Испытания проводят в течение времени, указанного в стандартах или технических условиях на лампы конкретных типов, но не более 500 ч.
Значение интенсивности отказов при доверительной вероятности Р* = 0,6 выбирают из ряда по ГОСТ 25359—82.
Конкретное значение А,и и допустимое число отказов устанавливают в стандартах или технических условиях на лампы конкретных типов.
При испытании на безотказность, как правило, используют обобщение 'результатов отдельных испытаний. Число испытаний т указывают в стандартах или технических условиях на лампы конкретных типов.
Испытания на безотказность в.составе аппаратуры потребителя проводят с периодичностью не реже раза в 12 мес.
При получении отрицательных результатов 'испытаний на безотказность приемку возобновляют 'По результатам повторных испытаний по истечении 100 ч.
2.4.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4.9. (Исключены, Изм. № 1).
Для ламп, испытываемых в составе аппаратуры потребителя, оценку испытаний на безотказность проводят по статистическим данным, полученным от' потребителя.
Испытание на безотказность не проводят для ламп с наработкой до 1000 ч и мощных и высоковольтных ламп, проходящих испытание на долговечность в аппаратуре потребителя.
Испытания по группам П-2 и П-3 проводят в соответствии с ГОСТ 25360—82 по планам выборочного двухступенчатого контроля, при этом рбъем выборки для заданного в стандартах или технических условиях на лампы конкретных типов уровня дефектности устанавливают і в зависимости от сложности и стоимости испытаний, а также стоимости лампы.
При выборе плана контроля в стандартах или технических условиях на лампы конкретных типс/в устанавливают приемочный уровень дефектности из ряда: 4,0; 6,5% — при объеме партии свыше 150 шт. в год; 10,0% -— для партии объемом от 61 до 150 шт. в год включительно.
При объеме- партии до 60 шт. в год включительно испытания проводят по планам одноступенчатого контроля при n = 2; Сі = 0, С2=1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
(Исключен, Изм. № 1).
При получении неудовлетворительных результатов испытаний по группам П-2 и П-3 изготовитель совместно со слуАк- ' бой технического контроля проводит анализ дефектных ламп и устанавливает причины неудовлетворительных результатов испытаний.
Если анализ неудовлетворительных результатов испытаний покажет, что характер дефектов не связан с качеством ламп, то результаты испытаний считают недействительными и аннулируют.
Приемку й отгрузку ламп временно продолжают цо результатам предыдущих испытаний. На основе анализа изготовитель разрабатывает необходимее мероприятия по предотвращению причин, приведших к неудовлетворительным результатам. После внедрения мероприятий испытания проводят вновь.
Если анализ неудовлетворительных результатов покажет, что характер дефектов связан с качеством ламп, приемку и отгрузку приостанавливают, изготовитель совместно со службой технического контроля разрабатывает необходимые мероприятия по повышению качества ламп, внедряет их в производство и .проводит новые испытания.
Новые испытания проводят ио той группе цспатаний, по которой были получены неудовлетворительные результаты, а также по - тем видам предшествующих испытаний, которые могли повлиять на возникновение дефектов.
До . получения удовлетворительных результатов новых испытаний приемку и- отгрузку ламп,, й том числе изготовленных ДО Проведения' соответствующих мероприятий, допускается произ- ! водить либо при условии дополнительного проведения испытаний от каждой партии ламп выборки по плану контроля периодических испытаний по тем видам испытаний, по , которым были получены неудовлетворительные результаты, а также по тем видам предшествующих испытаний, которые могли повлиять на'возникновение, дефектов, либо при условии дополнительной сплошной перепроверки ламп по программе, согласованной со службой технического контроля.
При достижении в производстве определенного и стабильного уровня качества вводят' поощрительную систему контроля, при выполнений следующего условия: при получении удовлетворительных результатой по определенной группе испытаний при четырех последовательно проведенных очередных периодических испытаниях для данной группы. В этом случае осуществляют переход на испытания с периодичностью 6, 12 мес (вместо 3, 6 мес).
Возврат к прежней периодичности производят при получений неудовлетворительных результатов очередных периодических испытаний по данной группе испытаний.
