Примечание. При способе ЗН зазор b = 0+0,5
Продолжение приложения 8
мм
|
Условное обозначение сварного соединения |
Конструктивные элементы и размеры |
Способ сварки |
S=S1 |
b |
e |
g |
||||
|
|
подготовленных кромок свариваемых деталей |
сварного шва |
|
|
номин. |
пред. откл. |
номин. |
пред. откл. |
номин. |
пред. откл. |
|
С19 |
|
|
ЗП; ЗН; Р |
2 |
2 |
+1,0 |
7 |
+2 |
1,5 |
+1,5 -1,0 |
|
|
|
|
|
3 |
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
3 |
+1,0 -0,5 |
12 |
+3 |
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
13 |
+4 |
|
|
|
|
|
|
|
9 |
|
|
14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
16 |
+5 |
2,0 |
+2,0 -1,5 |
|
|
|
|
|
12 |
|
|
18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
5 |
±1,0 |
23 |
+6 |
|
|
|
|
|
|
|
16 |
|
|
25 |
+8 |
|
|
|
|
|
|
|
18 |
|
|
27 |
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
30 |
|
|
|
|
С52 |
|
|
Способ сварки |
S=S1 |
R |
e (пред. откл. +6) |
g |
, град (пред. откл. ±1° |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
номин. |
пред. откл. |
|
|
|
|
|
|
Р; ЗП; ЗН |
7 |
4 |
18 |
2 |
±2 |
22 |
|
|
|
|
|
|
11 |
|
21 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
6 |
27 |
|
|
15 |
|
|
|
|
|
|
20 |
|
29 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22 |
|
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30 |
|
34 |
|
|
|
Приложение 10
Формы исполнительной документации
Рекомендуемая форма ремонтного формуляра
Ремонтный формуляр №
Приводится рисунок элемента, например
расположение сварных соединений топочного экрана (вид топки) с указанием номеров сварных соединений
правой (а), левой (б) стенок
Примечание. 1. Формуляр составлен на основании
(наименование документов)
2. Материал коллектора (трубопровода)
Сведения о сварных соединениях
|
Изделие, (узел) и № схемы формуляра |
Дата проведения сваркиначало-конец |
Номер стыка по схеме или формуляру |
Марка стали, диаметр и толщина стенки труб, мм |
Способ и температура подогрева стыка |
Способ сварки и тип стыка (вертикальный, горизонтальный, поворотный) |
Присадочный материал |
Фамилия, имя, отчество сварщика, клеймо № |
Результаты внешнего осмотра сварного соединения № и дата составления акта |
Способ и режим термообработки |
Твердость материала шва, НВ |
|
|
|
|
|
|
|
|
марка, диаметр |
номер партии и сертификата |
|
|
|
|
Журнал сварочных работ
Объект
Организация
(наименование узла, трубопровода, номера формуляра)
|
№ пп |
Дата сварки |
Дата проведения термообработки |
Номер сварного соединения по схеме, формуляру |
Марка стали, диаметр и толщина стенки труб |
Способ сварки, защитный газ, с подкладным кольцом или без него |
Сварочные материалы |
Фамилия, имя, отчество сварщика |
Клеймо сварщика |
Подпись сварщика |
Отметка о вырезке и переварке забракованного стыка |
Подпись мастера по сварке |
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка и диаметр, мм |
Номер сертификата и партии |
|
|
|
|
|
Правильность выполнения журнала проверил (подпись)
Начальник лаборатории сварки и металлов (подпись)
"____"________________199__г.
Объект
Организация
Акт № ________
на проверку внешним осмотром и измерением размеров шва сварных стыков
"____"_________199__г.
