ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА
ИЗМЕРЕНИЙ

ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ
СОПРОТИВЛЕНИЯ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

Г ОСТ 8.461-82
(СТ СЭВ 1058-78)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москв

аУ

Группа Т8в,2

ДК 5.36.531.0896 : 006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Г

ГОСТ
8.461-82*
[СТ СЭВ 1058—78]

Взамен
Инструкции 157—62

осударственная система обеспечения единства
измерений

ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ СОПРОТИВЛЕНИЯ

Методы и средства поверки

State system for ensuring the uniformity of
measurements. Resistive temperature transducers.
Methods and means of calibration

ОКСТУ 0008

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 апреля 1982 г. № 1552 срок введения установлен

с 01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на термопреобразовате­ли сопротивления (далее — термопреобразователи) и их чувстви­тельные элементы по ГОСТ 6651—78, а также на другие термо­преобразователи сопротивления, включая импортные, предназна­ченные для измерений температуры в диапазоне от минус 260 до плюс 1100°С, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 1058—78 (см. справочное при­ложение 7).

  1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

    1. При проведении поверки необходимо выполнять операции, указанные в таблице.

Наименование операции

Номер пункта настоящего стандарта

Обязательность проведения операций при

выпуске из производства1

эксплуатации и хранении

Внешний осмотр

5.1

Да

Да

Проверка электрического со-

5.2

Да

Да

противления изоляции

Проверка электрической проч-

5.3

Да

Нет

ности изоляции

Издание официальное


Перепечатка воспрещена



Продолжение

Наименование операции

Номер пункта настоящего стандарта

Обязательность проведення операций при

выпуске из производства*

эксплуатации и хранении

Определение зависимости со­противления от температуры

5.4

Да

Да


Проверка стабильности термо- преоб р азователей

5.5

Да

Нет


* Объем выборки при проведении операции по пп. 5.3—5.5, а также необ­ходимость проведения операции по п. 5.5 устанавливают в технической доку­ментации на изделие конкретного типа.

(Измененная редакция, Изм. № І).

печи при 10(J°C не должен превышать 0,05°С/см и 0,1°С/см при 600°С на участке не менее 50 мм*;

образцовый платиновый термометр сопротивления 2-го разряда с диапазоном измерений от минус 183 до 0°С по ГОСТ 12877—76;

образцовый платиновый термометр сопротивления 2-го разря­да с диапазоном измерений от 0 до 630°С по ГОСТ 22978—78;

образцовый медь-константановый термоэлектрический термо­метр 2-го разряда с диапазоном измерений от минус 200 до 0°С;

образцовый платинородий-платиновый термоэлектрический тер­мометр 2-го разряда с диапазоном измерений от 300 до 1200°С;

образцовые стеклянные ртутные термометры 2-го разряда с пределами измерений от минус 30 до 360°С по ГОСТ 2045—71;

инспекторский ртутный барометр типа ИР. Предел абсолютной допускаемой погрешности не более ±0,50 мбар или барометр гру­зопоршневой типа БП-IV;

. измерительный потенциометр постоянного тока (низкоомный) класса точности не ниже 0,01 по ГОСТ 9245—79;

измерительный мост постоянного тока класса точности не ниже 0,01 по ГОСТ 7165—78;

измерительные катушки электрического сопротивления класса точности 0,01 с номинальными значениями сопротивления 1,0; 10; 100 и 1000 Ом по ГОСТ 23737—79;

, нормальный элемент класса точности не ниже 0,02 по ГОСТ 1954—82;

установка для проверки электрической прочности изоляции типа УПУ-1М;

мегаомметр типа М1101М по ГОСТ 23706—79;

омметр типа Ф410 по ГОСТ 23706—79;

стеклянные ртутные термометры типа ТЛ-16; ТЛ-18 и ТЛ-19 по ГОСТ 2045—71;

аспирационный психрометр типа М-34 или психрометр быто­вой ПБ-1Б по ГОСТ 9177—74;

лупа ЛП-1 по ГОСТ 25706—83;

разделительные камеры и другие устройства, обеспечивающие полное погружение термопреобразователей в термостаты (см. справочные приложения 1 и 2 настоящего стандарта);

малоинерционная трубчатая печь типа МТП-2М;

металлический сосуд Дьюара для сжиженных газов типа АСД-16 вместимостью 24 л или типа СТГ-40 вместимостью 25 л;

