Число проверяемых элементов, проб и образцов

 

Таблица 85

 

Вид испытаний

Число элементов, проверяемых в партии

Число проб и образцов

от элемента

всего от партии

Химический анализ

Испытания на растяжение

Испытания на ударную вязкость

Отпечаток по Бауману

3

2(10*)

2**

2

1

1

3**

1

3

2(10*)

6**

2

 

* При определении предела текучести стали и временного сопротивления по результатам статистической обработки данных испытаний образцов.

** Для каждой проверяемой температуры и для испытаний после механического старения.

 

3. Предел текучести Ryn или временное сопротивление стали Run по результатам статистической обработки данных испытаний образцов вычисляется по формуле

 

Rn = ??n - ?? S ,(215)

 

где ??n = - среднее арифметическое значение предела текучести или временного сопротивления испытанных образцов;

?? = 1,65 - коэффициент, учитывающий объем выборки;

S = - среднее квадратическое отклонение результатов испытаний;

??i - предел текучести или временное сопротивление i - го образца;

n - число испытанных образцов (не менее 10).

При значении S / ??n > 0,1 использование результатов, полученных по имеющимся данным испытаний образцов, не допускается.

 

 

Приложение 10

Обязательное

 

ПРОВЕРКА УСТОЙЧИВОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ РЕШЕТЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ С МЕСТНЫМИ ДЕФЕКТАМИ

 

1. Для элементов решетчатых конструкций из малоуглеродистых и низколегированных сталей, работающих на статические нагрузки при температуре выше -30??С (стропильные и подстропильные фермы, сквозные колонны, фермы и опоры галерей, опоры газовоздухопроводов и другие конструкции промышленных и гражданских зданий и сооружений), изготовленных из угловых профилей, имеющих местные дефекты в виде погибов или вырезов полок уголков проверочные расчеты на растяжение или сжатие выполняются с учетом обнаруженных дефектов и повреждений для следующих случаев:

а) при величинах местных погибов полок, превышающие предельные значения установленные СНиП на изготовление и монтаж металлических конструкций;

б) при местных вырезах полок уголков.

2. Расчет на прочность и устойчивость стержней с местными дефектами выполняется по геометрическим характеристикам эквивалентного сечения, которые вычисляются:

а) при погибах - по параметрам наиболее деформированного сечения;

б) при вырезах - по параметрам оставшейся части сечения в месте наибольшего ослабления (рис.33).

 

 

 

Рис.33. Стержень с местным дефектом:

а - параметры местного погиба; б - параметры местного выреза

 

3. Расчет на устойчивость внецентренно-сжатых и сжато-изгибаемых элементов с симметричными местными дефектами относительно главных осей основного сечения в плоскости действия момента, совпадающей с плоскостью симметрии основного сечения, следует выполнять по формуле

 

,(216)

 

где А е - площадь эквивалентного сечения стержня в месте дефекта (Рис. 34);

?? е - коэффициент условий работы, принимаемый равным:

 

- при симметричных погибах или вырезах вертикальных полок ?? е = 1,0 ( );

при симметричных погибах или вырезах горизонтальных полок ?? е = 0,9 ( );

 

??с - коэффициент условий работы по табл. 6.

 

 

Рис. 34. Изменение площади эквивалентного поперечного сечения одиночного уголка

 

4. В формуле (216) коэффициент ?? е следует определять по табл.74 в зависимости от условной гибкости и приведенного относительного эксцентриситета m ef, определяемых по формулам

 

= ?? e ,(217)

 

m ef = ?? m e ,(218)

 

где ?? - коэффициент влияния формы сечения, определяемый по табл.73;

?? e - гибкость стержня с дефектом;

m e = - относительный эксцентриситет эквивалентного сечения, здесь е = е 0 + е е - эксцентриситет относительно центральных осей эквивалентного сечения, параллельных главным осям основного сечения;

е 0 - эксцентриситет, приложения нагрузки к торцам стержня и эксцентриситет от общего искривления стержня;

е е - эксцентриситет на участке эквивалентного сечения за счет смещения центральных осей (Рис. 35);

We - момент сопротивления эквивалентного сечения для наиболее сжатого волокна.

