СССРРУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯЖИВОТНОВОДСТВА И КОРМОПРОИЗВОДСТВА

МЕТОДЫ ОЦЕНКИ БЕЗОПАСНОСТИ ИЭРГОНОМИЧНОСТИ

РД 10.2.33—89

Издание официальное

УДК 631.3;658.382.3Группа Т 58

Р У К О В О Д Я Щ И Й Д О К У М Е Н Т

ССБТМАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЖИВОТНОВОДСТВА И КОРМОПРОИЗВОДСТВАМетоды оценки безопасностии эргономичностиОКП (ОКСТУ) 0012; 4740; 4707

РД 10.2.33-89

Дата введения 01.05.89

Настоящий руководящий документ распространяется на машины и оборудование для животноводства и кормопроизводства (в последующем — машины).

Руководящий документ устанавливает типовые методы как основу для разработки рабочих программ и методик оценки безопасности и эргономичности при предварительных, государственных приемочных и государственных периодических испытаниях машин по опасным и вредным производственным факторам, регламентированным системой стандартов безопасности труда (ССБТ) и системой “человек-машина” (СЧМ).

1. общие ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Этапы оценки безопасности и эргономичности машины.

1.1.1. Предварительная оценка безопасности.

1.1.2. Оценка безопасности машины.

1.1.3. Оценка показателей эргономичности машины.

1.1.4. Сбор эргономической информации анкетированием.

1.1.5. Оценка тяжести и напряженности труда.

1.1.6. Заключительная оценка безопасности.

1.1.7. Обработка и оценка точности данных испытаний.

1.2. Программа оценки безопасности и эргономичности машины при предварительных испытаниях определяется в каждом конкретном случае заказчиком и может включать только предварительную оценку безопасности.

1.3. Программа оценки безопасности и эргономичности при приемочных и периодических испытаниях должна включать измерение характерных для данного вида машин опасных и вредных производственных факторов и оценку безопасности и эргономичности машины с учетом типовой номенклатуры рекомендуемых приложений 1, 2, 3.

Программа оценки безопасности и эргономичности машины при периодических испытаниях может не включать измерение и оценку размерных характеристик кабины, сиденья, органов управления и контроля, статической устойчивости, пространственно-компоновочного решения рабочего места, если в конструкции машины не внесены изменения, которые могут повлиять на эти показатели.

1.4. Погрешности измерения оцениваемых показателей даны в обязательном приложении 4.

1.5. Измерения показателей осуществляют средствами, поверенными в соответствии с установленными правилами и периодичностью.

2. Предварительная оценка безопасности машин

2.1. Оценка технической документации на машину.

2.1.1. В разделе “Требования безопасности” технических условий на испытываемую машину устанавливают наличие и конкретность требований:

к устройству ограждений, блокировок, освещению рабочих органов, органов управления и приборов контроля в рабочем и аварийном состоянии;

по удалению, снижению, локализации опасных и вредных факторов в местах их образования и защите окружающей среды;

электробезопасности, пожаробезопасности и взрывобезопасности;

удобства при запуске, управлении и обслуживании оборудования;

к надписям и знакам безопасности;

к эстетическим свойствам машины.

2.1.2. В разделе “Указания мер безопасности” инструкции по эксплуатации оценивают соответствие правил безопасного обслуживания машины при монтаже, эксплуатации и ремонте существующим требованиям к данной группе машин, регламентированным нормативно-технической документацией, размещение машин с учетом габаритов для обеспечения безопасности СНиП.

2.2. При оценке безопасности обслуживания машины устанавливают:

наличие и окраску отличительным цветом устройств или мест строповки и крепления тросов на оборудовании в сборе, а также на всех сборочных единицах расчлененного оборудования массой более 20 кг;

возможность механизации монтажных работ и безопасного доступа к местам установок и соединений оборудования;

возможность безопасного проведения демонтажа при ремонте;

наличие сигнальной окраски, надписей и знаков по безопасному обслуживанию машины в соответствии с требованиями ССБТ;

