_________________________________________________________

(номер чертежа сборочной единицы)

Рабочее давление _________________ МПа (кгс/см2).

Во время испытания изделие находилось в течение _________ мин под пробным давлением __________ МПа (кгс/см2) и выдерживалось до конца осмотра изделия.

Во время испытания никаких дефектов, течи, а также падения давления по манометру не обнаружено.

Представители:

завода ____________________________________ (фамилия, и.о.)

ОТК завода _________________________________ (фамилия, и.о)

Примечание. Заполняется и прилагается в случае проведения испытаний.

6. Акт

испытания арматуры

Город _______________________

Завод ____________________________________

Цех ______________________________________

Мы, нижеподписавшиеся, представитель завода в лице _________

_________________________________________________________

(должность, фамилия, и., о.)

Представитель ОТК завода в лице ___________________________

(должность, фамилия, и., о.)

составили настоящей акт в том, что были проведены наружный осмотр и испытание арматуры на прочность и плотность __________________

_________________________________________________________

(наименование арматуры, заводской номер)

Пробное давление _______________________________________

на прочность ______________ МПа (кгс/см2)

на плотность _______________ МПа (кгс/см2)

При осмотре и испытании арматуры дефектов не обнаружено.

Арматура считается выдержавшей испытание на прочность и плотность и пригодной для эксплуатации.

Представители:

завода ____________________________________ (фамилия, и., о.)

ОТК завода _______________________________ (фамилия, и., о.)

Примечание. Заполняется и прилагается в случае проведения испытаний.

7. Спецификация

(составляется согласно ГОСТ 2.108??68)

Заказ

Позиция

Обозначение

Наименование

Количество

Примечание

1

2

3

4

5

6

Основная надпись по ГОСТ 2.104??68

8. Заключение

Сборочные единицы технологического трубопровода № _______

изготовлены и испытаны в полном соответствии с ________________

и признаны годными к работе при рабочих параметрах (рабочее давление, рабочая температура, рабочая среда).

Настоящий паспорт содержит:

на листах

Главный инженер завода

Начальник ОТК завода

М.П.

Дата заполнения паспорта

"___"__________________ 19___ г.

Город

Приложение 21

Справочное

Термины, принятые в ВСН 478??86

Термин

Определение

Технологический узел

По СНиП 3.05.05??84

Трубопроводная линия

Участок трубопровода с постоянными параметрами транспортируемого продукта, соединяющий между собой оборудование, блоки или технологические узлы.

Исполнительный чертеж технологического

трубопровода

Аксонометрический деталировочный чертеж смонтированной линии трубопровода, в котором содержатся фактические данные о материалах и изделиях, примененных при ее монтаже. На исполнительном чертеже указывают фактические геометрические размеры линии, высотные отметки, расположение опор и данные по сварным соединениям.

Содержание

1. Общие положения

2. Содержание форм производственной документации

Форма 1. Акт проверки установки оборудования на фундамент

Форма 2. Акт испытания сосудов и аппаратов

Форма 3. Акт испытания машин и механизмов

Форма 4. Акт испытания трубопроводов

Форма 5. Журнал сварочных работ

Форма 6. Список сварщиков и термистов??операторов

Форма 7. Журнал учета и проверки качества контрольных

(пробных) сварных соединений

Форма 8. Журнал термической обработки сварных соединений

Форма 9. Акт освидетельствования скрытых работ

Форма 10. Акт о приемке оборудования после индивидуального

испытания

Форма 11. Акт промежуточной приемки ответственных

конструкций

Форма 12. Акт приемки??передачи оборудования в монтаж

Форма 13. Акт о выявленных дефектах оборудования

Форма 14. Акт передачи рабочей документации для

производства работ

3. Оперативная документация, оформляемая при монтаже

технологического оборудования и трубопроводов

4. Документация, предъявляемая или передаваемая монтажной

организации заказчиком (генподрядчиком) на период

монтажных работ

Приложения

1. Опись производственной документации по монтажу

технологического оборудования

2. Опись производственной документации по монтажу

технологических трубопроводов

3. Реестр производственной документации по монтажу

технологического оборудования и технологических

трубопроводов, передаваемой монтажной организацией

рабочей комиссии

4. Порядок ведения производственной и оперативной

документации при монтаже технологического оборудования и

трубопроводов

5. Акт о снятии пломб с оборудования

6. Журнал учета качества сварочных материалов и защитных

газов для сварки технологических трубопроводов

7. Протокол проверки внешним осмотром и измерением

размеров сварных соединений

8. Протокол вырезки производственных сварных стыков

9. Список дефектоскопистов по контролю качества сварных

соединений трубопроводов

10. Заявка на механическое испытание образцов сварных

соединений

11. Протокол механических испытаний сварных соединений

12. Протокол металлографических исследований образцов

сварных соединений

13. Заявка на выполнение радиографического контроля

качества сварных соединений

14. Заключение о результатах радиографического контроля

15. Журнал радиографического контроля

16. Заключение о проверке качества сварных соединений

трубопроводов ультразвуковым методом

17. Журнал ультразвукового контроля

18. Заключение по цветной дефектоскопии

19. Журнал цветной дефектоскопии

20. Документация, предъявляемая на сборочные единицы

стальных трубопроводов на давление свыше 10 МПа

21. Термины, принятые в ВСН 478??86