льдогенератор типа ЛГ-150 или холодильник типа Минск-17; устройство для дробления льда типа УДЛ;

металлические блоки (никелевый и медный) (см. справочное Приложение, 4 настоящего стандарта) ;

многопозиционный бестермоточный переключатель типа ПБТ; защитные стеклянные или металлические пробирки длиной не менее 300 мм и внутренним диаметром 6, 8, 10, 12 мм;

эбонитовые трубки длиной не менее 300 мм и внешним диамет­ром не более 10 мм;

сухие элементы типа 1.28-НВМС-525;

жидкий азот по ГОСТ 9293—74;

защитные очки по ГОСТ 12.4.003—80;

хлопчатобумажные перчатки.

Примечание. Допускается применять другие средства поверки, в том числе универсальные и автоматизированные поверочные установки, прошедшие метрологическую аттестацию или поверенные в органах государственной метро­логической службы и удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта.

  1. Основная погрешность образцовых средств измерений температуры не должна превышать V4 предела допускаемой по­грешности термопреобразователей в каждой поверяемой точке диапазона измерений.

  2. Средства измерений сопротивления термопреобразовате­лей, образцовые термометры, а также средства для воспроизведе­ния температуры должны обеспечивать такую точность измерений, при которой абсолютная погрешность поверки не будет превы­шать >/3 предела допускаемой погрешности термопреобразователя в каждой поверяемой точке диапазона измерений. Абсолютную погрешность поверки Алов термопреобразователей сопротивления вычисляют в общем случае по формуле

Апов= ±КГ (^Т)2+(Д^)2 + ^дин, (1)

где К—1,1 (при доверительной вероятности Р* = 0,95). Для другого значения доверительной вероятности значение К. опреде­ляют по ГОСТ 8.207—76;

ДІ^г — предел допускаемой погрешности воспроизведения тем­пературной точки (для случаев применения устройств для воспроизведения и поддерживания температуры с нормированной в нормативно-технической документа­ции погрешностью) или основная погрешность образ­цового средства измерений температуры (для случаев измерения температуры в криостатах, термостатах и электропечах) по ГОСТ 22978—78, ГОСТ 12877—76 и др.;

AZr — допускаемое значение основной погрешности образцо­вых средств измерений сопротивления, определяемое по расчетным формулам, приведенным в нормативно­технической документации на конкретные типы средств измерений, в температурном эквиваленте, °С.

Если сопротивление термопреобразователей измеряют компен­сационным методом, то

(ДМ2=(Д^П)2+(ДМ2, (2)

где Д^п — допускаемое значение основной погрешности измери­тельного потенциометра, определяемое по расчетным формулам, приведенным в нормативно-технической до­кументации на конкретные типы потенциометров в тем­пературном эквиваленте, °С;

Д/n — предел допускаемой основной погрешности измеритель­ной катушки сопротивления в температурном эквива­ленте, °С;

Д^дин—динамическая погрешность, принимаемая равной нулю при поверке в статическом режиме.

Если поверку проводят в динамическом режиме, то

△Ghh = ^^'/^(to6p ^пов)» (3)

где dTIdt скорость изменения температуры в криостате, термо­стате или электропечи в процессе измерений, °С/мин;

Тобр, Тпов — постоянная времени образцового и поверяемого сред­ства измерений температуры, мин.

  1. Допускаемая относительная погрешность средств изме­рений сопротивления поверяемых термопреобразователей не долж­на превышать значения, определяемого выражением

3< +(0,25«Дд)100%, (4)

где а — температурный коэффициент сопротивления термопре- ! образователя, °С-1;

Дд — наименьшее значение предела допускаемой погрешности поверяемого термопреобразователя (°С) при температу­ре 0°С, приведенное в ГОСТ 6651—78 или в норматив­но-технической документации на конкретные типы тер­мопреобразователей.

  1. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

    1. Значения влияющих величин на метрологические характе­ристики приборов, применяемых при поверке, должны быть в пре­делах, установленных нормативно-технической документацией для нормальных условий эксплуатации.

    2. Параметры окружающего воздуха в помещении, предна­значенном для поверки, должны характеризоваться следующими значениями: температура (20±5)°С, относительная влажность не более 80%.

