УДК 691.328-462:006.354 Группа Ж33
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРУБЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ БЕЗНАПОРНЫЕ
Технические условия
Reinforced concrete non-pressure pipes.
Specifications
ОКП 58 6221
Дата введения 1990-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Госстроя СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ В.И.Мелихов, канд.техн.наук; К.А.Маврин, канд.техн.наук (руководители темы); Ю.А.Куприков; Э.И.Гомзина; Н.К.Козеева; Л.П.Фомичева; А.Л.Ционский, канд.техн.наук; А.Е.Шмурнов, канд.техн.наук; В.С.Широков, канд.техн.наук; М.Г.Коревицкая, канд.техн.наук; М.И.Токарь, канд.техн.наук; Т.А.Клейман; А.Г.Зорич; Л.П.Хлюпин; Н.Л.Рипс; В.П.Пономарев; В.М.Варешкин; Г.А.Хау; П.И.Кривошеев; В.Я.Бачинский; Д.Г.Вальчук; Е.В.Рудемино-Дусятский; Р.М.Колтовская; В.И.Пименова; В.И.Деньщиков
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 30.09.88 № 200
3. Взамен ГОСТ 6482.0-79, ГОСТ 6482.1-79
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта, приложения |
ГОСТ 8.326-78 |
3.11 |
ГОСТ 166-80 |
3.11 |
3.11 |
|
ГОСТ 2405-80 |
3.2.1 |
1.3.8, приложение 2 |
|
Приложение 2 |
|
Приложение 2 |
|
1.3.8, приложение 2 |
|
ГОСТ 7502-80 |
3.11 |
Приложение 2 |
|
ГОСТ 8829-85 |
3.1 |
ГОСТ 10060-87 |
3.7 |
ГОСТ 10180-78 |
3.3 |
ГОСТ 10922-75 |
1.3.10, 3.8 |
Приложение 2 |
|
3.5, 3.6 |
|
3.6 |
|
3.5 |
|
1.3.3, 1.3.5 |
|
2.1 |
|
ГОСТ 13015.2-83 |
1.5.1 |
4.1 |
|
ГОСТ 14098-85 |
Приложение 2 |
ГОСТ 14968-69 |
3.1.4 |
3.3 |
|
3.9 |
|
1.13.4 |
|
ГОСТ 22690.0-77 - |
|
ГОСТ 22690.4-77 |
3.3 |
ГОСТ 22904-78 |
3.9 |
1.2. 7 |
|
3.1.4 |
|
3.10 |
|
3.10 |
|
ГОСТ 26633-85 |
1.3.4 |
Настоящий стандарт распространяется на железобетонные безнапорные раструбные и фальцевые трубы (далее - трубы) с круглым отверстием, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначенные для прокладки подземных трубопроводов, транспортирующих самотеком бытовые жидкости и атмосферные сточные воды, а также подземные воды и производственные жидкости, не агрессивные к железобетону и уплотняющим резиновым кольцам.
Если транспортируемая жидкость или грунты являются агрессивными по отношению к железобетону или уплотняющим резиновым кольцам, то трубы и резиновые кольца должны удовлетворять дополнительным требованиям, установленным в проекте трубопровода.
Стандарт не распространяется на железобетонные водопропускные трубы, укладываемые под насыпями железных и автомобильных дорог.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Трубы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Трубы подразделяются на типы:
Т - цилиндрические раструбные со стыковыми соединениями, уплотняемыми герметиками или другими материалами;
ТП - то же, с подошвой;
ТБ - цилиндрические раструбные с упорным буртиком на стыковой поверхности втулочного конца трубы и стыковыми соединениями, уплотняемыми резиновыми кольцами;
ТБП - то же, с подошвой;
ТС - цилиндрические раструбные со ступенчатой стыковой поверхностью втулочного конца трубы и стыковыми соединениями, уплотняемыми резиновыми кольцами;
ТСП - то же, с подошвой;
ТФП - цилиндрические фальцевые с подошвой и стыковыми соединениями, уплотняемыми герметиками или другими материалами.
1.2.2. Форма, размеры и показатели материалоемкости труб должны соответствовать указанным в приложении 1.
1.2.3. Трубы подразделяют на три группы по несущей способности:
первую - при расчетной высоте засыпки грунтом 2 м;
вторую - при расчетной высоте засыпки грунтом 4 м;
третью - при расчетной высоте засыпки грунтом 6 м.
Допускается для конкретных условий строительства трубопровода применять трубы при другой расчетной высоте засыпки грунтом.
1.2.4. Прочностные характеристики труб должны обеспечивать их эксплуатацию при расчетной высоте засыпки грунтом в усредненных условиях, которым соответствуют:
основание под трубой - грунтовое плоское для труб без подошвы диаметрами условного прохода (Dу) до 500 мм включ. и труб с подошвой всех диаметров или грунтовое профилированное с углом охвата 90° для труб без подошвы Dу более 500 мм;
засыпка - грунтом плотностью 1,8 т/мс нормальным уплотнением для труб без подошвы Dу до 800 мм включ. и труб с подошвой всех диаметров или повышенным уплотнением для труб без подошвы Dу более 800 мм;
временная нагрузка на поверхности земли НГ-60.
1.2.5. Армирование труб, в зависимости от их несущей способности, а также арматурные изделия труб приведены в приложении 2.
