Г ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА
ИЗМЕРЕНИЙ

ПЛАСТИНКИ ПОЛЯРИМЕТРИЧЕСКИЕ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

Г ОСТ 8.239-77

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москва

РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом метрологии им. Д. И. Менделеева [ВНИИМ]

Директор Ю. В. Тарбеев

Руководитель темы Е. А. Волкова

Исполнитель И. С. Сорокина

ВНЕСЕН Управлением приборостроения, средств автоматизации и систем управления Госстандарта СССР

Начальник И. А. Алмазов

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследова­тельским институтом метрологической службы Госстандарта СССР (ВНИИМС]

Директор В. В. Сычев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 марта 1977 г. № 75

8

Г

ГОСТ
8.239—77

осударственная система обеспечения единства
измерений
ПЛАСТИНКИ ПОЛЯРИМЕТРИЧЕСКИЕ

Методы и средства поверки

State system for ensuring the uniformity of measure- ®замен^ОСТ 13363 67 mentsв части поляриметриче-

Polarimetric plates. Methods and means of calibration ских пластинок

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 марта 1977 г. № 758 срок введения установлен

с 01.07.1978 г.

Настоящий стандарт распространяется на образцовые 2-го раз­ряда и контрольные поляриметрические пластинки по ГОСТ 22409—77 и устанавливает методы и средства поверок:

первичной и периодической — для образцовых пластинок;

при выпуске из производства — для контрольных пластинок.

  1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

    1. При проведении поверки следует выполнять операции и применять средства поверки, указанные в таблице.

Наименование Операций

Номера пун* ктов стан­дарта

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность прозедения опе­раций при:

выпуске из произ­водства

ремонте

эксплу­атации и 1 хранении

Внешний осмотр

Проверка однородно­сти кварца

3.1

3.2

Установка для визуального контроля однородности при по­мощи кварцевого клинового компенсатора (справочное при­ложение 1)

Лампа типа СЦ-62 или СЦ-62Г мощностью 100 Вт

Натриевая лампа типа

ДНаС-18 и светофильтр для выделения желтого дублета, состоящий из стекол марок ЗС-8 толщиной її мм и ОС-13 толщиной 3 мм по ГОСТ 9411—75

Да Да

Да

Нет

Нет

Нет

Издание официальное


Перепечатка воспрещена



©Издательство стандартов, 197

7



Наименование операций

Номера пун­ктов стан­дарта

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения one-

выпуске из произ­водства н-

)ацни при:

ремонте

, *х >,Х S Я S 4> и а 5 и и « tc н а. at я к

Измерение диаметра кварцевой пластинки

3.3

Штангенциркуль типа ШЦ-І1 с ценой деления 0,05 мм по ГОСТ 166—73

Да

Нет

Нет

Измерение толщины кварцевой пластинки

3.4

Рычажный микрометр типа МР с ценой деления 0,002 мм по ГОСТ 4381—68

Да

Нет

Нет

Определение отклоне ния оптической оси квар ца от перпендикулярно сти к рабочим поверхне стям кварцевой пла стинки

3.5

Поляризационный гониометр (цена деления отсчетных уст ройств не более 30") со специ альным держателем для квар цевой пластинки (справочное приложение 2) или интерферо метр типа Шенрока с ценоі деления отсчетных устройств не более 30" (справочное при ложение 3)

Ртутная лампа типа ДРС-50

Светофильтр для выделения зеленой линии, состоящий из стекол марок ЖС-18 толщи­ной 6 мм, ПС-7 толщиной 5 мм и СЗС-21 толщиной 2 мм по ГОСТ 9411—75 или натрие­вая лампа типа ДНаС-18 и све­тофильтр для выделения жел­того дублета, состоящий из сте­кол марок ЗС-8 толщиной 1 мм и ОС-13 толщиной 3 мм по ГОСТ 9411—75