Лампы, подвергшиеся испытаниям по группе П-3.2, отгрузке не подлежат. Лампы, подвергшиеся испытаниям по группам П-1 (если продолжительность испытаний не превышает 20% наработки, установленной в стандартах или технических услови- их на лампы конкретных типов), П-2, П-3.1, выдержавшие их и имеющее значения электрических параметров в пределах норм при приемке и поставке допускается поставлять потребителю.
Подраздел 2.5. (Исключен, Изм. № 1).
Испытания на сохраняемость
Испытания'на сохраняемость — по ГОСТ 21493—76.
Типовые испытания
Типовые испытания проводят при изменении конструкции, технологии и материалов. .
Состав тйповых испытаний определяют в зависимости от степени возможного влияния вносимых изменений на качество выпускаемых ламп и устанавливают из состава испытаний, предусмотренных в настоящем стандарте, а также в стандартах или технических условиях на лампы конкретных типов. В состав типовых испытаний допускается также включать сравнительные испытания с лампами текущего выпуска.
Оценку приемлемости внесенных изменений проводят, пр результатам испытаний ламп на соответствие требованййм стандартов или технических условий на лампы конкретных типов ві объеме программы испытаний, а-также сопоставлением этих результатов с результатами испытаний ламп текущего выпуска. '
'ЪЛА. Если состав типовых испытаний совпадает с составом одной или нескольких групп периодических испытаний й испытываемые лампы изготовлены на том же участке (линии; цехе), где будет осуществлено их дальнейшее производство, то результаты типовых испытаний допускается засчитывать в счет очередных периодических для соответствующих групп. ' ,
. . 'tv
! і
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Проверка соответствия требованиям к конструкции
Габаритные, установочные и присоединительные размеры ламп (п. 1.2.1) проверяют измерением размеров средствами измерений, обеспечивающими измерения с погрешностями, не превышающими установленные в ГОСТ 8.051—81, общий вид •— сличением с чертежом.
Правильность соединения электродов с контактирующими элементами проверяют при измерении электрических параметров ламп.
Внешний вид ламп (п. 1.2.2) проверяют внешним осмотром в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке. .
Массу ламп (п. 1.2.3) проверяют взвешиванием на весах с погрешностью, не превышающей ±5%.
Прочность соединения наружных . выводов с токопроводящими 'элементами (п. 1.2,4) проверяют внешним осмотром, а также при измерении электрических параметров.
Лампьі считают выдержавшими испытания, если после испытаний отсутствуют повреждения выводов, трещины, сколб, а электрические параметры — критерии годности ламп соответствуют нормам, установленным при приемке и поставке. 7 .
Примечание. Параметры — критерии годности допускается не измерять, если при последующих испытаниях проверяют указанные' параметры.
Испытание выводов на воздействие растягивающей силы (п. 1.2.5) — по ГОСТ .20.57.406—81, метод 113-1. Лампы считают выдержавшим^ испытания, если после испытания отсутствуют повреждения выводов, трещины и сколы, а электрические параметры — критерии годности ламп соответствуют нормам, установленным при приемке и поставке. '
Примечание. Параметры.— критерии годности допускается не измерять, если при последующих испытаниях данной группы проверяют указанные параметры.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Расположение, прямолинейность и параллельность штырьков бесцокольных ламп (п. 1.2.6) проверяют калибрами по ГОСТ .7842—71, а также калибрами, шаблонами по документа- ч ции, утвержденной в установленном порядке.
3.1.7. Жесткость штырьков и прочность спая штырьков с материалом ножки бесцокольной лампы (п. 1.2.7) проверяют приложением к штырькам постепенно возрастающего (в течение 3— 10 с) усилия, значение, продолжительность и точка ' приложения которого должны быть указаны в стандартах или, технических условиях на лампы конкретных типов.
Усилие прикладывают поочередно через один штырек и направляют перпендикулярно к оси штырька в радиальном (по отношению к оси лампы) направлении.
