(ОСТ 68.12.0.06-87) Аналіз причин виробничого травматизму в організаціях топографо-геодезичного виробництва

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда

Анализ причин производственного травматизма в организациях топографо-геодезического производства

ОКСТУ 0012

ОСТ 68 12.0.06-87

Срок действия с 01.07.87 до 01.07.92

Настоящий стандарт устанавливает единый порядок учета и анализа несчастных случаев, подлежащих расследованию в соответствии с Положением, на предприятиях, в организациях и учреждениях системы ГУГК СССР.*

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Анализ причин травматизма производится с целью выявления и изучения несчастных случаев, степени их опасности и отрицательного воздействия на организм человека, а также разработки и принятия профилактических, организационно-технических и других мероприятий по предупреждению и ликвидации несчастных случаев и профессиональных заболеваний.

1.2. Учет и анализ производственного травматизма проводится как на предприятиях, так и в их структурных подразделениях соответствующими отделами (службами) охраны труда и техники безопасности.

1.3. Руководители организаций обязаны обеспечить работу по проведению анализа несчастных случаев, производственного травматизма и профессиональных заболеваний.

*В дальнейшем "предприятия".

1.4. Работы по учету и анализу причин травматизма проводятся в соответствии с требованиями настоящего стандарта и регламентируются следующими нормативно-техническими документами:

"Положенном о расследовании и учете несчастных случаев на производстве", утвержденным постановлением Президиума ВЦСПС 13 августа 1982 года, № 11-6;

"Правилами учета дорожно-транспортных происшествий", утвержденными приказом Министерства внутренних дол СССР от 23 января 1970 года, № 25.

АНАЛИЗ ПРИЧИН ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ТРАВМАТИЗМА

2.1. Учет и анализ причин производственного травматизма производится на основании материалов расследования несчастных случаев, актов по форме -I, отчетов предприятии по форме 7-твн, материалов расследования дорожно-транспортных происшествий, ежесуточных сведений медпунктов предприятий о несчастных случаях, происшедших на производстве, материалов расследования случаев профессиональных заболеваний, а таете других материалов, имеющих отношение к несчастному случаю или дополняющих сведения о нем.

2.2. Для изучения причин производственного травматизма и их последствии в топографо-геодезическом производстве в зависимости от специфики предприятия следует использовать частично или полностью следующие методы анализа: статистический, топографический, монографический, технический, экономический.

2.3. Результаты анализа причин травматизма рекомендуется представлять в виде таблиц, диаграмм, графиков и т.д.

2.4. Статистический анализ проводится на основе актов по форме Н-1,

отчетов по форме 7-твн и, при необходимости; других материалов, имеющих отношение к несчастному случаю.

2.5. Основные показатели травматизма вычисляются по следующим формулам:

К ч= _обшее число несчастных случаев х 1,000 / общее число работающих

К п = общее число дней нетрудоспособности х 1000 /общее число работающих

К т = общее число дней нетрудоспособности / общее число несчастных случаев

где Кч-коэффициент частоты (число травмированных на 1000 работающих) ,

Кп-коэффициент потери трудоспособности (число дней нетрудоспособности на 1000 работающих),

Кт-коэффициент тяжести (число дней нетрудоспособности на один несчастный случай).

2.6. Подсчет основных показателей является обязательным для отчетов о травматизме, представляемых предприятиями и учреждениями.

2.7. Основные показатели травматизма используются для оценки общего состояния безопасности и уровня травматизма за анализируемый промежуток времени (год, полугодие, квартал) как по предприятию (экспедиции, цеху), так и по отрасли в целом, а также для сравнения уровня травматизма за идентичные промежутки времени для установления предприятий, экспедиций, цехов и отдельных технологических процессов с неблагополучным состоянием техники безопасности.

2.8. На основе сравнений показателей травматизма делаются выводы и общая оценка эффективности мероприятий по профилактике производственного травматизма.

2.9. Статистический анализ целесообразно периодически проводить и за более длительный период времени, например, за несколько лет для более четкого выявления закономерностей роста или снижения травматизма.

2.10. Для наиболее объективной оценки причин несчастных случаев выполняется детальный статистический анализ с учетом распределения (группировки) всего материала по определенным признакам и группам пострадавших: по профессиям, полу, возрасту, стажу работы, по времени происшествия (по месяцам года и времени суток), по производственным операциям и видам травмирующих факторов, по локализации и характеру травм.

2.11. Результаты обработки материалов по каждой группе данных статистического анализа представлены в таблицах 1-8, рекомендуемые формы которых приведены в приложении I.

2.12. Рассмотрение организационно-технических мероприятий, проводимых по конкретному несчастному случаю, следует проводить одновременно с данными анализа причин несчастных случаев.

2.13. Анализ несчастных случаев по профессиям, возрасту и стажу работы пострадавших на данном виде работ позволяет выявить частоту травмирования работающих той или иной профессии, категории возраста, а также степень влияния стажа работы на частоту травмирования.

2.14. При группировке пострадавших по профессиям следует выделить ведущие специальности, а малочисленные профессии, по которым несчастные случаи происходят редко, следует объединить в одну группу.

2.15. При распределении травматизма по возрасту и стажу работы пострадавших следует выделить возрастные группы.

2.16. При анализе распределения случаев травматизма по стажу работы необходимо наряду с изучением данных о стаже работы по специальности обратить внимание на случаи, которые произошли при использовании работника не по специальности.

2.17. При анализе распределения случаев травматизма по признаку пола пострадавших необходимо выделить цеха, производства и т.п., где происходят несчастные случаи с женщинами, уточнить операции, на которых чаще всего возникают несчастные случаи с женщинами, и своевременно принимать меры по их предупреждению.

2.18. Группировка несчастных случаев по видам выполняемых работ и производственным операциям позволяет выявить наиболее опасные рабочие операции и участки производства, а также конкретные материальные травмирующие факторы, которые наиболее часто вызывают травмы в процессе работ.

2.19. Группировка несчастных случаев по времени происшествия позволяет выявить повторяемость несчастных случаев

по времени года (по времени суток), которая может считаться закономерностью, вызванной определенными причинами и стать предметом тщательного изучения.

2.20. Группировка несчастных случаев по локализации и характеру травм позволяет установить преобладающие места травмирования и разработать соответствующие защитные средства.

2.21. При определении тяжести производственных травм следует пользоваться врачебным заключением, данным в соответствии со "Схемой определения тяжести производственных травм", приведенной в "Положении о расследовании и учете несчастных случаев на производстве".

2.22. Анализировать необходимо также и сведения о микротравмах, которые не вызвали потерю трудоспособности сроком более одного дня, но материалы о которых имеются в медпунктах предприятия.

2.23. результаты систематизации и группировок всего первичного материала о несчастных случаях и травматизме и последующий статистический анализ его являются основой для разработок обоснованных практических мероприятий по организации работ, изменению технологии, созданию защитных и предохранительных средств, способствующих предотвращению несчастных случаев и созданию безопасных условий труда.

2.24. Топографическим методом анализа следует пользоваться для выявления тех рабочих мест, где участились случаи производственного травматизма.