наличие и конструкцию ограждений опасных мест машины, их крепление и быстросъемность, наличие блокировок, исключающих пуск машины в работу при снятых и открытых ограждениях и возможность травмирования оператора движущимися частями машины, отлетающими частицами технологического продукта в соответствии с требованиями ССБТ;

наличие и надежность защиты от инфракрасного, ультрафиолетового, электромагнитного и других видов облучения и статического электричества;

наличие приспособлений для очистки рабочих органов;

наличие и надежность автоматического отключения и доступность очистки в случае забивания или перегрузки механизмов;

отсутствие колпачковых масленок на вращающихся деталях, расположение, удобство и безопасность доступа к масленкам;

наличие дополнительных устройств для экстренной остановки машин большой протяженности;

наличие съемных решеток на люках, лазах и загрузочных горловинах, размеры которых превышают 300 мм (кроме крышек), удобство их снятия и установки;

наличие и необходимость лестниц, опорных площадок и поручней, прочность и надежность их крепления к машине, удобство и безопасность их использования;

наличие лестниц в местах обслуживания, находящихся на высоте 1800 мм и более от пола (земли), их удобство и безопасность;

наличие и безопасность переходов для операторов через коммуникации и конвейеры;

обеспечение автоматического опережения пуска принудительной вытяжной вентиляции или пневмотранспорта относительно пуска рабочих органов и автоматического запаздывания их отключения после остановки рабочих органов машины;

наличие противопожарной защиты выпускных коллекторов и топливных систем двигателей от попадания и скапливания горючих материалов;

направление выхлопных труб двигателей в соответствии с требованиями пожарной безопасности;

наличие сеток и других устройств, предохраняющих от засорения радиатор и воздухозаборник двигателя легкогорючими материалами;

герметичность трубопроводов, гидравлических приводов;

расположение и защиту емкостей с горюче-смазочными материалами в соответствии с требованиями пожарной безопасности;

наличие средств пожаротушения, предусмотренных техническим заданием на проектирование;

наличие в теплопроизводящих установках огнезадерживающих устройств на выходе теплоносителя из агрегата, срабатывающих при повышении температуры свыше допустимой и в случае выброса пламени;

наличие устройств автоматического отключения или срабатывающих предохранительных устройств и автоматической сигнализации (звуковой или световой) у рабочих органов машин, способных подвергаться забиванию, при наличии требований в технических условиях на машину;

наличие реверса у питающих транспортеров, вальцев барабанов и дисков с измельчающими элементами, валков плющилок, битеров и подобных им органов;

наличие устройств для отключения рабочих органов от двигателя в приводах машин;

наличие систем механизированной и автоматизированной мойки молочных машин и систем кормления животных жидкими кормами;

наличие уровнемеров или возможности безопасного визуального контроля технологических продуктов в емкостях;

наличие и безопасность механизированного привода для открывания и закрывания затворов бункеров для периодического расхода сыпучих кормов;

отсутствие обрушения или свободного падения кормов с выделением пыли при разгрузке бункеров и силосов;

наличие устройств уменьшающих высоту падения и скорость движения сыпучих кормов, выделяющих пыль, при свободном падении из направляющих желобов или транспортерных лент;

наличие устройств или указаний по предупреждению зависания или налипания кормов или других продуктов внутри бункеров-накопителей;

наличие направляющих или ограничителей, фиксирующих точность движения задним ходом;

наличие и безопасность герметизированных люков для осмотра и чистки циклонов;

наличие фиксации стрел погрузчиков в любом положении рабочего хода;

наличие механизированного привода дефлекторов погрузчиков, измельчителей и дробилок;

отсутствие острых углов, кромок и заусенцев на узлах машины;

наличие устройства, исключающего запуск основного двигателя при включенной передаче;

наличие средств обеспечения безопасности машин, работающих под давлением и при высокой температуре (теплогенераторы, сушильные установки, парогенераторы, водонагреватели и др.), а также соответствие конструкции их элементов ССБТ;

соответствие цветового оформления и окраски изделий требованиям ССБТ;

соответствие средств аспирации, герметизации и теплоизоляции, пожарозащиты, взрывозащиты и электрозащиты требованиям ССБТ;

наличие предохранительных устройств на машинах, с которыми контактируют оператор и животные, препятствующих нанесению травм и загрязнению спецодежды и открытых частей тела выделениями животных;

наличие средств, исключающих возможность загрязнения окружающей среды;

возможности безопасной чистки, обеззараживания или обезвреживания машин при обслуживании;

наличие вспомогательных приспособлений и инструмента для безопасного выполнения технического и технологического обслуживания.

