звільнення їх від ґрунту і знімання зовнішньої ізоляції за умови замірювання товщини стінок посудин неруйнівним методом контролю. Замірювання товщини стінок має проводитись за спеціально розробленими для цього інструкціями.

  1. Гідростатичне випробування сульфітних варильних котлів і гідролізних апаратів з внутрішньою кислототривкою футерівкою може не проводитись за умови контролю металевих стінок цих котлів та апаратів ультразвуковою дефектоскопією. Ультразвукова перевірка повинна проводитись спеціалізованою організацією в період їх капітального ремонту, але не рідше одного разу на 5 років за інструкцією обсягом не менше 50 % поверхні металу корпусу і не менше 50 % довжини швів для того, щоб 100 %-вий ультразвуковий контроль здійснювався не рідше ніж через кожні 10 років.
  2. Посудини, які виготовляються із застосуванням композиційних матеріалів і є заритими у ґрунт, оглядаються і випробуються за спеціальною програмою, визначеною в експлуатаційній документації на посудину.

Періодичність технічних оглядів цистерн і бочок

з/п

Найменування цистерн і бочок

Зовнішній і внутрішній огляди

Гідростатичне випробування пробним тиском

1

2

3

4

1

Цистерни залізничні для транспортування пропан- бутану і пентану

6 років

6 років

2

Цистерни, ізольовані на основі вакууму

10 років

10 років

3

Цистерни залізничні для транспортування аміаку

8 років

8 років

4

Цистерни для зріджених газів, що спричиняють руйнування і фізико-хімічне перетворення матеріалу (корозія тощо) зі швидкістю більше 0,1 мм/рік

4 роки

8 років

5

Усі інші цистерни

4 роки

8 років

Періодичність технічних оглядів балонів

№ з/п

Найменування

Зовнішній і внутрішній огляди

Гідростатичне випробування пробним тиском

1

2

3

4

1

Балони, що знаходяться в експлуатації для заповнення газами, які спричиняють руйнування і фізико-хімічне перетворення матеріалу (корозія тощо):

зі швидкістю не більше 0,1 мм/рік;

зі швидкістю більше 0,1 мм/рік

5 років

2 роки

5 років

2 роки

2

Балони, призначені для забезпечення пальним двигунів транспортних засобів, на яких вони встановлені:

  1. для стиснутого газу:

виготовлені з легованих сталей і металокомпозитних матеріалів;

виготовлені із вуглецевих сталей і металопластикових матеріалів;

виготовлені із неметалевих матеріалів;

  1. для зрідженого газу

5 років

3 роки

2 роки

2 роки

5 років

3 роки

2 роки

2 роки

3

Балони із середовищем, що спричиняє руйнування і фізико-хімічне перетворення матеріалів (корозія тощо) менше 0,1 мм/рік,

у яких тиск, вищий за 0,5 бар, створюється періодично для їх спорожнення

10 років

10 років

4

Балони, встановлені стаціонарно, а також встановлені постійно на пересувних засобах, у яких зберігаються стиснуте повітря, кисень, аргон, азот, гелій з температурою точки роси мінус 35 °C і нижче, заміряною при тиску 150 бар і вище, а також балони із зневодненою вуглекислотою

10 років

10 років

5

Балони, встановлені стаціонарно, а також установлені постійно на пересувних засобах, в яких зберігаються стиснуте повітря, кисень, азот, аргон і гелій з температурою точки роси мінус 35 °C і нижче, заміряною при тиску 150 бар і вище, а також балони із зневодненою вуглекислотою

10 років

10 років

6

Усі інші балони:

  1. із середовищем, що спричиняє руйнування і фізико-хімічне перетворення матеріалів (корозія тощо) зі швидкістю не більше 0,1 мм/рік;
  2. із середовищем, що спричиняє руйнування і фізико-хімічне перетворення матеріалів (корозія тощо) зі швидкістю більше 0,1 мм/рік

4 роки

4 роки

8 років

8 років

Додаток 3

до Правил охорони праці під час експлуатації обладнання, що працює під тиском

(пункт 5 глави 1 розділу ІХ)

