1 Указанные методы следует рассматривать как перспективные. Во избежание увеличения уровня шума от проезжих автомобилей крупношероховатые поверхности не следуют применять в пределах населенных пунктов.
3.2. Тип шероховатой поверхности (см. табл. 1.1) назначают в зависимости от категории дороги:
для I категории - Сшер или Кшер;
”II” - Сшер, Кшер, или Мшер;
”III” - Сшер, Кшер, Мшер или Кшип, Сшип;
”IV и V” -Кшер, Сшер, Кшип, Сшип, Мшер, Мшип.
3.3. При создании шероховатой поверхности способом поверхностной обработки необходимо выполнять следующие условия:
применять щебень узких фракций: 5-10, 10-15, l5-20, 20-25 мм. При выборе той или иной фракции щебня необходимо учитывать твердость покрытия (приложение 5). На дорогах I и II категорий щебень фракций 5-10 и 10-15 мм разрешается использовать при условии добавления к вяжущему стабилизирующих полимеров;
в районах с зимними расчетными условиями движения автомобилей следует применять щебень, обработанный органическими вяжущими преимущественно фракций 15-20, 20-25 мм.
3.4. На асфальтобетонных и других черных покрытиях следует устраивать, как правило, одиночную поверхностную обработку, а на эксплуатируемых цементобетонных покрытиях - двойную.
Поверхностные обработки на эмульсиях прямого типа ЭБА-1 и ЭБA-2 устраивают на дорогах II-IV категорий.
3.5. Устройство шероховатой поверхности с применением горячих и теплых асфальтобетонных смесей с повышенным содержанием щебня следует предусматривать на автомобильных дорогах I-III категории.
Возможность использования этого способа во многом определяется наличием в районе производства работ прочных каменных материалов с высоким сопротивлением шлифующему воздействию автомобильных шин. При отсутствии таких материалов целесообразны другие методы, например, использование асфальтобетона на основе разнопрочных каменных материалов.
3.6. Метод втапливания щебня в укладываемый верхний слой дорожной одежды следует применять на дорогах I-III категорий. Составы и физико-механические свойства асфальтобетонных смесей, в которые втапливают щебень, должны соответствовать требованиям ГОСТ 9128-84.
3.7. На дорогах III и IV категорий рекомендуется поверхностная обработка покрытий битумными шламами.
3.8. При новом строительстве цементобетонных покрытий предпочтение следует отдавать обработке их поверхности щетками или устройству верхнего слоя из специально подобранных смесей бетона. Второй метод целесообразно применять в случаях отсутствия в районе строительства прочных каченных материалов с высоким сопротивлением шлифующему воздействию шин Необходимо учитывать, что втапливание прочного щебня в поверхность свежеуложенного бетона может быть эффективным лишь при применении специальных машин.
4. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ ДЛЯ ШЕРОХОВАТЫХ СЛОЕВ
Щебень из природных горных пород
4.1. Щебеночные материалы получают дроблением природных горных пород, отвечающих требованиям, приведенным в табл. 4.1.
Для получения щебня могут быть использованы соответствующие горные породы, добытые при разработке рудных и других месторождений (хвосты), отвечающие требованиям, приведенным в данном разделе.
4.2. Отдельные зерна щебня должны по возможности иметь кубовидную форму, быть трудношлифуемыми и чистыми (без пленки пыли или грязи).
Таблица 4.1
Горные |
Петрографические особенности |
Марки по ГОСГ 8267-82 |
Примечание |
|
породы |
исходной горной породы |
по износу |
по прочности |
|
Изверженные |
Кристаллические без следов выветривания |
И-I |
1200 |
На дорогах всех категорий |
Изверженные |
Породы с кристаллической и порфировой структурой |
И-II |
1000 |
На дорогах II-IV категорий |
Метаморфические |
Породы с кристаллической структурой без следов выветривания |
И-I |
1200 |
На дорогах всех категорий |
Осадочные |
Породы с явно выраженной зернокристаллической структурой без следов выветривания |
И-II |
1000 |
На дорогах III, IV категорий |
4.3. Щебень для устройства шероховатых покрытии должен по крупности отвечать требованиям ГОСТ 8267-82 “Щебень из естественного камня для строительных работ”. При устройстве шероховатых покрытий его необходимо рассортировать по крупности зерен определенных сортов, приведенных в табл. 4.2.
