---

ГОСТ 11035.1 93 Пластмассы. Определение насыпной плотности формовочного материала, котсСтр. 1 из 7.5тся ^т

ГОСТ 11035.1—93 (ИСО 60—77),

ГОСТ 11035.2—93 (ИСО 61—76)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

ПЛАСТМАССЫ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ
ФОРМОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА

И

БЗ 11^-—

здание официальное

эд wj iz г* /Ч хч ж/ ff < п т» п ц ц ft fjf J** Л р яр
IT К ж V > ж' Чш? ж. ЛнЭ Jw I ж Д Ж жж Чы/чіД Ю JL«f Ж

ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

ГОСТ 11035.1—93

(ИСО 60—77)

М Е Ж.Г ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛАСТМАССЫ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ ФОРМОВОЧНОГО
МАТЕРИАЛА, КОТОРЫЙ ПРОСЫПАЕТСЯ

ЧЕРЕЗ СПЕЦИАЛЬНУЮ ВОРОНКУ

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ

ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ ■«

Минс

кГОСТ 11035.1—93

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

• %.

2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

2. Постановлением Комитета Российской Федерации по стан­дартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межго­сударственный стандарт ГОСТ 11035.1—93 введен в действие не­посредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95

3. ВЗАМЕН ГОСТ 11035—64 (метод А)

© ИПК Издательство стандартов, 1995

Настоящий стандарт не Может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

УДК 678.5.001.4:006.354

М

Группа. Л29

ЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛАСТМАССЫ

Определение насыпной плотности формовочного материала, который просыпается через специальную воронку

Plastics. Determination of apparent density of moulding material that can be poured from a specified funnel

ОКСТУ 2209

Д

ГОСТ

11035.1—93

(ИСО 60—77)

ата введения 01.01.95

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает метод определения насып­ной плотности, т. е. массы на единицу объема рыхлого материала (порошкообразного или гранулированного), который просыпает­ся через воронку указанной конструкции.

Если метод применяется к сравнительно крупнозернистым ма­териалам, могут быть получены довольно изменчивые результа­ты вследствие погрешности, возникающей при выравнивании пря­мой пластиной верха содержимого цилиндра.

Насыпная плотность не имеет существенного значения при определении относительной рыхлости или объема формовочных материалов, если их плотности 6 отформованном состоянии не бу­дут приблизительно одинаковыми.

Дополнительные требования, отражающие потребности народ­ного хозяйства, выделены курсивом.

2. АППАРАТУРА

   1. Весы точностью до 0,1 г.

Допускается применять весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 4-го класса точности, с наибольшим пределом взве­шивания 200 г, допускаемой погрешностью ±0,015 г.

Издание официальноеС. 2 ГОСТ 11035.1—93

Допускается применять цилиндр с полированной внутренней поверхностью с шероховатостью Rz от 1,6 до 12,5 мкм по ГОСТ 2789.

Допускается шероховатость внутренней поверхности воронки Rz от 1,6 до 12,5 мкм по ГОСТ 2789.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

   1. Устанавливают воронку (п. 2.3) вертикально, нижнее от­верстие находится на расстоянии 20—30 мм над измерительным цилиндром (п. 2.2) и соосно с ним.

Перед испытанием тщательно перемешивают пробу поро­шкообразного или гранули­рованного материала. Ниж­нее отверстие воронки за­крывают с помощью крыш­ки, помещают в воронку НО—120 см³ порошкообраз­ного или гранулированного материала. *

3.2 Быстро убирают крыш­ку и дают возможность ма­териалу пересыпаться в из­мерительный цилиндр. При необходимости пересыпание термореактивного формо­вочного материала можно сопровождать разрыхлением его с помощью палочки. Ес­ли материал не пересыпает- шядов, необходимо провести

с

Воронка для определения насыпной плотности

я вследствие электростатических

другое испытание с добавлением небольшого количества гамма оксида алюминия или углеродной сажи (несколько процентов), или этанола (несколько миллилитров).

Когда измерительный цилиндр заполнится, прямой пластиной выравнивают верх содержимого цилиндра, чтобы убрать избыточ­ный материал.

Взвешивают содержимое измерительного цилиндра с точностью до 0,1 г с помощью весов (п. 2Л). «

ГОСТ 11035.1—93 С. 3

Выполняют два определения на пробе испытуемого формовоч­ного материала.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

Насыпную плотность испытуемого материала в граммах на ку­бический сантиметр вычисляют по формуле

т V ' где т— масса содержимого измерительного цилиндра, г;

V — объем измерительного цилиндра (т. е. 100), см³.

За результат принимают среднее арифметическое результатов двух определений.

Допускаемое расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать 0,01 г)см'^і.

5. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Протокол испытания должен включать следующие пункты: а) полную идентификацию испытуемого материала;

2. отдельные результаты и среднее значение;

3. тип и количество добавленного антистатического агента в случае его применения.

*

З 12.06^2007 19:14:36

С. 4 ГОСТ 11035.1—93

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Система NormaCS® www.normacs.ru 12.06.2007 19:14:35