Продолжение табл. 2

Виды испытаний и проверок

Пункты

технических требований

6. Проверка ис­правности схемы

1.6.5

7. Проверка зна­чения тока, проте­кающего через ука­затель напряжения при наибольшем зна­чении рабочего на­пряжения

L.6.6 '

6. Испытание элек­трической прочности изоляции

1.6.7

1.7.9;

1.7.10

9. Испытание на изгиб

1.7.11

40. Механические испытания

—•



методов ис­пытаний

приемосда­точных ис­пытаний

о ф н ? 3

5 s о s S СХХ’Х OXS К W X

«

X X я 3 « CQ £ о 3 С Й gg

Область применения

3.8.2

+

+

+

Для указателей





напряжения до 1000 В

3.8.3

+

+

+

Для указателей





напряжения до 1000 В

3.5;

+

+

+

Для указателей

3.8.4




напряжения до 1000 В

3.5;

+

+

+

Для указателей

3.9.3;

3.9.4




напряжения свы­ше 1000 В

Э.9.6


+

+

Для указателей





напряжения свы­ше юоо в

3.7



+

Для всех ука­зателей напря-





жения



Проведение испытаний


Примечание. Знак «+» означает, что испытание проводить обяза­тельно.

  1. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в два года не менее чем на 10 образцах указателей напряжения каждого вида при годовом выпуске более 1000 шт. и не менее чем на трех образцах при годовом выпуске менее 1000 шт.

  2. Типовые испытания должны проводиться не менее чем на 10 образцах указателей напряжения каждого вида.

  3. При типовых и периодических испытаниях должны прове­ряться все параметры и характеристики, установленные настоя­щим стандартом в соответствии с табл. 2. Объем и методы допол­нительных испытаний должны определяться НТД на указатели напряжения конкретных видов.

  4. Если при типовых или периодических испытаниях хотя бы один образец не удовлетворяет требованиям одного из пунктов настоящего стандарта, а также НТД на указатели напряжения конкретного вида, то должны проводиться повторные испытания на удвоенном числе образцов.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Визуальный контроль указателей напряжения должен за­ключаться в проверке их исправности, комплектности, упаковки, маркировки, наличия защиты от коррозии, состояния изоляцион­ной поверхности и наличия сопроводительных документов.

    2. Проверка указателей напряжения на соответствие рабо­чим чертежам должна проводиться при помощи измерительного инструмента, обеспечивающего проверку размеров с точностью, указанной в чертежах.

    3. Шероховатость поверхностей указателей напряжения дол­жна проверяться при помощи профилометра или оптического ин­дикатора. Проверка защитных покрытий металлических деталей должна проводиться по ГОСТ 9.302.

    4. Испытания указателей напряжения должны проводиться при нормальных климатических условиях при температуре (25± ±10)°С согласно ГОСТ 15150 и в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.019.

    5. Электрические испытания должны проводиться напряже­нием переменного тока частотой 50 Гц методом однократного приложения напряжения с выдержкой при нормированном значе­нии в течение 1 или 5 мин.

Скорость подъема напряжения до 7з испытательного может быть произвольной (напряжение, равное указанному, может быть приложено толчком), дальнейшее повышение напряжения должно быть плавным и быстрым, но позволяющим при напряжении бо­лее 3/4 испытательного производить отсчет показаний измеритель­ного прибора. При достижении требуемого значения напряжения после выдержки нормированного времени должно быть быстро снижено или до нуля, или при значении, равном 7з или менее ис­пытательного, или отключено.

  1. Климатические исполнения должны проводиться по ГОСТ 12997.

  2. Испытание указателей напряжения на механическую проч­ность проводится путем перевозки указателей в таре на автома­шине на расстояние: по грунтовым дорогам—50 км со средней скоростью 20 км/ч или по дорогам с асфальтовым покрытием —' 200 км со скоростью 50 км/ч.

  3. Указатели напряжения до 1000 В

    1. Для проверки напряжения индикации напряжение от ис­пытательной установки прикладывается у двухполюсного указа­теля напряжения к контактам-наконечникам, у однополюсного— к контакту-наконечнику и контакту на торцевой части.

    2. Для проверки исправности схемы у двухполюсного ука­зателя напряжение от испытательной установки прикладывают к контактам-наконечникам, у однополюсного указателя — к контак­ту-наконечнику и контакту на торцевой части.

    3. Значение тока, протекающего через указатель при наи­большем рабочем напряжении, определяется с помощью ампермет­ра, включенного последовательно с указателем.

