Ведомственные строительные нормы
Производственная документация
по монтажу технологического
оборудования и технологических
трубопроводов
Минмонтажспецстрой СССР
Разработаны институтами Минмонтажспецстроя СССР
Гипрохиммонтаж (ведущая организация) ?? И. П. Петрухин, М. Л. Эльяш (руководитель темы и ответственный исполнитель); ВНИИмонтажспецстрой ?? Б. В. Поповский, В. Я. Эйдельман.
Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР
Главный инженер А. В. Анохин.
Подготовлены к утверждению Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР.
Зам. начальника Г. А. Сукальский.
Утверждены Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР.
Заместитель министра К. К. Липодат.
Согласованы с Госстроем СССР (письмо от 4 марта 1986 г. № ДЦ??1125??1).
Министерство монтажных |
Ведомственные строительные нормы |
Минмонтажспецстрой СССР |
и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР) |
Производственная документация по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов |
Впервые |
Настоящие ведомственные строительные нормы (ВСН) устанавливают содержание производственной документации при монтаже технологического оборудования и технологических трубопроводов.
1. Общие положения
1.1. Виды и содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01??85, СНиП 3.05.05??84 и СНиП III??3??81.
Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.
1.2. При заполнении в формах производственной документации должны быть отражены требования государственных, отраслевых стандартов, технических условий на изготовление и поставку технологического оборудования и трубопроводов, а также согласованные заказчиком с привлечением монтажной организации требования в этой части фирм ?? поставщиков комплектного технологического оборудования и трубопроводов, закупаемых по импорту.
1.3. Производственную документацию по видам работ комплектуют по технологическим узлам, а для объектов, в проектах которых технологические узлы не выделены, ?? на объект в целом.
Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР |
Утверждены Минмонтажспецстроем СССР 18 марта 1986 г. |
Срок введения в действие 1 июля 1986 г. |
2. Содержание форм производственной документации
2.1. Монтажная организация передает генподрядчику для предъявления рабочей комиссии документацию, предусмотренную в СНиП III??3??81, СНиП 3.01.01??85, СНиП 3.05.05??84 и настоящих ВСН (формы 1 ?? 10).
2.2. Перед заголовком каждой формы (за исключением форм 9 ?? 13) помещают следующие сведения:
________________________________ ________________________
(место строительства предприятия) (наименование генподрядной и строительной организации и ее ведомственная принадлежность)
_______________________________ ________________________
(наименование предприятия??заказчика) (наименование монтажной
_______________________________организации с указанием треста (наименование сооружаемого объекта)и ведомственной принадлежности)
_______________________________ __________________ 19__г.
(наименование технологического узла)(дата)
2.3. Данные, приведенные в формах (за исключением форм 5??14), удостоверяются подписями лиц, ответственных за ведение производственной документации, в следующем виде:
Наименование |
Представитель |
||
организации |
Должность |
Фамилия, инициалы |
Подпись |
Предприятие??заказчик |
|
|
|
Генподрядная организация |
|
|
|
Монтажная организация |
|
|
|
При необходимости в составлении форм могут участвовать представители предприятия ?? изготовителя технологического оборудования и трубопроводов, пуско-наладочной, проектной и комплектующей организаций.
2.4. Проверку установки оборудования на фундамент (основание) производят в соответствии с рабочей документацией на строительство объекта и эксплуатационной документацией (инструкциями по монтажу) предприятий ?? изготовителей. Результаты проверки фиксируют на оборудование, входящее в состав технологического узла (форма 1)*.
* См. п. 1.3.
2.5. Результаты испытаний сосудов и аппаратов фиксируют в форме 2. В качестве основных технических характеристик сосудов и аппаратов указывают: габаритные размеры, рабочее давление МПа (кгс/см2), массу (в нерабочем состоянии), заводской номер предприятия ?? изготовителя.
2.6. Машины и механизмы испытывают в соответствии с п. 5.3 СНиП 3.05.05??84, требованиями технических условий и эксплуатационной документации (инструкции по монтажу) предприятия ?? изготовителя. Результаты испытаний фиксируют в форме 3.
2.7. Испытание технологических трубопроводов проводят в соответствии с пп. 5.4 ?? 5.16 СНиП 3.05.05??84 и требованиями рабочей документации. Результаты испытаний фиксируют в форме 4 на каждую линию трубопроводов.
2.8. Журнал сварочных работ составляют по форме 5, список сварщиков и термистов??операторов ?? по форме 6, журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений ?? по форме 7, журнал термической обработки сварных соединений ?? по форме 8, акт освидетельствования скрытых работ ?? по форме 9.
2.9. Акт о приемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по форме 10.
2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 11).
2.11. Передачу заказчиком в монтаж технологического оборудования и трубопроводов, а также других изделий, подлежащих монтажу, фиксируют в форме ЦСУ СССР М??25 (форма 12 настоящих ВСН). Выявленные при этом дефекты и отступления от рабочих чертежей и нормативно??технических документов отражают в форме ЦСУ СССР М??27 (форма 13 настоящих ВСН).
Приемка оборудования и трубопроводов в монтаж должна осуществляться в соответствии с пп. 2.5??2.8 СНиП 3.05.05??84. При этом проверяют их заводскую готовность, монтажную технологичность и комплектность в соответствии с ГОСТ 24414??80 и другими нормативно??техническими документами.
2.12. При приемке рабочей документации для производства работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов (форма 14) необходимо проверить ее соответствие требованиям действующих строительных норм и правил, стандартов СПДС и других нормативно??технических документов.