2.3. Методом опробования проверяют работоспособность средств обеспечения безопасности машины, в том числе и тормозной системы.

2.4. По результатам предварительной оценки безопасности составляют акт с заключением о возможности допуска машины к эксплуатационным испытаниям (приложение 5).

2.5. При отсутствии или неэффективности ограждений опасных мест, неудовлетворительных показателях обзорности, устойчивости, тормозных качеств; наличии выступающих травмоопасных элементов машин, острых, скользких поверхностей и других дефектов в устройстве полов, площадок, лестниц, переходов, выбросе технологического продукта и посторонних предметов, отсутствии или ненадежности в работе средств предупреждения аварий; недостаточной освещенности рабочего места и рабочей зоны; нарушениях в устройстве рабочих мест, которые могут привести к ошибочным действиям операторов, и любом другом единичном нарушении, представляющем реальную опасность для операторов (приложение 6), машина не допускается к испытаниям.

3. оценка безопасности машин

3.1. Оценка электробезопасности.

При оценке электробезопасности машин устанавливают наличие и размер:

токоизолирующих вставок на трубопроводах электрифицированных установок;

средства обеспечения электробезопасности (защитного заземления, зануления, выравнивания потенциалов, малого напряжения, защитного отключения, изоляции токоведущих частей, компенсации токов замыкания на землю);

выключателя-обесточивателя и кнопок аварийного выключения;

предупреждающих надписей, символов, сигнальных ламп, мнемосхем, указывающих на включенное состояние машин и направление вращения ее органов, на наличие напряжения или запрет доступа внутрь оборудования без принятия соответствующих мер защиты и др.;

маркировки на заземлителях, проводниках, штепсельных разъемах и соответствие различительной расцветки проводников функциональному значению цепей;

защитно-отключающих устройств, обеспечивающих автоматическое отключение машин или оборудования при возникновении опасных режимов (предохранители, автоматические выключатели, защитно-выключающие устройства);

защиты изоляции токоведущих частей от механического повреждения в процессе монтажа и эксплуатации в местах ввода провода;

защитных ограждений неизолированных частей машин и оборудования, находящихся под напряжением;

возможность визуального контроля целостности изоляции перегибающихся или трущихся в процессе работы гибких кабелей и кабель-штор;

Кроме того, устанавливают соответствие размера диаметра заземляющих болтов (винтов), шпилек, а также контактных площадок возле них величине номинального тока и измеряют расстояние от неизолированных частей до защитного ограждения.

Технические способы и средства защиты, обеспечивающие электробезопасность машин и оборудования, проверяются с учетом:

номинального напряжения, рода и частоты тока электроустановки;

способа электроснабжения (от стационарной сети, от автономного источника питания электроэнергией);

режима нейтрали (средней точки) источника питания электроэнергией (изолированная, заземленная нейтраль);

вида исполнения (стационарные, передвижные, переносные);

условий внешней среды, наличия агрессивной среды, применения вне помещений и повышенной влажности;

возможности снятия напряжения с токоведущих частей, на которых или вблизи которых производится работа;

характера возможного прикосновения человека к элементам цепи тока (однофазное, двухфазное прикосновение к металлическим нетоковедущим частям, оказавшимся под напряжением);

возможности приближения к токоведущим частям, находящимся под напряжением, на расстояние, меньше допустимого, или попадания в зону растекания тока.

3.2. Оценка пожаробезопасности.

При оценке пожаробезопасности испытываемых машин и оборудования устанавливается наличие:

исполнения, применения и режима эксплуатации машин, механизмов, материалов и изделий, могущих явиться источником зажигания горючей среды;

электрооборудования, соответствующего классу пожаробезопасности машины, оборудования или помещения;

технологического процесса и оборудования, удовлетворяющих требованиям электростатической искробезопасности;