d


D

D,

L (поле допуска h9)

Поле допуска

17

h6

10,72

22

42

30

233

11,60


25

50

227

15,80

244

зо

55

35

224

18,00

242

3S

GO

44

28?

22,00

ГОСТ 26512—85 Стр. 18

Таблица 9


мм


Стр. 17 ГОСТ 26512—85



Обовначение пуансона

Поз. 1 Пуансон

Кол. 1

Поз. 2 Упор

Кол. 1

Поз. 3 Втулка

Кол. 1

Поз. 4 Проставка

Кол. 1

Поз. 5 Пружина

Кол. 1

Поз. 7

Пружина ГОСТ 18793—80

Кол. 1

Масса, кг, не более

Обозначение деталей


1135-0619

1135-0619/001

1135-0619/002

1135-0619/003

1135-0619/004

1135-0619/005

1086-0756

0,766

1135-0620

1135-0621

1135-0622

1136-0623

1135-0624

1135-0625

1135-0626

1135-0620/001

1135-0620/003

1135-0620/004

0,774 0,775 0,90Э

1,144

1.223

1135-0621/002

1086-07®

1135-0622/001

1135-10622/003

1135-0622/004

1135-0623/002

1135-0623/005

1135-0624/001

1135-0624/003

1135-0624/004

1135-0625/002

1135-0625/005

2,198

11354)626/001

1135-0626/003

1135-0626/004

2,246

Пример условного обозначения пуансона размерами d= 10,72 мм, d = 22 мм:
Пуансон 1135-0619 ГОСТ 26512—85

. Технические требования — по ГОСТ 26405—84.

соответство-

Конструкция и размеры пуансонов должны вать указанным на черт. 16 и в табл. 11.

Черт. 16












Обозначение пуансона

*

D

Di

L (поле допус­ка Ь9)

Г-1

L,

Масса, кг, не более

Поле допуска

І7

Ь7

1135-0618/001 1135-0619/001 1135-0620/001 1135-06227'001 1135-0624/001

1135-0626/001

7,80

15

22

52

50

40

0,042

10,72

12

18

71

69

50

0,061

11,60

13

0,070

15,80

17

22

88

84

60

0,148

18,00

20

25

106

100

65

0,233

22,00

24

30

0,342

Таблица 1?


Размеры, мм



Пример условного обозначения пуансона разме­ром d=7,8 мм:

Пуансон 1135-0618/001 ГОСТ 26512—85

  1. Материал — сталь Р6М5 ГОСТ 19265—73.

  2. Твердость 64...66 HRC3 .

Допуск торцового биения поверхностей А и Б относитель­но поверхности В — по 8-й степени точности ГОСТ 24643—81.

    1. Конструкция и размеры упоров должны соответствовать указанным: для исполнения 1 на черт. 17 и в табл. 12, для ис­полнения 2 на черт. 18 и в табл. 13.

    Исполнение 1



    Таблица 12

    Размеры, мм

    Обозначение упора

    d

    dt 1 L

    Поле допуска h6 1 hS

    L,

    t

    Масса, кг, не более

    11354)618/002

    18

    20

    137

    45

    14

    0,304

    11354)619/002

    20

    22

    165

    55

    16

    0,464

    1135-0625/002

    35

    36

    176

    73

    ЗО

    1,390



    у

    Пример d=18 мм:

    словного обозначения упора размером

    Упор 1135-0618/002 ГОСТ 26512—8

    5



    Исполнение 2

    Остальное — см. черт. 17

    Черт. 18

    Таблица 1$

    Размеры, мм

    Обозначение упора

    d

    гі' 1

    Поле Д(

    L6

    L

    шуска

    іі9

    Li

    Масса, кг, не более

    1135-0621/002

    16

    26

    156

    55

    0,476

    1135-0623/002

    Пример t/=16 мм:

    22

    у С Л О В I

    ЗО ого обе

    136

    з н а ч е н

    60

    і я упора

    0,601

    размером

    Упор 1135-06211002 ГОСТ 26512—85



      1. Материал — сталь Р6М5 ГОСТ 19265—73.

      2. Твердость 64...66 HRC3 .

      3. Допуск торцового биения поверхностей Б и В относитель­но поверхности Г — по 8-й степени точности ГОСТ 24643—81

    1. Конструкция и размеры втулок должны соответствовать указанным на черт. 19 и в табл. 14.



    Таблица 14

    Размеры, мм

    Обозначение втулки

    d

    (поле допуска Н7)

    di

    D

    Di

    L

    L,

    Масса, кг, не более

    1135-0619/003

    1135-06201/1003

    12

    19

    30

    20

    25

    20

    0,0617

    13

    0,0515

    1135-0622/003

    17

    23

    35

    23

    28

    23

    0,0661

    1135-0624/003

    20

    26

    44

    28

    39

    34

    0,1440

    1135-0626/003

    24

    31

    0,1510



    Пример условного обозначения втулки размером г/=12 мм:

    Втулка 1135-06191003 ГОСТ 26512—85

      1. Материал — сталь У10А ГОСТ 1435—74.

      2. Твердость 59...60 HRC3 .

    1. Конструкция и размеры проставок должны соответствовать указанным на черт. 20 и в табл. 15.