НОРМИзаповнення цистерн і бочок зрідженими газами

Назва газу

Маса газу на 1 л місткості цистерни або бочки, кг, не більше

Місткість цистерни або бочки на 1 кг газу, л, не менше

Азот

0,770

1,30

Аміак

0,570

1,76

Бутан

0,488

2,05

Бутилен

0,526

1,90

Пропан

0,425

2,35

Пропілен

0,445

2,25

Фосген, хлор

1,250

0,80

Кисень

1,080

0,93

Додаток 4

до Правил охорони праці

під час експлуатації обладнання,

що працює під тиском

(пункт 7 глави 1 розділу Х)

Таблиця 1

ФАРБУВАННЯбалонів і нанесення написів на них

з/п

Назва газу

Колір балонів

Текст напису

Колір напису

Колір смуги

1

2

3

4

5

6

1

Азот

Чорний

Азот

Жовтий

Коричневий

2

Аміак

Жовтий

Аміак

Чорний

-

3

Аргон сирий

Чорний

Аргон сирий

Білий

Білий

4

Аргон технічний

Чорний

Аргон технічний

Синій

Синій

5

Аргон чистий

Сірий

Аргон чистий

Зелений

Зелений

6

Ацетилен

Білий

Ацетилен

Червоний

-

7

Бутилен

Червоний

Бутилен

Жовтий

Чорний

8

Нафтогаз

Сірий

Нафтогаз

Червоний

-

9

Бутан

Червоний

Бутан

Білий

-

10

Водень

Темно-зелений

Водень

Червоний

-

11

Повітря

Чорний

Стиснуте повітря

Білий

-

12

Гелій

Коричневий

Гелій

Білий

-

13

Закис азоту

Сірий

Закис азоту

Чорний

-

14

Кисень

Г олубий

Кисень

Чорний

-

15

Кисень медичний

Г олубий

Кисень медичний

Чорний

-

16

Сірководень

Білий

Сірководень

Червоний

Червоний

17

Сірчистий ангідрид

Чорний

Сірчистий ангідрид

Білий

Жовтий

18

Вуглекислота

Чорний

Вуглекислота

Жовтий

-

19

Фосген

Захисний

-

-

Червоний

20

Фреон 11

Алюмінієвий

Фреон 11

Чорний

Синій

21

Фреон 12

Алюмінієвий

Фреон 12

Чорний

-

1

2

3

4

5

6

22

Фреон 13

Алюмінієвий

Фреон 13

Чорний

2 червоні

23

Фреон 22

Алюмінієвий

Фреон 22

Чорний

2 жовті

24

Хлор

Захисний

-

-

Зелений

25

Циклопропан

Помаранчевий

Циклопропан

Чорний

-

26

Етилен

Фіолетовий

Етилен

Червоний

-

27

Усі інші горючі

гази

Червоний

Назва газу

Білий

-

28

Усі інші негорючі гази

Чорний

Назва газу

Жовтий

-

Таблиця 2

НОРМИзаповнення балонів зрідженими газами

з/п

Назва газу

Маса газу на 1 л місткості балона, кг, не більше

Місткість балона, що припадає на 1 кг газу, л, не менше

1

Аміак

0,570

1,76

2

Бутан

0,488

2,05

3

Бутилен, ізобутилен

0,526

1,90

4

Окис етилену

0,716

1,40

5

Пропан

0,425

2,35

6

Пропілен

0,445

2,25

7

Сірководень, фосген, хлор

1,250

0,80

8

Вуглекислота

0,720

1,34

9

Фреон 11

1,2

0,83

10

Фреон 12

1,1

0,90

11

Фреон 13

0,6

1,67

12

Фреон 22

1,8

1,0

13

Хлористий метил, хлористий етил

0,8

1,25

14

Етилен

0,286

3,5

Додаток 5

до Правил охорони праці під час експлуатації обладнання, що працює під тиском

(пункт 1 глави 1 розділу XX)

КАТЕГОРІЇі групи трубопроводів

Категорія трубопроводів

Група

Робочі параметри середовища

температура, °C

тиск, бар

I

1

Вище 560

Не обмежено

2

Вище 520 до 560

Не обмежено

3

Вище 450 до 520

Не обмежено

4

До 450

Більше 80

II

1

Вище 350 до 450

До 80

2

До 350

Більше 40 до 80

III

1

Вище 250 до 350

До 40

2

До 250

Більше 16 до 40

IV

1

Вище 110 до 250

Більше 0,5 до 16

Примітка.Якщо значення параметрів середовища знаходяться у різних категоріях, трубопровід

належить до категорії, що відповідає максимальному значенню параметра середовища (як зазначено у схемі визначення категорії трубопроводу за максимальним значенням параметра середовища).