Да

Нет

Нет

Проверка отклонений рабочих поверхностей кварцевой пластинки от плоскостности

3.6

Интерферометр типа ПК-452

Да

Нет

Нет

Проверка отклонения рабочих поверхностей кварцевой пластинки от параллельности

3.7

То же

Да

Нет

Нет

Измерение расстояния между опорными бурти­ками направляющей тру­бки

3.8

Измерительная металличе­ская линейка по ГОСТ 427—75

Да

_Да

Нет

Измерение диаметра опорных буртиков на­правляющей трубки

3.9

Микрометр типа МК с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 6507—60

Да

Да

Нет

Измерение светового диаметра оправы

3.10

Штангенциркуль типа ШЦ-11 с ценой деления 0,05 мм по ГОСТ 166—73

Да

Да

Нет



С

Обязательность
проведения опе-
рации при:

Наименование операций

редства поверки и их
нормативно-технические
характеристики

Проверка параллельно­

3.11

Рычажный микрометр типа

Да

Да

Нет

сти плоских поверхностей установочного кольца

3.12

МР с ценой деления 0,002 мм по ГОСТ 4381—68

Да

Да


Проверка разности между наибольшей тол­щиной установочного кольца и толщиной квар­цевой пластинки

То же

Нет

Измерение внутреннего диаметра установочного кольца и проверка раз­ности между этим диа­метром и диаметром кварцевой пластинки

3.13

Штангенциркуль типа ШЦ-11 с ценой деления 0,05 мм по ГОСТ 166—73

Да

Да

Нет

Проверка разности

между наружным диа­метром установочного кольца и диаметром гнезда для него

3.14

То же

Да

Да

Нет

Измерение толщины разделительной шайбы в двойной поляриметриче­ской пластинке

3.15

Рычажный микрометр типа МР с ценой деления 0,002 мм по ГОСТ 4381—68

Да

Да

Нет

Проверка отклонения кварцевой пластинки от перпендикулярности к оси, вокруг которой оп­рава может вращаться на опорных буртиках

3.16

Автоколлиматор с ценой де­ления не более 30" и предела­ми измерения не менее 30' по ГОСТ 11899—66

Призменная подставка (см. справочное приложение 4)

Да

Да

Да

Определение угла вра­щения плоскости поляри­зации образцовой поля­риметрической пластинки

3.17

Образцовый поляриметр 1-го разряда

Да

Да

Да

Определение угла вра­щения плоскости поля­ризации контрольной по­ляриметрической пла­стинки

3.17

Поляриметр-компаратор типа

А1-ЕПФ

Да



2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕИ



  1. При проведении поверки необходимо соблюдать следую­щие условия:

температура окружающего воздуха — 20±5°С;

температура в кюветном отделении образцового фотоэлектри­ческого поляриметра 1-го разряда — 20±3°С;

скорость изменения температуры в кюветном отделении — не более 0,2° С/ч;

относительная влажность окружающего воздуха — не бо­лее 80%’>

атмосферное давление — от 84 до 106 кПа;

напряжение сети питания — 220±22 В;

частота сети питания — 50,0 ±0,5 Гц;

расположение источников магнитных и электрических полей мощностью более 2 кВт — не ближе 5 м к средствам поверки;

не должно быть ощутимых толчков, вибраций и сотрясений.

  1. Перед проведением поверки должны быть выполнены сле­дующие подготовительные работы:

при использовании ртутной или натриевой лампы необходимо выдержать время, требуемое для ее полного разгорания;

перед проверкой однородности кварца, а в необходимых слу­чаях, и перед проверкой положения оптической оси кварца, плос­костности и параллельности рабочих поверхностей пластинок за­темнить помещение;

перед проверкой плоскостности и параллельности рабочих по­верхностей кварцевой пластинки выдержать ее на столике интер­ферометра не менее 5 мин для выравнивания температуры;

при определении угла вращения поляриметрическая пластинка должна быть выдержана в кюветном отделении в течение 20— 60 мин в зависимости от перепада температуры между кюветным отделением и окружающим воздухом (20 мин при перепаде до 2°С, 60 мин при перепаде до 8°С).

  1. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    1. Внешний осмотр

      1. При внешнем осмотре оправы должно быть установ­лено:

наличие маркировки в соответствии с требованиями ГОСТ 22409—77;

наличие защитных покрытий на наружных и внутренних по­верхностях оправы и отсутствие повреждений на этих поверхно­стях;

наличие покрытий на поверхностях установочного кольца и раз­делительной шайбы и отсутствие следов коррозии на этих поверх­ностях.