Мы, нижеподписавшиеся, мастер (ИТР) монтажного (ремонтного) участка и представитель заказчика
(фамилия, инициалы)(фамилия, инициалы)
составили настоящий акт в том, что нами проведена проверка внешним осмотром и измерением размеров швов стыков труб
(наименование узла)
из стали марки диаметром мм
при толщине стенки мм, которые сварил (и) сварщик (и)
(фамилия, инициалы)
клеймо №
В результате внешнего осмотра установлено:
1. Стыки № ______ подлежат исправлению путем _________ ввиду наличия дефектов
2. Остальные стыки по результатам внешнего осмотра признаны годными.
Примечание.
После устранения дефектов эти стыки должны быть вторично осмотрены внешним осмотром с составлением повторного акта.
Подписи:
Объект
Организация
"____"_________199__г.
Заключение № ______
по ультразвуковому контролю качества сварных соединений
Проверка качества сварных соединений
(стыковых, угловых)
(наименование трубопровода, узла)
по схеме (формуляру) № ____ проводилась в соответствии с
(наименование НТД)
ультразвуковым дефектоскопом типа ________________ рабочая частота _________ МГц,
Результаты
|
Номер стыка по схеме или формуляру |
Диметр и толщина стыкуемых труб или элементов, мм |
Описание обнаруженных дефектов |
Наибольшие допустимые размеры эквивалентного дефекта, мм |
Оценка качества сварки |
Номер записи в журнале |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мастер по контролю (фамилия, инициалы)
(подпись)
Контроль проводил (фамилия, инициалы)
(подпись)
Объект
Организация
Журнал термообработки сварных стыков
Наименование трубопровода
Схема расположения стыков трубопровода №
Вид нагревателя способ измерения температуры
|
Дата проведения термообработки |
Номер стыка по схеме |
Способ нагрева |
Марка стали |
Диаметр и толщина стенки трубы, мм |
Режим |
Фамилия, подпись термиста |
||
|
|
|
|
|
|
Время измерения температуры |
Температура, °С |
Характер охлаждения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мастер по термообработке (фамилия, инициалы)
(подпись)
Объект
Организация
"____"_________199__г.
Заключение № ______
по радиографированию сварных соединений
Контроль качества сварных соединений
(наименование трубопровода, сосуда или узла)
проводился с применением
(аппаратуры или источника излучения)
по
(наименование НТД, номер ГОСТ)
Схема (формуляр) № _______
Результаты
|
Номер сварного стыка по схеме или формуляру |
Объем контроля стыков, % |
Номер записи в журнале учета результатов радиографического контроля |
Описание обнаруженных дефектов |
Оценка качества |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мастер по контролю (фамилия, инициалы)
(подпись)
Контроль проводил (фамилия, инициалы)
(подпись)
Объект
Организация
Акт № ______
на сварку контрольного стыка
"____"_________199__г.
Мы, нижеподписавшиеся, мастер (ИТР) монтажного (ремонтного) участка и представитель заказчика
(фамилия, инициалы)(фамилия, инициалы)
составили настоящий акт в том, что сварщик (и)
(фамилия, инициалы)
клеймо № сварил (и) контрольный стык труб диаметром _______ мм
с толщиной стенки мм из стали марки
Стык собран
(с кольцом, без кольца, зазор, форма разделки кромок)
Сварка стыка проводилась способом в положении без поворота, электродами (проволокой) марки диаметром мм партии № с предварительными и сопутствующим подогревом до температуры °С.
Корень шва выполнен сваркой электродами (проволокой) марки .
После сварки контрольный стык подвергался термообработке по режиму:
Нагрев до температуры ____ °С, выдержка ____ ч, охлаждение со скоростью ____ °С/мин, до температуры ___________ °С, стык заклеймен ____________________________
Подписи:
Объект
Организация
Акт № ________
на вырезку производственных сварных стыков
"____"_________199__г.
Мы, нижеподписавшиеся, мастер (ИТР) монтажного (ремонтного) участка и представитель заказчика
(фамилия, инициалы)(фамилия, инициалы)
составили настоящий акт в том, что в нашем присутствии вырезано _______________ производственных стыков № ______ по схеме (формуляру) №
