на наветренной стороне, м;

а - поправочный коэффициент по таблице 2.

Таблица 1

Ширина щели, мм

Средняя наибольшая скорость ветра в январе, м/сек

1

2

3

4

5

1 мм для металлических переплетов

3,8

6

7,4

8,4

11,8

1,5 мм для деревянных переплетов

5,6

9,1

11,2

12,6

17,5

Таблица 2

Характер притвора

а

Фрамуги окон и фонарей с одинарными деревянными переплетами

1

То ж, с двойными деревянными переплетами

0,5

То же, с одинарными металлическими переплетами

0,65

То же, с двойными металлическими переплетами

0,33

Двери и ворота

2

Для ориентировочных расчетов расход тепла на инфильтрацию принимать как надбавку к теплопотерям в % по таблице 3.

Таблица 3

Характер заполнения проемов

Высота здания до низа балок, м

до 4,5

от 4,5 до 10

свыше 10

Одинарное

25

30

30

Двойное

15

25

30

Приложение 2

Таблица выделения тепла от центробежных насосов

№№ п/п

Марка насоса

Перекачиваемый продукт

Число ступеней

Тепловыделение при температуре +15 ??С, Мкал/час

Температура продукта, ??С

50

100

200

300

400

Внешняя теплоотдающая поверхность, м2

От насоса

От труб и арматуры

От насоса

От труб и арматуры

От насоса

От труб и арматуры

От насоса

От труб и арматуры

От насоса

От труб и арматуры

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

1.

НК-65/35-40

Нефтепродукты с t до 400 ??С

1

0,09

3,3

0,27

11,0

0,80

24,0

1,55

48,0

2,53

78,0

0,28

2.

НК-65/35-70

"

1

0,15

4,45

0,43

13,0

1,28

33,0

3,36

69,0

4,05

90,0

0,44

3.

НК-65/35-125

"

1

0,27

8,5

0,77

24,5

2,28

60,0

4,12

128,0

7,2

220,0

0,74

4.

НК-65/35-240

"

2

0,34

7,4

1,02

22,2

2,96

55,3

5,75

110,0

9,6

164,0

1,04

5.

НПС-65/35-500

"

8

0,57

12,3

1,68

37,0

4,93

85,0

12,6

165,0

15,6

260,0

1,62

6.

НПС-120/65-750

"

8

0,84

18

2,48

52,7

7,25

124

14,0

250,0

22,9

400,0

2,54

7.

НК-200/120-40

"

1

0,13

5,3

0,37

15,8

1,08

36,5

2,1

74,0

3,44

120,0

0,38

8.

НК-200/120-70

"

1

0,20

5,6

0,57

15,9

1,68

40,0

3,26

79,0

5,3

130,0

0,59

9.

НК-200/120-120

"

1

0,33

7,7

0,93

22

2,74

56

19,4

100,0

23,4

180,0

0,96

10.

НК-200/120-210

"

2

0,44

8,8

1,2

26

3,54

66

6,75

128,0

11,2

200,0

1,18

11.

НТ-200/120-370

"

4

0,46

10,0

1,36

29,5

3,98

70

7,75

146,0

12,6

230,0

1,49

12.

НП-200/120-370

"

4

0,46

10,0

1,36

29,5

3,98

70

7,75

146,0

12,6

230,0

1,4

13.

НПС-200-700

"

8

0,78

17,0

2,3

49,8

6,75

116

13,1

132,0

21,6

366,0

2,37

14.

НПК-560/335-70

"

1

0,32

8,0

0,95

23,6

2,8

59

5,4

110,0

8,83

175,0

1,05

15.

НПК-560/335-120

"

1

0,58

13,5

1,61

40

4,74

97

9,2

188,0

11,1

300,0

1,53

16.

НК-560/335-180

"

1

0,78

17,0

2,3

49,8

6,75

116

13,1

230,0

21,4

370,0

2,38

17.

НТ-560/335-300

"

2

1,16

25,0

3,4

73,5

10,2

166

19,5

350,0

31,8

540,0

3,52

Примечания: 1. Таблица тепловыделений разработана Омским филиалом ВНИПИнефти и Грозгипронефтехимом.

2. Тепловыделения от горячих поверхностей центробежных насосов, труб и арматуры рассчитаны при отсутствии изоляции.

3. Коэффициенты теплопередачи от горячих поверхностей насосов, труб и арматуры к воздуху при расчете тепловыделений принимались следующими:

температура поверхности50 ??С - 9,4 ккал/м2час??С

100 ??С - 11,4 ккал/м2час??С

200 ??С - 15,4 ккал/м2час??С

300 ??С - 19,4 ккал/м2час??С

400 ??С - 25,4 ккал/м2час??С

4. При изолированных горячих поверхностях тепловыделения принимать равным 30 % от приведенных в таблице.

Приложение 3

Кратности обмена воздуха для производственных помещений

(пользоваться при отсутствии данных о количестве выделяющихся вредностей от оборудования, арматуры, коммуникаций и т. п. или данных натурных обследований для аналогичных действующих цехов)

№№

п/п

Наименование исходных продуктов, применяемых в производстве

Кратность обмена воздуха, час

при отсутствии сернистых соединений

при наличии сернистых соединений

склады

К-т увеличения для горячих продуктов

компрессорные

насосные

производственные помещения

компрессорные

насосные

производственные помещения

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1.

Аммиак

5

7

7

-

-

-

5

-

2.

Производство ацетальдегида с ртутным катализатором

-

15

20

-

-

-

10

-

3.

Бутан, водород, метан, пропан, бутилен, пентан, паральдегид. пропилен, этан, этилбензол, этилен, крекинг-газ, сырая нефть и др. вредные вещества с ПДК р. з. более 50 мг/м3

8

12

8

10

15

10

6

1,2

4.

Селективные растворители, эфир, этилированный бензин, дивинил-ацетат, гексилен, дивинилацетилен, дихлорстирол, хлористый винил, хлористый метилен и др. вредные вещества с ПДК р. з. более 5 мг/м3 до 50 мг/м3 включительно

10

15

10

12

18

12

8

1,2

5.

Бром и др. вещества с ПДК р. з. более 0,5 мг/м3 до 5 мг/м3 включительно

10

18

12

-

-

-

10

1,2

6.

Хлор, ацетилен и др. вещества с ПДК р. з. 0,5 мг/м3 и менее

14

20

15

-

-

-

12

1,2

7.

Азотная, фосфорная и др. кислоты с ПДК р. з. 10 мг/м3 и менее

-

14

9

-

-

-

6

1,2

8.

Естественный нефтяной газ

3

5

-

-

12

-

-

-

9.

Бензин

-

6

6

-

8

8

-

1,5

10.

Лигроин, моторное топливо, мазут, крекинг-остаток, битум (товарные)

-

5

5

-

7

7

-

1,5

11.

Этиловая жидкость

-

33

33

-

-

-

7-приток душированием р. м. 14-вытяжка

-

12.

Смазочные масла, парафин (при отсутствии растворителей)

-

4

4

-

-

-

-

1,5

13.

Растворы щелочи

-

3

3

-

-

-

-

1,6

Коридор управления ЭСУ

-

-

25-приток для подпора, вытяжка через шахты

-

-

-

-

-

Хозяйственные помещения и помещения для приготовления хлорной воды на ЭСУ

-

-

8-приток 10-вытяжка

-

-

-

-

-