    4. Для испытания изоляции указателей напряжения повы­шенным напряжением у двухполюсных указателей оба изолирую­щих корпуса обертываются фольгой, а соединительный провод опускается в заземленный сосуд с водой так, чтобы вода покры­вала провод, не доставая до рукояток 9—10 мм. Один провод от испытательной установки присоединяется к контактам-наконечни­кам, второй (заземленный) — к фольге.

У однополюсных указателей напряжения изолирующий корпус по всей длине до ограничительного упора обертывается фольгой. Между фольгой и контактом на торцевой части корпуса оставля­ется разрыв не менее 10 мм. Один провод от испытательной уста­новки присоединяется к контакту-наконечнику, второй (заземлен­ный) — к фольге.

    1. Указатели напряжения следует считать выдержавшими испытания при отсутствии пробоя, перекрытия по поверхности 'изоляции, превышения значения тока выше нормированного, нали­чия местных нагревов от диэлектрических потерь.

  1. У к а з а т е л и напряжения свыше 1000 В

    1. Для проверки напряжения индикации указателя напря­жение прикладывается к контакту-наконечнику и винтовому разъ­ему. Если указатель не имеет винтового разъема, соединенного с электрической схемой рабочей части, то у границы последней на ее поверхности устанавливают временный электрод для присоеди­нения провода испытательной установки.

    2. Проверка указателя напряжения на отсутствие индика­ции от влияния соседних цепей того же напряжения проводится на высоковольтном стенде. Напряжение подается на шину (про­вод), указатель присоединяется к изолированной шине (проводу) параллельно первой шине.

    3. Испытания рабочей части указателя проводятся в соот­ветствии с п. 3.9.1.

    4. При испытании изолирующей части напряжение прикла­дывается к резьбовому элементу изолирующей части и временно­му электроду, наложенному непосредственно у ограничительного’ кольца со стороны изолирующей части.

При отсутствии соответствующего источника напряжения, не­обходимого для испытания изолирующей части, допускается ис­пытание ее по частям. При этом изолирующая часть делится не более чем на четыре участка, к каждому участку прикладывается часть указанного испытательного напряжения, пропорциональная длине и увеличенная на 20%.

    1. Указатели напряжения следует считать выдержавшими испытания при отсутствии пробоя, перекрытия по поверхности и наличия местных нагревов от диэлектрических потерь.

    2. При испытании на изгиб указатель напряжения устанав­ливается горизонтально и закрепляется в двух точках: у конца рукоятки и у ограничительного кольца.

    3. Указатели напряжения следует считать выдержавшими испытания, если прогиб, измеренный на конце, не превышает 10% длины, участвующей в испытании, а также при отсутствии оста­точных деформаций, трещин и ослабления креплений.

  1. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Транспортирование указателей напряжения должно про­изводиться любым видом транспорта, при этом должны быть при­няты меры, предохраняющие указатели напряжения от механичес­ких повреждений и попадания влаги. Условия транспортирова­ния— средние по ГОСТ 23216.

    2. Хранение указателей напряжения — по группе условий 2 ГОСТ 15150 при отсутствии воздействия кислот, щелочей, бензи­на, растворителей.

  2. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Изготовитель гарантирует соответствие указателей напря­жения требованиям настоящего стандарта при соблюдении потре­бителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации — 2 года со дня ввода в эксплуатацию

.

    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством энергетики и элект­рификации СССР

    РАЗРАБОТЧИКИ

    Н. М. Чесноков (руководитель темы), Т. П. Кузнецова, 3. И. Кобзева

    1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 24.07.90 № 2258

    2. Стандарт соответствует международному стандарту МЭК 60—2 (1973) в части испытаний нормированным повышенным напряжением

    3. ВЗАМЕН ГОСТ 20493—75

    4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

    О

    Номер пункта

    бозначение НТД, на который
    дана ссылка

    ГОСТ 2.601—68

    ГОСТ 9.302—88

    ГОСТ 9.306—85

    ГОСТ 12.3.019—80

    ГОСТ 2789—73

    ГОСТ 2991—85

    ГОСТ 8726—88

    ГОСТ 12496-88

    ГОСТ 12997—84

    ГОСТ 15150—69

    ГОСТ 18620—86

    ГОСТ 23216—78


    1.10

    3.3

    1.5

    3.4

    1.5

    1.1Э

    1.5

    1.5

    3.6

    Введение, 3.4, 4.2

    1.11

    4.1



    Редактор 3. С. Бабкина
    Технический редактор Г. А. Теребинкина
    Корректор В. М. Смирнова

    Сдано в наб. 16.08.90 Подп. в печ. 09.10.90 0,75 усл. п. л. 0.75 усл. кр.-отт. 0,71 уч.-изд. л.

    Тир. 6000 Цена 15 к.

    Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер.. 3

    Тип. «Московский печатник». Москва. Лялин пер., 6. Зак. 2172