#G0Департамент лесного комплекса
Министерства экономики Российской Федерации
#G0Согласовано
ЦК профсоюза работников лесных отраслей Российской Федерации
17 декабря . |
|
Утверждено
Департаментом лесного комплекса Министерства экономики Российской Федерации 15 декабря . |
Типовая инструкция по охране труда
для станочников деревообрабатывающих станков, занятых обработкой деталей на круглопалочных станках
Инструкция вводится в действие с 01.01.1998 г.
1. Общие требования безопасности
1.1. Общие требования безопасности изложены в инструкции "Общие требования безопасности для профессий и видов работ мебельного производства".
1.2. Опасные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; вращающиеся изделия, заготовки.
Источники возникновения факторов: вращающаяся ножевая головка с раздвижными ножами; некачественный режущий инструмент.
Действие факторов: возможность соприкосновения с режущим инструментом; возможность соприкосновения с клиноременной передачей шпинделя; возможность поломки режущего инструмента.
1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный; рукавицы комбинированные; очки защитные.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Проверить остроту заточки ножей, убедиться в отсутствии трещин, зазубрин.
2.2. Проверить прочность закрепления ножей в головке.
2.3. Убедиться в том, что ножевая головка сбалансирована и ножи описывают окружность одного радиуса.
2.4. Проследить за наличием и исправностью ножевой головки, клиноременной передачи шпинделя.
2.5. Подающие ролики и шторы приемочного устройства должны соответствовать диаметру обрабатываемых деталей.
2.6. Проверить соответствие оси шпинделя и оси симметрии профилю передних и задних подающих роликов.
2.7. Убедиться в том, что шпиндель станка сбалансирован и не имеет биения в подшипниках.
2.8. Проверить исправность блокировки тормоза с пусковым устройством.
2.9. Проследить за исправностью электрооборудования, заземляющих и тормозных устройств.
2.10. Проверить исправность прямой и обратной подачи заготовки.
3. Требования безопасности во время работы
3.1. Осмотреть заготовки. Трещины и неудовлетворительное склеивание не допускаются.
3.2. Следить за тем, чтобы подающие валики прочно зажимали обрабатываемую заготовку.
3.3. Подачу заготовок с кривизной по всей длине производить изгибом вниз. Заготовки с сучками и гнилями на концах направлять концом в ножевую головку. Если дефекты имеются на обоих концах заготовки, то один конец следует опилить.
3.4. При обточке заготовок различной длины первой направлять в ножевую головку более длинную заготовку, подавать заготовки торец в торец.
3.5. При застревании обрабатываемой заготовки переключить механизм подачи на обратный ход. В случае, если заготовка не будет выведена из роликов, остановить станок и удалить заготовку ударами в торец со стороны задних роликов.