ГОСТ 15634.2-70




МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОДА ОБМОТОЧНЫЕ

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ
ИЗОЛЯЦИИ НА ИСТИРАНИЕ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
МОСКВА

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

П

ГОСТ
15634.2-70

РОВОДА ОБМОТОЧНЫЕ
Метод испытания механической прочности
изоляции на истирание
Magnet wire.

Method of the insulation abrasion test

Дата введения 01.01.71

Настоящий стандарт распространяется на обмоточные провода круглого и прямоугольного сечений со всеми видами изоляции и устанавливает метод испытания механической прочности изоляции на истирание.

Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях, устанавливающих технические требования на обмоточные провода.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

  1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

    1. Испытанию должны быть подвергнуты провода, не имеющие механических повреждений и хранившиеся в условиях, указанных в стандартах или технических условиях на обмоточные провода.

    2. Образцы провода перед испытанием должны быть смотаны с катушки без растяжения и изгибов.

    3. От испытуемой катушки или барабана с проводом должно быть отобрано два образца, каждый длиной не менее 200 мм, если в стандарте или технических условиях на провода не предусмотрено большее количество образцов.

Образцы должны быть выпрямлены без удлинения.

С одного конца каждого образца на длине 10 - 15 мм должна быть удалена изоляция. (Измененная редакция, Изм. № 5).

  1. АППАРАТУРА

    1. Для проведения испытания должен применяться скребковый прибор, состоящий из электродвигателя, его привода с редуктором и эксцентриком, скребка со стальной иглой на конце, набора грузов для создания соответствующей нагрузки на иглу, приспособлений для закрепления и поворота испытуемого образца в соответствующее положение, реле

автоматического отключения двигателя при возникновении контакта между иглой и проволокой и счетчика числа двойных (возвратно-поступательных) ходов иглы.

Прибор должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Схема рабочей части скребкового прибора указана на чертеже.

Стальная игла диаметром 0,6 мм по ГОСТ 8030.

Игла расположена горизонтально, под прямым углом к образцу и движется вдоль оси образца под нагрузкой.



1 - эксцентрик; 2 - образец провода; 3 - пластина для крепления образца; 4 - зажим; 5 - игла; 6 - головка скребка;

7 - груз

Длина хода иглы - (10 ± 1) мм, скорость ее движения - (60 ± 3) двойных ходов в 1 мин.

Длина хода иглы - (6 ± 1) мм, скорость ее движения - (120 ± 4) двойных ходов в 1 мин.

Напряжение между иглой и проволокой образца - 12 В постоянного тока, ток срабатывания реле - (5 ± 1) мА, время срабатывания реле - 0,10 - 0,15 с.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

    1. Испытание должно быть проведено при температуре окружающего воздуха (25 ± 10) ° С и относительной влажности не более 75 %, если в стандарте или технических условиях на обмоточные провода не предусмотрены другие температура или влажность.

Допускается испытание образцов при температуре, отличающейся от (25 ± 10) °С, и относительной влажности окружающего воздуха более 75 %, если результаты испытаний удовлетворяют требованиям стандарта или техническим условиям на обмоточные провода. При получении в этом случае неудовлетворительных результатов новые образцы, отобранные от тех же катушек или барабанов с проводом, должны быть выдержаны не менее 6 ч до начала испытания при температуре (25 ± 10) °С, относительной влажности окружающего воздуха не более 75 % и испытаны в этих условиях.

  1. Игла должна меняться на новую через каждые 4 ч работы прибора.

Новая игла должна быть осмотрена через лупу десятикратного увеличения. Поверхность иглы должна быть гладкой, без зазубрин, заусенцев и следов коррозии.

  1. Образец провода должен быть закреплен в зажимах прибора. Конец провода, на котором удалена изоляция, должен быть присоединен к одному из полюсов источника постоянного тока, игла - к другому.

  2. Величина нагрузки на иглу складывается из силы тяжести головки скребка и груза и должна соответствовать значениям, указанным в таблице.

Вид изоляции и сечение провода

Номинальный диаметр или номинальный размер большей стороны проволоки, мм

Нагрузка, Н (кгс), на иглу

по классу 1

по классу 2

Провод круглого сечения с волокнистой, стекловолокнистой, эмалево-стекловолокнистой и дельта-асбестовой изоляцией

До 0,30

От 0,315 до 0,71 » 0,75 » 0,95 » 1,00 » 1,60 » 1,70 » 2,12 » 2,24 и более

0,98 (0,10)

1,76 (0,18)

1,96 (0,20)

2,45 (0,25)

2,94 (0,30)

3,43 (0,35)

0,98 (0,10)

1,76 (0,18)

1,96 (0,20)

2,74 (0,28)

3,23 (0,33)

4,12 (0,42)

Провод прямоугольного сечения со стекловолокнистой и эмалево­стекловолокнистой изоляцией

От 2,12 до 3,15 » 3,35 » 6,00 » 6,30 и более

2,94 (0,30)

4,90 (0,50)

5,88 (0,60)

3,23 (0,33)

5,39 (0,55)

7,06 (0,72)







Провод прямоугольного сечения с дельта-асбестовой изоляцией


Все размеры


4,90 (0,50)



  1. Игла под нагрузкой должна быть осторожно опущена на образец провода, после чего прибор должен быть включен. После автоматического отключения прибора в момент окончания истирания изоляции образца и возникновения контакта между иглой и проволокой по счетчику должно быть определено число двойных ходов иглы.

Испытание может быть прекращено при показаниях счетчика, превышающих удвоенные средние значения величин, указанных в стандартах или технических условиях на провода.

  1. 3.5. (Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Испытание на образце провода круглого сечения должно быть проведено в двух местах на расстоянии 50 - 100 мм, смещенных по окружности (путем поворота образца на 180°).

Испытание на образце провода прямоугольного сечения должно быть проведено по плоскости широких сторон в двух противоположных местах, отстоящих на расстоянии 50 - 100 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

  1. Минимальное и среднее значение результатов из четырех показаний на двух образцах должно быть не менее значений, указанных в стандарте или технических условиях на обмоточные провода.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

И.Б. Пешков, профессор (руководитель темы); А.А. Гнедин, канд. техн. наук; С.С. Аршинов; Л.П. Карпова

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 16.03.70 № 354

  2. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

  3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8030-80

2.1



  1. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 26.06.91 № 1001

  2. ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1999 г.) с Изменениями № 3, 4, 5, утвержденными в апреле 1978 г., мае 1985 г., июне 1990 г. (ИУС 6-78, 8-85, 10-90)

(Поправка. ИУС № 1 2005 г.).

СОДЕРЖАНИЕ

  1. Отбор образцов

  2. Аппаратура

  3. Проведение испытаний