---

125. Очистка теплообменной аппаратуры и другого оборудования, в котором возможно образование кристаллогидратных и полимерных пробок, должна производиться в сроки, установленные производственной инструкцией или утвержденным графиком.

Очистку внутренних поверхностей колонн, адсорберов, газгольдеров, трубопроводов, вентиляционного и другого оборудования от отложений, способных к самовозгоранию на воздухе (сернистые соединения, смолы и др.), следует проводить при постоянном смачивании очищаемой поверхности водой или другой негорючей жидкостью.

Отложения, снимаемые со стенок при очистке, необходимо складывать в металлическую тару и удалять в специально отведенные места.

Глава 10. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССАМ НАГРЕВАНИЯ ГОРЮЧИХ

ВЕЩЕСТВ В ПЕЧАХ И УСТАНОВКАХ С ОГНЕВЫМ ОБОГРЕВОМ

126. Пуск печи необходимо производить, соблюдая установленную инструкцией последовательность операций.

127. Топливо не должно содержать воды и механических примесей.

128. К розжигу горелок допускается приступать только после продувки топливного газопровода инертным газом и внутреннего объема печи водяным паром.

129. Необходимо следить за состоянием теплообменной поверхности печи и при опасности повреждения немедленно принимать меры, предотвращающие ее прогар или разрыв. Работа с отдулинами, а также при превышении допустимых пределов износа теплообменной поверхности не допускается.

130. На трубопроводах жидкого и газообразного топлива на расстоянии не ближе 5 м от печи должна быть установлена задвижка, позволяющая одновременно прекращать подачу топлива ко всем форсункам. Задвижка должна находиться в исправном состоянии.

131. При выбросе ЛВЖ, ГЖ необходимо немедленно принять меры против растекания жидкости по площадке перед печами, прекратить обогрев печей, пролитую жидкость необходимо убрать, о случившемся сообщить руководству производства.

132. Шкафы двойников трубчатых печей должны иметь исправные, плотно закрывающиеся металлические дверцы.

Подтяжку зажимных болтов для уплотнения пробок двойников можно производить только после снижения давления в трубах до атмосферного.

133. Не допускается во время работы печи держать открытыми дверцы коробок двойников.

134. На производстве должен быть обеспечен надзор за состоянием кладки, труб, трубных подвесок и опор печи. В случае неисправности подвесок, деформации кладки, наличия свищей эксплуатировать печь не допускается.

135. Устройства для опорожнения печей от нагреваемых горючих жидкостей при аварии и пожаре должны содержаться в исправном состоянии.

136. Площадка перед печами должна быть исправной и поддерживаться в чистоте.

137. Не допускается эксплуатация печей с отключенными и неисправными системами противоаварийной защиты топочного пространства и нагревательных элементов.

Глава 11. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕПЛООБМЕННЫМ ПРОЦЕССАМ И

АППАРАТАМ (ХОЛОДИЛЬНИКАМ, КОНДЕНСАТОРАМ)

138. Перед пуском в работу теплообменников необходимо провести их внешний осмотр, проверить исправность контрольно-измерительных или регулирующих приборов, арматуры, теплоизоляции, проверить состояние площадок под аппаратами. Не допускается загрязнение площадок горючими веществами.

139. Разогрев (при пуске) и охлаждение (при остановке) теплообменников должны производиться плавно во избежание повреждения от температурных напряжений.

140. Необходимо следить за подачей хладагента (захоложенной воды, рассола, сжиженного газа) в холодильники-конденсаторы. При прекращении подачи хладагента процесс необходимо остановить.

141. При эксплуатации теплообменников необходимо осуществлять контроль за содержанием горючих веществ в негорючем теплоносителе. Периодичность контроля должна быть указана в производственной инструкции.

142. Не допускается снижение уровня нагрева горючей жидкости в аппаратуре и оголение поверхности теплообмена во избежание ее перегрева.

143. Необходимо соблюдать установленную периодичность контроля за состоянием трубок, трубной доски и межтрубного пространства кожухотрубных теплообменников. Отглушение неисправных трубок не должно влиять на нормируемые параметры технологического процесса.

Глава 12. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССУ НАГРЕВА ГОРЮЧИХ ВЕЩЕСТВ

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМИ ОРГАНИЧЕСКИМИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯМИ (ВОТ)

144. При приготовлении ВОТ необходимо строго соблюдать рецептуру. Хранить запас нерасплавленных и жидких компонентов ВОТ в котельной не допускается.