' Лампы считают выдержавршми испытания, если после испытания ножка лампы входит в калибра и отсутствуют механические повреждения и дефекты, проверяемые внешним осмотром, а также обратный ток первой сетки, измеренный не ранее чем через 24 ч, соответствует нормам, установленным при приёмке и поставке.
Примечание. Жесткость штырьков и прочность спая с материалом ножки для ламп со штырьками сечением более" 2 мм2 обеспечиваю^ конструкцией и не проверяют. . •
Соответствие требованию по отсутствию свободно перемещающихся частиц, способных вызвать нарушение нормальной работы ламп (п. 1.2.8) и по отсутствию замыканий и обрывов в цепях электродов (п,- 1.2.9) оценивают при измерении электрических параметров. . "
Соответствие требованию по термической стойкости стекла, керамики, и спая стекла, керамики с металлом (п. 1.2.10) проверяют испытаниями ламп на воздействие изменения температуры среды или на воздействие повышенной и пониженной рабочей температуры среды, повышенной и пониженной предельной температуры среды. /
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Соответствие ламп дополнительным требованиям к конструкции (п. 1.2.11) проверяет методами, приведенными в стандартах или технических условиях на лампы конкретных типов.
Проверку отсутствия резонансных часто| конструкции лампы в заданном диапазоне частот (п. 1.2.12) проводят по ГОСТ 20.57.406—81, метод 101-1. Значение амплитуды перемещения и ускорения устанавливают в стандартах или технических условиях на Дампы конкретных типов.
Удельную материалоемкость Jn. 1.2.13) определяют в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке. Формулу "расчета указывают в стандартах или технических условиях на лампы конкретных’типов.
3.1.12. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
Проверка электрических параметров
Г. Электрические параметры ламп (п, 1:3.1) измеряют по стандартам на методы измерений в режимах,' указанных в стандартах или технических условиях на лампы конкретных типов:
При измерении электрических параметров допускается совмещать испытания по двум или более параметрам, если режимы испытаний совпадают. /
' 3,2.3. Измерению электрических параметров ламп с катодом' косвенного накала может предшёствовать предварительный про-' . Т ' 'X ■ ' / '■
,Стр. 22 ГОСТ 1914—81
■ —■ 1£ •
• ’ .
грев. Необходимость предварительного прогрева и ер режим устанавливают в стандартах или технических условиях на лампы конкретных типов. При измерении нескольких параметров подряд с одинаковым режимом предварительного прогрева последний проводят только при измерении первого параметра.
Испытание генераторных, модуляторных и регулирующих ламп на многократные включения и выключения напряжения накала (п. 1.3.2) — по ГОСТ 21106.1—75.
Испытание усилительных и выпрямительных ~Ламп на многократные ’включения и выключения напряжения йакала (п. 1.3.2) допускается проводить по ГОСТ 21106.1—75 либо (в случае невозможности) метод испытания указывают в стандартах или технических условиях на лампы конкретных типов.
Лампы, проходящие испытания на наработку в аппаратуре потребителя, указанному испытанию не подвергают. Выполнение этого требования обеспечивается, конструкцией и технологическим процессом изготовления ламп.
Удельную энергоемкость (п. 1.3.6) определяют в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке. Формулу расчета указывают в стандартах или технических условиях на лампы конкретных типов.
(Введен дополнительно, Изм. № 1). '
Проверка соответствия требованиям по стойкости при механических воздействиях
Стойкость ламп при механических воздействиях (п. 1.4.1) проверяют испытаниями на:
вибропрочнрсть (кратковременное вЬздействие);
виброустойчивость;
ударную прочность:
Одиночные удары, если это требование установлено в стандартах’ или технических условиях на лампы конкретных типов. Если лампа предназначена для эксплуатации в одном положении, то ее стойкость проверяют при направлении ускорение, соответствующем тому ще положению йампы при эксплуатации.
(Измененная редакция, Изм. № 1). ‘
Йспытание ламп на вибропро.чность (кратковременное, п. 1.4.1) — по ГОСТ 20.57.406—81, метод 103-1 или 103-2. 'Конкретный метод устанавливают в стандартах или технических условиях на лампы конкретных тцпов. , 1