    3. Подготовка основных и вспомогательных средствповерки

      1. Средства измерений и вспомогательное оборудование, применяемые при поверке, должны быть подготовлены к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

      2. Рабочая камера термостата для воспроизведения темпе­ратуры плавления льда должна быть тщательно протерта и обез­жирена.

      3. Лед должен быть приготовлен из дистиллированной во­ды

Примечание. Допускается применять лед, приготовленный из водо-, проводной воды или снега с предварительным контролем температуры плавле­ния льда образцовым стеклянным термометром 2-го разряда или образцовым платиновым термометром. Отклонение температуры плавления льда от 0°С не должно превышать ±0,02°С. '

    1. Термостат для воспроизведения температуры плавления льда должен быть заполнен смесью мелко дробленого льда и ох­лажденной воды. Лед должен быть увлажнен и уплотнен во всей массе, чтобы в смеси льда и воды не было пузырей воздуха.

    2. Термостат для воспроизведения точки кипения воды (или водяной термостат) должен быть заполнен дистиллированной или водопроводной водой и помещен на расстоянии не менее 1000 мм от измерительного пульта поверочной установки.

    3. Барометр, применяемый при определении температуры кипения воды при атмосферном давлении, устанавливают таким образом, чтобы уровень ртути в коротком колене (или чашке ба­рометра) находился на одной высоте с чувствительными элемен­тами поверяемых термопреобразователей (допускаемое отклоне­ние +300 мм).

    4. Образцовый платиновый термометр должен быть погру­жен в рабочую камеру парового термостата на глубину не менее 300 мм, образцовый стеклянный ртутный термометр — до отсчи­тываемой отметки на шкале термометра. При применении водяно­го (масляного) термостата или криостата необходимо обеспечить одинаковую глубину погружения образцового термометра и пове­ряемых термопреобразователей.

  1. Подготовка поверяемых термопреобразо­вателей

    1. Чувствительные элементы термопреобразователей разбор­ной конструкции и тёрмопреобразователи без защитной арматуры помещают в стеклянные или металлические пробирки с внутрен­ним диаметром, обеспечивающим кольцевой зазор не более 2 мм, и помещают в рабочую камеру термостата. Пространство между стенками пробирки и проводами плотно закрывают ватой.

    2. Допускается применять другие защитные приспособления для защиты чувствительных элементов от загрязнений и проник­новения влаги, обеспечивающие точность поверки.

Термопреобразователи неразборной конструкции с за­щитной арматурой длиной не более 300 мм укрепляют с помощью штуцеров или фланцев в разделительной камере и помещают в термостат. (Схема и опйсание конструкции разделительной каме­ры приведены в справочном приложении 1).

Примечания:

  1. Допускается размещать в нулевой и жидкостный термостаты без разде­лительной камеры термопреобразователи длиной защитной арматуры от 120 до 300 мм.

  2. Допускается применять другие средства, исключающие проникание воды и водяных паров к месту присоединения выводов.

  1. Глубина погружения в термостаты L термопреобразова­телей неразборной конструкции с защитной арматурой длиной бо­лее 300 мм должна быть не менее значения, определяемого выра­жением

£>30^+/, , (5)

где d диаметр монтажной части защитной арматуры, мм;

I — длина чувствительного элемента, мм.

Термопреобразователи с защитной арматурой длиной более 350 мм должны погружаться в термостаты без разделительных камер. Монтажная часть термопреобразователей должна быть окружена слоем смеси льда с водой не менее 30 мм.

    1. 3.4.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

    2. Термопреобразователи неразборной конструкции с кон­тактной головкой, позволяющей герметизировать ввод соедини­тельных проводников сальниковым уплотнением, подготавливают к поверке в соответствии со схемой, приведенной в справочном приложении 2, и погружают в термостаты.

    3. При измерении сопротивления термопреобразователей компенсационным методом применяют схему, приведенную в спра­вочном Приложении 3.

    4. При измерении сопротивления термопреобразователей с помощью измерительных мостов постоянного тока или других средств измерений применяют схемы, приведенные в эксплуата­ционной документации на конкретный тип средств измерений.

    5. Сила тока, протекающего через термопреобразователи, должна быть такой, чтобы выделяемая при этом мощность не пре­вышала 1 мВт.

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. При поверке термопреобразователей должны соблюдаться «Правила технической эксплуатации электроустановок потребите­лей» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электро­установок потребителей», утвержденные Госэнергонадзором, и требования, установленные ГОСТ 12.2.007.0—75.