    1. При внешнем осмотре кварцевой пластинки должно быть установлено соответствие чистоты рабочих поверхностей пластинок требованиям ГОСТ 11141—65.

  1. При проверке однородности кварца на установке для ви­зуального контроля, требования к которой приведены в справоч­ном приложении 1, поляриметрическую пластинку располагают на суппорте (поляризатор и анализатор должны быть в скрещенном положении). При помощи кварцевого компенсатора добиваются гашения света. Медленно поворачивают пластинку на опорных буртиках в ее плоскости. При этом не должно наблюдаться изме­нения освещенности поля зрения и не должно быть видно вклю­чений сдвигов, двойников и других дефектов структуры.

При проверке однородности образцовых пластинок применяют лампу накаливания типа СЦ-62 (СЦ-62Г) без светофильтров. При проверке однородности контрольных пластинок применяют натрие­вую лампу типа ДНаС-18 со светофильтром, выделяющим жел­тый дублет.

  1. Диаметр кварцевой пластинки измеряют штангенциркулем в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Результаты из­мерений должны соответствовать значениям, приведенным в ГОСТ 22409—77.

  2. Толщину кварцевой пластинки измеряют рычажным микро­метром на 2—3 участках пластинки так, чтобы не повредить по­лированные рабочие поверхности. Результаты 2—3 измерений дол­жны совпадать друг с другом. Толщина пластинок должна соот­ветствовать значениям, приведенным в ГОСТ 22409—77.

  3. Отклонение оптической оси кварца от перпендикулярности к рабочим поверхностям кварцевой пластинки определяют на по­ляризационном гониометре или интерферометре типа Шенрока (схема приведена в справочном приложении 3) со специальным держателем для кварцевой пластинки, требования к которому приведены в справочном приложении 2.

Перед измерением держатель необходимо установить так, что­бы плоскость кварцевой пластинки была перпендикулярна к оси коллиматора. Для этого, осветив щель коллиматора спектраль­ной лампой со светофильтром, устанавливают зрительную трубу так, чтобы ее ось была параллельна оси коллиматора. Устанав­ливают анализатор или поляризатор в положение, при котором поле зрения максимально освещено, и укрепляют в держателе кварцевую пластинку (ось зрительной трубы должна проходить через центр пластинки). Изменяя положение держателя регули­ровочными винтами и наблюдая в зрительную трубу, добиваются, чтобы изображение щели от поверхности пластинки совпало с са­мой щелью.

Вынимают кварцевую пластинку из держателя и поворачива­ют анализатор или поляризатор до получения в поле зрения тем­ноты. Укрепляют пластинку в держателе и медленно поворачи­вают столик с держателем. При этом через поле зрения проходит несколько интерференционных полос, возникающих при распро­странении света в кварцевой пластинке. Столик поворачивают по отношению к первоначальному положению на угол, близкий к 40°. Ближайшую темную полосу совмещают с центром перекрестия зрительной трубы и закрепляют столик стопорным винтом.

Медленным вращением держателя поворачивают кварцевую» пластинку в ее плоскости и следят за положением интерференци­онной полосы. Если полоса сдвигается с центра перекрестия, то,, перемещая зрительную трубу микрометрическим винтом, возвра­щают полосу на центр перекрестия. Эти операции повторяют, по­ка темная полоса не начнет двигаться в противоположную сторо­ну. При положении трубы, соответствующем максимальному сме­щению полосы в одну, например, левую сторону, делают отсчет по лимбу или специальному угломерному устройству. Продолжа­ют поворачивать пластинку (при этом полоса движется в направ­лении, противоположном направлению первоначального движе­ния), возвращают полосу на центр перекрестия перемещения зри­тельной трубы, пока полоса снова начнет двигаться в первоначаль­ном направлении. При положении трубы, соответствующем мак­симальному смещению полосы в другую, например, правую сторону, снимают отсчет по лимбу или специальному угломерно­му устройству.