Таблица 4.2
Назначение |
Размер щебня, мм |
|
|
рекомендуемый |
допускаемый |
Асфальтобетонные каркасные |
3-10 и 10-15 или 3-15 |
3-10 и 10-20 или 3-20 |
смеси |
5-10 и 10-15 или 5-15 |
5-10 и 10-20 или 5-20 |
Поверхностная обработка: |
|
|
верхний слой |
10-12; 12-15; 15-20; 20-25 |
10-15; 5-10*; 15-20: 20-25 |
нижний слой |
15-20; 20-25 |
15-20; 20-25 |
Втапливание щебня |
10-12; 12-15; 15-20 |
10-15; 5-10*; 15-20 |
Щебень, обработанный вяжущим |
5-25; 5-40 |
3-40 |
Битумоминеральные открытые смеси |
5-10 (15); 10-20; 10-25 |
5-20; 5-25 |
* Допускаются на дорогах III и IV категорий.
4.4. Зерновой состав щебня каждого сорта по крупности или смеси нескольких сортов по размеру должен находиться в пределах, указанных в табл. 4.3.
Таблица 4.3
Размер отверстий контрольных сит, мм |
Массовая доля остатка на ситах, % |
|
0,5(Днаим+Днаиб) |
Днаим для одного сорта |
95-10 40-70 |
|
Для смеси Днаиб |
50-70 0-5 |
1,25Днаи6 |
- |
0 |
4.5. Массовая доля в щебне слабых и выветренных зерен должна быть не более 10%, а зерен пластинчатой формы - не более 15 %.
4.6. Массовая доля в щебне пылевато-глинистых частиц, определяемых отмучиванием, не должна превышать 1 %; содержание глины в виде комков и посторонних засоряющих примесей не допускается.
4.7. По морозостойкости щебень для шероховатых покрытий должен удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 4.4.
Таблица 4.4
Категория дороги |
Климатические условия |
||
|
суровые |
умеренные |
мягкие |
I |
Мрз 50 |
Мрз 50 |
Мрз 25 |
II |
Мрз 50 |
Мрз 50 |
Мрз 25 |
IV |
Мрз 50 |
Мрз 50 |
Мрз 25 |
4.8. Для устройства поверхностной обработки из разнопрочного щебня применяют в качестве прочного и слабого компонентов щебень, отвечающий требованиям табл. 4.5.
Таблица 4.5
Горные породы |
Марка щебня по прочности |
Марка щебня по износу |
||
|
прочного |
слабого |
прочного |
слабого |
Изверженные |
1200 1000 |
800 600 |
И-I И-II |
И-III И-IV |
Метаморфические |
1200 1000 |
800 600 |
И-I И-II |
И-III И-IV |
Осадочные |
1000 - |
800 600 |
И-I - |
И-II И-IV |
Осадочные карбонатные |
800 600 |
- |
И-II И-III |
- - |
4.9. Содержание слабого компонента в смеси разнопрочного щебня допускается не более 50 %.
4.10. Допускается применение щебня из гравия марки Др. 8 и Др. 12 по дробимости, И-I и И-II пo износу как одного из прочных и марки Др. 16 и Др. 20 по дробимости, И-III и IV по износу в качестве одною из слабых компонентов
4.11. При испытании на морозостойкость непосредственным замораживанием применяемые сорта щебня должны выдерживать 50 циклов в умеренных и 25 в мягких климатических условиях (см. табл. 4.4).
4.12. Смесь разнопрочного щебня не должна содержать пылеватых частиц более 1 % и зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы более 15 %.
4.13. Для асфальтобетонных смесей на основе разнопрочных каменных материалов применяют прочный щебень, отвечающий требованиям ГОСТ 9128-84, и малопрочный щебень, отвечающий требованиям ТУ 218 РСФСР 541-85.
Щебень из гравия
4.14. Для строительства дорожных покрытий с шероховатой поверхностью допускают применение щебеночного материала, полученного путем дробления гравийного материала, отвечающего требованиям ГОСТ 10260-82 (табл. 4.6).