5. Момент сопротивления эквивалентного сечения следует определять по формуле

 

W e = ,(219)

 

где d = Ср – расстояние от центральной оси эквивалентного сечения до наиболее сжатого волокна;

х е - расстояние от обушка уголка до центральной оси эквивалентного сечения (см. рис.33).

6. Гибкость стержня с дефектом следует определять по формуле

 

 

?? e = ??ef / i e,(220)

 

где ??ef - расчетная длина стержня с дефектом;

i e - радиус инерции эквивалентного сечения.

 

 

Рис. 35. Изменение положения координат центра тяжести эквивалентного поперечного сечения одиночного уголка

 

7. Расчетную длину стержня с дефектом следует определять по формуле

 

??ef = ?? ?? 1 ??,(221)

 

где ?? - коэффициент расчетной длины стержня, принимается по указаниям раздела 6;

?? 1 - коэффициент расчетной длины стержня, зависящий от параметров ?? и ?? эквивалентного участка, определяется по таблице 86;

?? - геометрическая длина стержня.

8. Параметры ?? и ?? эквивалентного участка стержня в месте дефекта определяются по формулам

 

?? = J0 / Je ;?? = ??e / ?? ??,

 

здесь ??e = 0,6 ??0 – при местных изгибах, ??e = ??0 – при местных вырезах,

где ??0 - длина местного дефекта по перу уголка.

9. Радиус инерции эквивалентного сечения определяется по формуле

 

i e = ,(222)

 

где Jе - момент инерции эквивалентного сечения относительно центральных осей, параллельных главным осям основного сечения, определяется по графикам на рис.36.

10. При разработке проектов усиления несущая способность стержня с местным дефектом вычисляется по формуле

 

N д = ??е ??е Ry ??e ??c (223)

 

11. Расчет на устойчивость деформированного элемента с несимметричным местным дефектом относительно главных осей основного сечения, производится как для стержня с эквивалентным поперечным сечением, подверженного сжатию и изгибу в двух главных плоскостях основного сечения, по формуле

 

,(224)

 

где ?? exy - коэффициент продольного изгиба определяется в соответствии с требованиями пункта 5.34.

 

Коэффициенты расчетной длины ??1

Таблица 86

 

Для стержней, ослабленных в середине длины

?? ?? ??e ?? ?? ??

?? ?? J0 / Jе

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

0,025

828

727

658

607

569

538

513

492

474

459

0,050

839

744

681

635

601

574

553

535

520

506

0,075

851

762

704

662

633

608

590

574

560

550

0,100

860

779

725

688

662

641

624

611

599

590

0,125

870

795

747

713

690

671

655

645

634

627

0,150

879

809

768

737

715

699

685

675

667

659

0,175

887

824

785

758

740

725

713

704

696

690

0,200

897

839

803

779

762

749

739

730

723

718

0,225

905

853

822

799

783

771

762

755

749

744

0,250

913

865

837

818

803

793

785

779

773

768

 

Для стержней, ослабленных в четверти длины

0,025

824

718

646

593

553

520

494

472

453

436

0,050

831

727

659

610

572

542

518

497

481

466

0,075

835

737

672

625

591

564

542

524

509

497

0,100

839

746

685

642

610

586

566

550

537

526

0,125

846

757

699

658

629

606

589

575

564

554

0,150

851

766

712

674

647

627

611

598

588

579

0,175

856

775

725

690

665

646

632

620

611

604

0,200

863

785

737

704

681

665

651

641

633

625

0,225

867

795

749

718

698

682

669

661

653

646

0,250

872

803

760

734

713

699

687

678

672

667

Для стержней, ослабленных на конце

0,025

820

709

634

578

536

501

472

448

427

409

0,050

822

710

635

579

537

502

473

449

428

410

0,075

824

712

637

580

538

503

474

450

430

412

0,100

826

713

638

582

540

506

478

454

434

416

0,125

828

715

641

587

545

511

484

461

441

425

0,150

831

717

645

592

552

520

493

472

453

438

0,175

833

722

651

601

563

532

507

487

471

456

0,200

835

728

661

612

575

547

525

506

492

479

0,225

837

735

671

625

591

566

546

529

516

505

0,250

839

744

684

642

611

587

570

555

543

534