Страница 2: ДСТУ EN 10149-1:2009. Вироби із сталі з високою границею плинності плоскі гарячекатані для холодного формозмінювання. Частина 1. Загальні умови постачання (61628)

4. ІНФОРМАЦІЯ, ЯКУ НАДАЄ ПОКУПЕЦЬ

   1. Загальні вимоги

Під час замовляння покупець повинен надати таку інформацію:

1. подробиці форми виробу і обсяг;

2. посилання на цей стандарт;

3. номінальні розміри і допуски (див. 5.1);

4. марка і стан постачання сталі (див. частини 2 і 3 цього стандарту);

5. вид документа контролю (див. 8.8).

Якщо відсутній особливий вибір покупця відносно a), b), с), d) і е), постачальник повинен ще раз звернутися до покупця.

Кількість додаткових вимог визначена у розділі 11. У разі, якщо покупець не вказує на вико­нання будь-якої з цих додаткових вимог, постачальник має постачати згідно з базовими техніч­ними умовами.

4. РОЗМІРИ, МАСА І ДОПУСКИ

   1. Розміри і допуски

Розміри і допуски мають відповідати європейським стандартам і євронормам (див. 2.2).

Розрахункову масу потрібно визначати із застосуванням густини сталі 7,85 кг/дм³.

4. КЛАСИФІКАЦІЯ І ПОЗНАКА

   1. Класифікація

      1. Класифікація

Класифікація повинна відповідати частинам 2 і 3 цього стандарту, які визначають марки сталі, що є легованими якісними сталями або легованими спеціальними сталями згідно з EN 10020.

Сталі для плоских виробів, визначені у частинах 2 і 3 цього стандарту, підрозділяють на мар­ки на основі мінімальної встановленої границі плинності за кімнатної температури.

• символу S;

• показника мінімальної встановленої границі плинності в Н/мм²;

• символу стану постачання (М або N) (див. частини 2 і 3 цього стандарту);

• великої літери С, яка вказує, що сталь придатна до холодного штампування (див. части­ни 2 і З цього стандарту).

Приклад 1:

Термомеханічно прокатані (М) конструкційні сталі (S) з встановленою мінімальною гра­ницею плинності за кімнатної температури 420 Н/мм² (420), придатна до холодного штампування (С):

Сталь EN 10149-2 — 1.0980 або

Сталь EN 10149-2 — S420MC

Приклад 2:

Конструкційні сталі (S) з встановленою мінімальною границею плинності за кімнатної температури 420 Н/мм² (420) в нормалізованому або у стані після нормалізувального прокатування (N), придатна до холодного штампування (С):

Сталь EN 10149-3 — 1.0981 або

Сталь EN 10149-3 — S420NC.

4. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

   1. Процес виготовляння сталі

      1. Процес виготовляння сталі залишають на розсуд виробника. Якщо встановлено під час замовляння, щодо процесу виплавляння сталі потрібно звітувати покупцю.

Див. розділ 11, додаткову вимогу 1.

Вироби, наведені у частині 2 цього стандарту, отримані термомеханічним прокатуванням.

Вироби, наведені у частині 3 цього стандарту, постачають у нормалізованому або після нор­малізувального прокатування стані.

Якщо інше не узгоджено під час замовляння, вироби зазвичай постачають з прокатаною по­верхнею. Якщо узгоджено під час замовляння, вироби можна постачати з поверхнею, очищеною від окалини. Однак, необхідно враховувати той факт, що визначені процеси видалення окалини відповідальні за змінення властивостей холодного штампування.

Див. розділ 11, додаткову вимогу 2.

Вироби з видаленою окалиною, зазвичай, постачають змащеними. У такому разі дві їх по­верхні можуть бути покриті однорідним шаром нейтрального, невисохлого мастила, без сторонніх часточок, таким чином, щоб у сухих умов пакування, транспортування, відвантаження та збері­гання вироби були захищені від корозії принаймні три місяці.

Якщо вироби з видаленою окалиною постачають промащеними, покрив мастила має бути придатним до видалення у лужних розчинах або звичайних розчинниках.

Вид мастила залишають на розсуд виробника, якщо не узгоджено інше.

Якщо умови транспортування або зберігання такі, що потрібний спеціальний захист проти корозії, покупець повинен проінформувати про це виробника під час замовляння.