145. При системе обогрева необходимо следить за циркуляцией теплоносителя, температурным режимом котла и теплообменных аппаратов. Скорость повышения температуры не должна превышать установленной в инструкции.

146. В процессе эксплуатации установки обогрева необходимо осуществлять контроль пожароопасных свойств ВОТ. При обогреве ароматизированным маслом температуру вспышки масла следует проверять не реже одного раза в два дня, а температуру самовоспламенения - не реже одного раза в месяц.

147. В котлах с огневым и электрическим обогревом, а также в нагревательных рубашках аппаратов при электрообогреве необходимо следить за уровнем жидкости ВОТ.

Уровень теплоносителя должен быть не ниже установленного предела во избежание перегрева жидкости, ее разложения и прогара теплообменной поверхности аппаратов.

148. При остановке аппаратов, которые обогреваются дифенильной смесью (даутерм), из системы должен быть удален теплоноситель.

149. Котлы с электрообогревом должны иметь герметичные защитные трубки нагревательных элементов. Состояние электроизоляции спиралей должно проверяться не реже 1 раза в год.

150. Контактная система электрообогрева котлов открытого исполнения должна иметь исправный герметичный кожух, внутри которого должно создаваться избыточное давление инертного газа. При падении давления газа питание котлов электрическим током должно автоматически прекращаться.

151. В процессе эксплуатации должно обеспечиваться удаление летучих веществ, образующихся при разложении ВОТ.

Глава 13. ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКАМ ОБОГРЕВА

ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ

152. Пуск установки электрообогрева должен производиться при наличии в аппарате нагреваемого продукта. Электрообогрев при пониженном уровне ЛВЖ, ГЖ в аппарате или при отсутствии циркуляции нагреваемого продукта не допускается.

153. Электрические индукционные печи и печи сопротивления допускается эксплуатировать только при наличии исправно действующих блокировочных контактов, выключающих ток при открывании крышек загрузочных люков.

154. Электронагревательные головки гомогенизационных, грануляционных, формовочных, отливочных машин и прессов допускается включать при работающих местных отсосах и исправной блокировке, исключающей возможность пуска машины при выключенной или неисправной системе местных отсосов.

При отключении системы местных отсосов следует немедленно прекратить операции, связанные с обогревом веществ.

155. При электрокрекинге газов не допускается:

155.1. замыкание электрической дуги на корпус аппарата во избежание его прогара и воспламенения выходящего наружу газа;

155.2. повышение сверх установленной нормы температуры корпуса аппарата и температуры газа, подаваемого для закалки.

156. Излучающие поверхности электронагревательных радиационных печей должны содержаться в исправном состоянии, нагреваемые вещества не должны соприкасаться с поверхностью излучения. Температура поверхности излучения должна поддерживаться в установленных пределах.

157. При эксплуатации дуговых печей не допускается выброс пламени из загрузочных, разгрузочных и других отверстий.

158. Слив нагретых жидкостей из аппаратов периодического действия допускается производить только после выключения и охлаждения системы обогрева.

Глава 14. ТРЕБОВАНИЯ К ХИМИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ И РЕАКТОРАМ

159. Эксплуатация реакторов с отключенными или неисправными контрольно-измерительными и регулирующими приборами, средствами и системами противоаварийной защиты не допускается.

160. Вскрытие реакторов при их остановке допускается после стравливания избыточного давления, слива ЛВЖ, ГЖ, удаления горючих паров и газов, продувки внутреннего объема инертным газом.

161. Не допускается эксплуатация реакторов и других аппаратов при заполнении гидравлических затворов ниже требуемого уровня.

162. Загрузку порошкообразных пожаровзрывоопасных веществ необходимо осуществлять при исправной системе местных отсосов или использовать эти вещества в виде предварительно подготовленных суспензий.

163. При использовании металлоорганических катализаторов необходимо контролировать содержание кислорода и влаги в исходном сырье, инертном газе с периодичностью, установленной технологическим регламентом.

164. В реакторном отделении не допускается приготовление растворов пожаровзрывоопасных компонентов. Эта операция должна производиться в специально оборудованном помещении.

165. Выгрузка отработанного катализатора, в составе которого могут быть самовоспламеняющиеся продукты разложения, должна производиться в герметически закрытые бункеры, в которые должен подаваться инертный газ.