    Черт. 20


    f х45°
    4 граски

























    Таблица 15

    Размеры, мм

    Обозначение проставки

    d (поле допуска Н8)

    di

    D (поле допуска h6)

    £>,

    L (поле допуска Ь8)

    1

    Масса, кг, не более

    1136-0618/004

    1135-0619/004

    7,80

    Мб

    32

    20

    12

    6

    0,074

    10,72

    42

    26

    0,125

    1135-0620/004

    11,60

    50

    30

    10

    0,179

    1135-0622/004

    15,80

    55

    ?5

    15

    12

    0,26'1

    1135-0624/004

    1135-0626/004

    18,00

    М8

    60

    40

    0,308

    22,00

    0,292



    Пример условного обозначения проставки разме­ром d = 7,8 мм:

    Проставка 1135-0618Ю04 ГОСТ 26512—85

      1. Материал — сталь У10А ГОСТ 1435—74.

      2. Твердость 59...60 HRC3 .

      3. Допуски радиального биения поверхности Д и торцового биения поверхностей Е и В относительно поверхности Г— по 8-й степени точности ГОСТ 24643—81.

    1. Конструкция и размеры пружин должны соответствовать указанным на черт. 21 и в табл. 16.


    * Размеры и параметры для справок.

    Черт. 21

    Размеры, мм


    Таблица 16-




    1135-0618/005

    54

    71

    22

    2,0

    5,55

    32,5

    17,5

    13,0

    5,5

    7,0

    440

    0,011

    1135-0619/005

    1135-0623/005

    82

    105

    28

    2,5

    7,00

    48,5

    25,5

    18,8

    6,5

    8,0

    645

    0,025

    114

    150

    32

    3,0

    7,52

    52,0

    29,5

    22,5

    700

    0,039

    1135-0625/005

    214

    265

    40

    4,0

    8,83

    66,0

    38,5

    32,5

    7,0

    8,5

    960

    0,094



    Wo


    н„

    Число витков

    Длина разверну­той пру­жины

    Масс а кг, н е более

    рабо­чих

    полное



    Обозначение пружины


    Пример условного обозначения пружины размером £) = 22 мм:

    Пружина 1135-06181005 ГОСТ 26512—85

      1. Направление навивки — любое.

      2. Материал — проволока II ГОСТ 9389—75.

      3. Диаметр контрольного стержня D =Dd1.

    1. Конструкция и размеры пуансонов для автомата АВ 1823 типа I должны соответствовать указанным на черт. 22 и в табл. 17.

    Тип 1



    /—корпус 1135-0627/001 (кол. 1): 2—пуансон по табл. 18; 3—упор 1135-0627/003 (кол. 1); •/—цанга по табл. 18; 5—пробка 1135-0627/005 (кол. 1).

    Черт. 22861


    Размеры, мм


    Обозначение пуансона

    Применя­емость

    Изготовляемая гайка

    d

    (поле допуска hll)

    Поз. 2 Пуансон Кол. 1

    Поз. 4 Цанга Кол. 1

    Масса, кг, не более

    Номиналь­ный диаметр резьбы

    Обозначение стандарта

    1135-0627

    1135-0628


    М18

    ГОСТ 2524—70;

    ГОСТ 5915—70;

    ГОСТ 5927—70;

    ГОСТ 5929—70

    18,87

    1135-0627/.002

    1135-0628/002

    1135-0627/004

    8,40


    22,44

    1135-0628/00*

    8,24

    1135-0629


    М20

    ГОСТ 2524—701;

    ГОСТ 5915—70;.

    ГОСТ 5927—70;

    ГОСТ 5929—70

    24,48

    1135-0629/002

    1135-0629/004

    8,22

    Таблица 1?


    Стр. 27 ГОС1 26512—85


    Пример условного обозначения пуансона размером d= 18,87 мм:
    Пуансон 1135-0627 ГОСТ 26512—85















      1. Технические требования — по ГОСТ 26405—84.

    1. Конструкция и размеры корпуса должны соответствовать указанным на черт. 23.

    Масса — 4,929 кг

    * Размер определяется по заказу потребителя. Черт. 23



    Условное обозначение корпуса:

    Корпус 1135-0627Ю01 ГОСТ 26512—85



      1. Материал — сталь 45 ГОСТ 1050—74.

      2. Твердость 42...46,5 HRC3 .

    1. Конструкция и размеры пуансонов должны соответство­вать указанным на черт. 24 и в табл. 18.

    Черт. 24




    Таблица Г8 Размеры, мм

    Обозначение пуансона

    d*

    Масса, кг, не более

    1136-0627/002

    18,87

    0,159'

    11354628/002

    22,44

    0,225

    1136-0629/002

    24,48

    0,267

    * Поле допуска см. черт. 24ь



    Пример условного обозначения пуансона разме­ром d= 18,87 мм:

    Пуансон 1135-0627/002 ГОСТ 26512—85

    1. Материал — сталь Р6М5 ГОСТ 19265—73.

    2. Твердость 64...66 HRC9 .

    3. Допуск торцового биения поверхностей А и Б относи­тельно поверхности В — по 8-й степени точности ГОСТ 24643—81.