Примітка. Якщо замовлено вироби без змащування, виробник не відповідає за ризик корозії. Додатково покупець повинен усвідомити, що існує більший ризик подряпин під час вантаження, транспортування і застосування.

Якщо узгоджено під час замовляння, виробник повинен проінформувати покупця, які легу- вальні елементи, відповідні для певних марок сталі, спеціально додають до матеріалу, що по­стачають.

Див. розділ 11, додаткову вимогу 3.

Див. розділ 11, додаткову вимогу 4.

Допустимі відхили аналізу виробу від встановлених границь плавкового аналізу повинні відпо­відати наведеним у таблиці 1.

Таблиця 1 —Допустимі відхили аналізу виробу від встановлених границь плавкового аналізу

Примітка. Відпускання для зняття напружень за температури вище 580 °С або протягом понад 1 год може призвести до погіршення механічних властивостей. Якщо покупець має намір відпускати вироби за більш високих температур або впродовж більшого часу, мінімальні значення механічних властивостей після такого обробляння потрібно узгодити під час замовляння.

Див. розділ 11, додаткову вимогу 5.

Примітка 1. Збільшення товщини виробу і рівня міцності може привести до холодного розтріскування. Холодне роз­тріскування визначається впливом комбінації таких чинників:

• кількістю водню, що дифундує, у металі зварного з'єднання;

• крихкою структурою зони термічного впливу;

• значними концентраторами розтягальних напружень у зварному з'єднанні.

Примітка 2. У разі застосування рекомендацій, наведених нижче, наприклад, ECSC ІС 2²⁾ або будь-яких відповідних національ­них стандартів рекомендовані умови зварювання і різні зони зварювання певних марок сталі можна визначати залежно від товщи­ни виробу, застосованої енергії зварювання, проектувальних вимог, процесу зварювання і властивостей металу зварного шва.

Примітка. Рекомендації стосовно гарячого та холодного формозмінювання закладені в ECSC ІС2.

Вироби, придатні до відбортовування без розтріскування, наведені у частинах 2 і 3 цього стан­дарту.

Якщо обумовлено під час замовляння, лист і штаба мають бути придатними до виготовлення профілів холодним прокатуванням (наприклад, відповідно до EURONORM 162).

Див. розділ 11, додаткову вимогу 6.

Примітка. Вироби, придатні до профілірування, придатні також для виготовлення квадратних і прямокутних порож­нистих профілів, оброблених у холодному стані.

Якщо узгоджено під час замовляння, марки S315MC, S355MC і S420MC частини 2 та всі мар­ки частини 3 цього стандарту мають бути придатними до цинкування гарячим занурюванням і задовольняти відповідним вимогам щодо якості продукції.

Див. розділ 11, додаткову вимогу 7.

Стан поверхні не повинен негативно впливати на застосування відповідної марки сталі, якщо застосовують належне обробляння штаби.

EN 10163, частина 1 і 2 поширюються на допустимі дефекти поверхні та виправлення по­верхневих пошкоджень зачищанням та/або зварюванням.

Якщо інше раніше не узгоджено з покупцем, виправлення зварюванням не дозволено.

Див. розділ 11, додаткову вимогу 8.

Вироби не повинні мати внутрішніх пошкоджень, які б виключали їх застосування для звичай­них цілей.

Ультразвукове випробовування може бути узгоджено під час замовляння (див. 8.6.3).

Див. розділ 11, додаткову вимогу 9.

4. КОНТРОЛЮВАННЯ І ВИПРОБОВУВАННЯ

   1. Загальні вимоги

      1. Вироби постачають після специфічного контролювання і випробовування щодо їх відпо­відності цьому стандарту.

      2. Покупець має встановити вид документа контролю під час замовляння (див. 4 1 і 8.8),

      3. Специфічне контролювання і випробовування потрібно проводити відповідно до 8.2—8.7.

^2! Буде замінено на EN 1011 «Рекомендації для дугового зварювання феритних сталей»

Див. розділ 11, додаткову вимогу 10.

Перевіряють механічні властивості за плавками.

Для оцінювання механічних властивостей застосовують таку випробну одиницю:

40 т або частина цього.

Випробна одиниця повинна складатися з виробів однієї марки, форми і товщини.

Для широкої штаби пробу відбирають на адекватній відстані від кінця рулону.

Для вузької штаби (шириною < 600 мм) проби повинні бути на достатній відстані від кінця і на одній третині ширини.