166. Отбор проб из реакторов через неисправные пробоотборные устройства не допускается.

167. В жидкостных реакторах не допускается превышение регламентированного уровня жидкости. Устройства, регулирующие высоту слоя жидкости, должны быть исправными.

168. Для предотвращения повышения давления в контактных аппаратах, питающихся через испарители, не допускается попадание в них неиспарившейся жидкости.

169. В реакторах, в которых происходит перемешивание пожаровзрывоопасных веществ, необходимо обеспечить надежную работу мешалок и контролировать герметичность сальниковых уплотнений вала мешалок. При остановке мешалки или нарушении герметичности вала мешалки реактор должен быть остановлен.

170. В реакторах с использованием твердого катализатора (в виде зерен, стружки и т.п.) и необходимостью перемешивания массы мешалку после остановки не допускается включать повторно без предварительной разгрузки аппарата от твердого катализатора.

171. Выгрузку катализатора из аппарата можно производить только после его регенерации (пассивации) и продувки инертным газом.

172. При отводе избыточного тепла реакции за счет испарения воды или другой жидкости не допускается снижение уровня испаряемой жидкости ниже установленной нормы.

173. При использовании сжиженного газа в качестве хладагента не допускается отключать охладительные устройства реактора от общей системы охлаждения без предварительного слива сжиженного газа.

174. При включении в работу системы охлаждения реакторов со сжиженным газом арматуру на линии его подачи необходимо открывать постепенно во избежание переохлаждения стенок аппаратов и их повреждения.

175. Состояние стенок реакторов с агрессивными средами должно контролироваться путем осмотра и замера величины износа металла по утвержденному графику.

176. При применении в реакционных процессах веществ и материалов, способных к самовозгоранию в среде воздуха, должны предусматриваться меры, исключающие или тормозящие процесс их окисления (предотвращение воздействия на них воздуха, уменьшение поверхности окисления посредством уплотнения массы, принудительное охлаждение, введение ингибиторов, тормозящих процесс окисления).

Глава 15. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССАМ РЕКТИФИКАЦИИ,

АБСОРБЦИИ И АДСОРБЦИИ ГОРЮЧИХ СМЕСЕЙ

177. Ректификационные колонны и абсорберы перед пуском должны быть осмотрены, проверены исправность и готовность к работе всех связанных с ними аппаратов и трубопроводов, исправность контрольно-измерительных приборов, регуляторов температуры и давления в колонне, измерителей уровня жидкости в нижней части колонны, приемниках ректификата, рефлюксных емкостях и емкостях остатка.

178. При разгонке низкокипящих растворов и сжиженных газов во избежание образования ледяных и кристаллогидратных пробок необходимо контролировать количество влаги в сырье, подавать соответствующий растворитель в места, где систематически наблюдается отложение льда, или осуществлять обогрев этих мест.

179. Герметичность вакуумных колонн и связанных с ними аппаратов контролируется, как правило, автоматически по содержанию кислорода в парогазовой фазе после вакуумных насосов или вакуум-эжектора. При отсутствии стационарных приборов осуществляется лабораторный контроль с периодичностью, определенной в производственных инструкциях. При падении вакуума ниже предельно допустимой нормы в колонну должен быть подан инертный газ и приняты меры по остановке процесса.

180. Приборы автоматического контроля уровня жидкости в сепараторах должны быть в исправном состоянии. При отсутствии стационарных приборов должен осуществляться лабораторный контроль с периодичностью, определенной в производственных инструкциях.

181. На открытых установках в зимнее время спускные и дренажные линии, а также участки трубопроводов подачи замерзающих жидкостей (воды, щелочи и других жидкостей) должны иметь исправное утепление.

182. Фильтры на адсорбционных установках или циклоны для улавливания из транспортируемой среды твердых примесей должны быть исправными и регулярно очищаться. Участки линий, где возможно образование конденсата, должны иметь уклон для стекания жидкости.

183. Линии паро-, газовоздушной смеси адсорбционной установки должны быть снабжены исправными огнепреградителями. Число огнепреградителей, их вид и размеры огнегасящей насадки должны соответствовать проекту. Эксплуатировать установку без огнегасителей или с огнепреградителями, не соответствующими проекту, не допускается.

184. Перед остановкой адсорбера необходимо из поглотителя отогнать горючие вещества и охладить аппарат.

Отработанный адсорбент после выгрузки необходимо смачивать водой для исключения самовоспламенения.