2.13. В качестве исполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотрены нормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в них фактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов, из которых ставят штамп “Исполнительный чертеж”, удостоверенный подписью ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы производственной документации. На штампе должна быть указана дата составления исполнительного чертежа.
В исполнительный чертеж на основе предъявленных заказчиком монтажной организации ведомостей, актов, паспортов, сертификатов и других документов вносят данные, содержащие в требуемом объеме сведения о примененных при монтаже трубопроводов деталях, материалах и изделиях (по трубам и деталям трубопроводов поставки подрядчика аналогичные сведения указывают по документам предприятий??изготовителей или поставщиков).
2.14. Производственная документация по формам 1 ?? 14 отражает весь комплекс работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.
Сведения о ней приводят в описях (рекомендуемые приложения 1 и 2, а рабочей комиссии производственную документацию передают по реестрам (рекомендуемое приложение 3) в соответствии с п. 1.3 настоящих ВСН.
2.15. Порядок ведения производственной документации приведен в рекомендуемом приложении 4.
Форма 1
Сведения по п. 2.2 ВСН
Акт
проверки установки оборудования на фундамент
Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на фундамент (основание) следующего оборудования:
№ п/п |
Наименование и номер по рабочим чертежам |
Номер и наименование рабочих чертежей и эксплуатационной документации (инструкция по монтажу) предприятия??изготовителя |
Заключение о результатах проверки и закрепления фундаментными болтами |
1 |
2 |
3 |
4 |
На основании изложенного разрешается произвести подливку перечисленного оборудования (за исключением оборудования пп. _________, которое в проектном положении устанавливается без подливки).
Примечание. К акту, если это предусмотрено в эксплуатационной документации (инструкции по монтажу), прилагают формуляр с указанием замеров, произведенных при монтаже, по форме, установленной предприятием??изготовителем оборудования.
Подписи по п. 2.3 ВСН.
Форма 2
Сведения по п. 2.2 ВСН.
Акт
испытания сосудов и аппаратов
Настоящий акт составлен в том, что произведен наружный осмотр (внутренний в доступных местах), после чего проведено гидравлическое, пневматическое ______________________________
(ненужное зачеркнуть)
испытание пробным давлением (ненужное зачеркнуть):
корпусаМПа (кгс/см2);
трубной частиМПа (кгс/см2);
рубашкиМПа (кгс/см2).
(наименование сосуда, аппарата, номер по рабочей документации,
краткая техническая характеристика)
Во время испытания оборудование находилось в течение ____ мин под пробным давлением (или под наливом воды), после чего давление постепенно было снижено до рабочего, которое поддерживалось в течение ____ мин.
При осмотре оборудования установлено, что _________________
Заключение
Оборудование выдержало гидравлическое, пневматическое (ненужное зачеркнуть) испытание пробным давлением и годно к работе при рабочем давлении:
корпусаМПа (кгс/см2);
трубной частиМПа (кгс/см2);
рубашкиМПа (кгс/см2).
Подписи по п. 2.3 ВСН.
Форма 3
Сведения по п. 2.2 ВСН
Акт
испытания машин и механизмов
Настоящий акт составлен в том, что произведено индивидуальное испытание на холостом ходу следующих машин и механизмов:
№ п/п |
Наименование и номер по рабочим чертежам |
Наименование (шифр) документации, по которым проводилось испытание |
Продолжитель-ность испытания, ч |
Заключение о результатах испытания |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
На основании изложенного считать вышеперечисленные машины и механизмы выдержавшими индивидуальное испытание.
Подписи по п. 2.3 ВСН.
Форма 4
Сведения по п. 2.2 ВСН
Акт
испытания трубопроводов
Настоящий акт составлен в том, что произведено _____________
(вид испытания)
испытание линий трубопровода _______________________________ (наименование и номер линии,
ее границы, рабочее давление, МПа (кгс/см2)
Испытание проведено в соответствии со СНиП 3.05.05??84 ______
(наименование и шифр других нормативно??технических документов, номера
чертежей рабочей документации)
на прочность давлениемМПа (кгс/см2);
на герметичность давлениемМПа (кгс/см2).
Продолжительность испытанияч
Во время испытания в трубопроводе течи и других дефектов не обнаружено.
Линии трубопроводов, указанные в настоящем акте, считать выдержавшими испытание.
Подписи по п. 2.3 ВСН.
Сведения по п. 2.2 ВСН
Журнал сварочных работ
Линия № Трубопровод
(наименование, рабочее давление, температура, продукт)
Начальник участка Руководитель работ по сварке __________________________
(подпись, расшифровка)(подпись, расшифровка)
"___"_________________ 19__ г."___"_________________ 19__ г.
Форма 6
Сведения по п. 2.2 ВСН
Список
сварщиков и термистов??операторов
№ п/п |
Фамилия, имя, отчество |
Специальность (сварщик, термист??оператор) |
Клеймо |
Разряд |
Номер удостоверения и срок действия |
Образец подписи |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Начальник участка
(подпись, расшифровка)
Руководитель работ по сварке
(термообработке) (подпись, расшифровка)
Форма 8
Сведения по п. 2.2 ВСН
Журнал
термической обработки сварных соединений
Номер линии ____________ Трубопровод ______________________________________
(наименование, давление, температура, продукт)
Начальник участка _______________________
(подпись, расшифровка)
"___"___________19____ г.
Руководитель работ по сварке (термообработке) _____________________