Таблица 4.6
Марка щебня из гравия |
|
Марка щебня из гравия |
|
||
по износу в полочном барабане |
по дробимости в цилиндре |
Применение |
по износу в полочном барабане |
по дробимости в цилиндре |
Применение |
И-I |
Др 8 |
На дорогах всех категорий |
И-II |
Др 12 |
На дорогах III и IV категории |
4.15. Щебень из гравия должен содержать только дробленые зерна при этом массовая доля зерен из карбонатных пород не должна превышать 20 %.
Дроблеными считают зерна, поверхность которых околота более чем наполовину.
4.16. Щебень из гравия по размерам, соотношению зерен различной крупности, содержанию зерен пластинчатой формы, загрязняющих и посторонних примесей должен соответствовать щебню из природных массивных пород, требования к которому приведены в пп. 4.4 и 4.5.
4.17. Щебень из гравия подразделяют по прочности, как указано в табл. 4.1, при массовой доле зерен соответствующей группы горных пород более 50 %.
4.18. Щебень из гравия ввиду наличия в его составе зерен различных пород и зернистости, характеризующихся различной износостойкостью, считают наиболее желательным минеральным материалом к применению для устройства слоев износа. Однако массовая доля зерен кремнистых пород в щебне из гравия не должна превышать 25 %.
4.19. По морозостойкости щебень из гравия должен отвечать тем же требованиям, что и щебень из природных массивных горных пород (см. табл. 4.4).
Щебень из шлаков
4.20. Шлаковый щебень может быть изготовлен из всех видов шлаков, устойчивых против любого распада путем дробления и сортировки отвальных шлаков. Он должен отвечать требованиям ГОСТ 10260-82. Марку щебня выбирают в соответствии с требованиями табл. 4.7.
Таблица 4.7
|
Марка щебня |
|
|
Структурные особенности шлаков |
по износу |
по прочности |
Примечание |
Преимущественно кристаллические и скрытокристаллические, мелкопористые |
И-I |
1200 |
На дорогах всех категорий |
То же от мелко- до среднепористых |
И-II |
1000 |
На дорогах II-IV категории |
4.21. Шлаковый щебень не должен содержать металлических примесей более 5 % по массе.
4.22. Шлаковый щебень по крупности, зерновому составу, морозостойкости и другим требованиям должен соответствовать щебню из природных горных пород.
Природный песок
4.23. Песок природный должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-85. Применим он для шероховатых покрытий только при отсутствии дробленого песка.
4.24. Песок для устройства шероховатых покрытий должен быть чистым и массовая доля в нем пылевидных, глинистых и илистых частиц не должна превышать 3%. В этом количестве массовая доля глины не должна быть более 0,5 %. Массовая доля в песке зерен, проходящих через сито с сеткой № 0,14, не должна превышать 10%.
Дробленый песок
4.25. Для устройства шероховатых покрытий наиболее целесообразно применение дробленых песков. Дробленый песок должен иметь петрографическую и минералогическую характеристики горной породы, из которой он изготовлен, с обязательным указанием количества в нем минералов, содержащих серу и слюду.
4.26. Для строительства шероховатых покрытий применяют дробленый песок марки 800, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-85. Дробленый песок марки 800 изготовляют из изверженных, метаморфических и кристаллических (плотных) осадочных пород марки по прочности не ниже 800 по ГОСТ 8267-82 или из гравия с показателем дробимости выше Др. 8 (ГОСТ 8268-82). В применяемых для дробления в песок горных пород массовая доля слабых и выветренных разновидностей не должна превышать 10 %. Для асфальтобетонов типа Г применяют дробленый песок, получаемый при дроблении изверженных пород марки не ниже 1000.
4.57. Дробленый песок должен быть изготовлен с использованием специального дробильного оборудования, обеспечивающего получение зерен формы, приближающейся к кубической. Массовая доля зерен, проходящих сквозь сито № 014, не должна превышать 10 %. Массовая доля пылевидных и глинистых частиц, определяемых отмучиванием, в дробленом песке не должна превышать 5 %, в том числе глины 0,5 %. Дробленый песок не должен иметь посторонних примесей.