1.2.6. Резиновые кольца круглого сечения, применяемые для стыковых соединений, изготовляют в соответствии с требованиями нормативно-технической документации (НТД) на эти кольца. Размеры колец в нерастянутом состоянии должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
мм
|
Размеры резиновых колец для стыков труб |
|
Dу
|
Внутренний диаметр |
Диаметр поперечного сечения |
400 |
450 |
|
500 |
545 |
|
600 |
660 |
|
800 |
835 |
|
1000 |
1035 |
24 |
1200 |
1230 |
|
1400 |
1440 |
|
1600 |
1650 |
|
2000 |
2070 |
30 |
2400 |
2480 |
|
1.2.7. Трубы обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009. Марка труб состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом.
Первая группа содержит обозначение типа трубы, ее диаметр условного прохода в сантиметрах и полезную длину в дециметрах.
Во второй группе указывают несущую способность, обозначаемую арабской цифрой.
Пример условного обозначения (марки трубы типа Т, 600 мм, полезной длиной 5000 мм, третьей группы по несущей способности:
Т60.50-3
То же, трубы типа ТС, 1000 мм, полезной длиной 3500 мм, второй группы по несущей способности:
ТС100.35-2
1.3. Характеристики
1.3.1. Трубы должны быть прочными и трещиностойкими и при испытании их нагружением выдерживать контрольные нагрузки, указанные в табл. 2.
Таблица 2
|
Контрольная равномерно распределенная нагрузка на метр полезной длины трубы , кН/м (тс/м) |
|||||
, мм |
по проверке прочности |
по проверке трещиностойкости |
||||
|
Группа по несущей способности |
|||||
|
первая |
вторая |
третья |
первая |
вторая |
третья |
400 |
- |
32,4(3,3) |
47,1(4,8) |
- |
17,8(1,8) |
25,9(2,6) |
500 |
- |
41,2(4,2) |
53,0(5,4) |
- |
22,7(2,3) |
29,2(3,0) |
600 |
- |
42,2(4,3) |
53,9(5,5) |
- |
23,2(2,4) |
29,6(3,0) |
800 |
- |
62,8(6,4) |
78,5(8,0) |
- |
34,5(3,5) |
43,2(4,4) |
1000 |
- |
66,7(6,8) |
92,2(9,4) |
- |
36,7(3,7) |
50,7(5,2) |
1200 |
51,0(5,2) |
80,4(8,2) |
127,5(13,0) |
28,0(2,9) |
44,2(4,5) |
70,1(7,1) |
1400 |
61,8(6,3) |
93,2(9,5) |
133,4(13,6) |
34,0(3,5) |
51,3(5,2) |
73,4(7,5) |
1600 |
74,5(7,6) |
104,0(10,6) |
156,9(16,0) |
41,0(4,2) |
57,2(5,8) |
86,3(8,8) |
2000 |
99,0(10,1) |
132,4(13,5) |
- |
54,5(5,6) |
72,8(7,4) |
- |
2400 |
127,5(13,0) |
156,9(16,0) |
- |
70,1(7,1) |
86,3(8,8) |
- |
1.3.2. Трубы должны быть водонепроницаемыми и выдерживать внутреннее испытательное гидростатическое давление, равное 0,05 МПа (0,5 кгс/см).
1.3.3. Трубы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0:
по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной);
по морозостойкости бетона;
по отклонению от толщины защитного слоя бетона до арматуры;
к маркам стали для арматурных изделий.
1.3.4. Трубы следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 класса по прочности на сжатие В25.
1.3.5. Нормируемую отпускную прочность бетона труб принимают равной 70% класса бетона по прочности на сжатие.
Указанную нормируемую отпускную прочность бетона на сжатие допускается уменьшать или увеличивать в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.
1.3.6. Водонепроницаемость бетона труб должна соответствовать марке по водонепроницаемости W4.
1.3.7. Водопоглощение бетона труб не должно быть более 6 % по массе.
1.3.8. Для армирования труб следует применять:
стержневую горячекатаную арматурную сталь классов А-I и А-III по ГОСТ 5781;
проволоку класса Вр-I по ГОСТ 6727.
1.3.9. Форма и размеры арматурных изделий и их положение в трубах должны соответствовать указанным в приложении 2.
1.3.10. Сварные арматурные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922 и настоящего стандарта.
1.3.11. Отклонения от номинального диаметра и длины каркаса, шаг спиральной арматуры каркасов не должны превышать ±5 мм.
Отклонения по числу шагов спиральной арматуры каркасов не должны превышать:
±2 - для труб полезной длины 5 м;
±1 - для труб полезной длины 2,5 или 3,5 м.
1.3.12. Значения действительных отклонений геометрических параметров труб не должны превышать предельных, указанных в табл. 3.
Таблица 3
мм
|
Предельное отклонение номинального значения |
|||||||||
|
внутреннего диаметра трубы
|
толщины стенки трубы
|
длины трубы
|
наружного диаметра втулочного конца труб |
наружного диаметра втулочного конца и буртика труб типов |
внутреннего диаметра раструба труб типов |
глубины раструба трубы
|
диаметра конусной части фальцев
|
глубины фальцев
|
|
|
|
|
|
типовТ и ТП
|
ТБ, ТБП, ТС и ТСП
|
Т и ТП
|
ТБ, ТС, ТБП, ТСП
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
400 500 |
±4 |
|
|
±4 |
±2 |
±4 |
±2 |
|
|
|
600 800 |
±5 |
-4 +5 |
|
±5 |
|
±5 |
|
+10 |
- |
- |
1000 |
|
|
+20 |
|
|
|
|
-5 |
|
|
1200 1400 1600 |
±6
|
-5 +6
|
-10 |
±6
|
±3
|
±6 |
±3
|
|
±2
|
±2 |
2000 |
±8 |
-6 |
|
±8 |
|
±8 |
|
|
±4 |
|
2400 |
|
+8 |
|
|
|
|
|
|
±6 |
|