ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Детали и изделия из древесины и древесных материалов Метод определения ударной прочности защитно-декоративных покрытий Elements and production of wood and wooden materials. Method of determing impact resistance of protective and decorative coatinds |
ГОСТ 27736—88 (CT СЭВ 5094—85) |
Срок действия с 01.01,90 до 01.01.95
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на защитно-декоративные покрытия на древесине и древесных материалах и устанавливает метод определения ударной прочности для характеристики их эксплуатационных свойств.
Метод основан на определении максимальной высоты падения шарика, при которой не происходит повреждения покрытия.
Применение стандарта предусматривается при типовых испытаниях и научно-исследовательских работах.
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Ударную прочность определяют на образцах, вырезанных из деталей (изделий) или изготовленных из тех же материалов и по той же технологии, что и детали (изделия).
1.2. Для проведения испытаний берут три образца размером 250 X 250 мм.
1.3. Образцы, предназначенные для испытаний, предварительно выдерживают не менее 72 ч в помещении при температуре воздуха (20±2)°С и относительной влажности 55—70%.
1.4. На каждом образце должен быть размечен его центр поверхности.
2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
Для проведения испытания применяют:
специальное приспособление, представляющее собой вертикальную трубу с отверстиями для сбрасывания шарика на поверхность испытуемого образца, закрепленного в зажимную рамку (см. чертеж);
1 — направляющая труба; 2 — шарик; 3 — испытуемый образец
шарик стальной диаметром 40 мм и массой (263±1) г по ГОСТ 3722—81;
металлическую линейку со шкалой деления 1 мм.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Зажимное устройство размещают на горизонтальной ровной и неподвижной поверхности.
Испытуемый образец устанавливают в зажимное устройство и закрепляют его.
Если испытания проводят на готовых деталях (изделиях), то деталь располагают на горизонтальной ровной и неподвижной поверхности, не используя зажимное устройство, предварительно отмечают места удара шарика.
3.2. Подготавливают к работе приспособления для испытания. Направляющая труба должна быть неподвижно закреплена в вертикальном положении и расположена над испытуемым образцом так, чтобы свободно падающий шарик попадал на предусмотренное для удара место.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Стальной шарик при первом испытании должен падать на поверхность образца с высоты 250 мм.
Если при первом испытании не появились трещины или отслаивание покрытий, то испытание продолжают, постепенно увеличивая высоту падения шарика в соответствии с рядом значений 250, 375, 500, 750, 1000, 1250, 1500, 1750, 2000 мм.
Для каждой высоты падения проводят три испытания.
Допускается начинать проведение испытания с минимальной высоты более 250 мм, выбираемой из приведенного ряда значений.
Увеличение высоты падения шарика прекращают, если получают повреждение испытуемого покрытия в одном из трех испытаний.
4.2. Расстояние точек падения от центра поверхности испытуемого образца должно составлять не более 50 мм, а расстояние между точками падения и от края образца — не менее 20 мм.
4.3. Осмотр внешнего вида покрытия проводят визуально после каждого испытания, без применения увеличительных приборов, на расстоянии 250—300 мм от точки падения под углом 30—60° при дневном или искусственном рассеянном свете. Освещенность должна быть не менее 1000 лк.
4.4. Испытания проводят при Т=(23±2)°С.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Показателем ударной прочности является максимальная высота (мм), при падении шарика с которой не происходит повреждения покрытия в трех испытаниях на каждом из испытуемых образцов.
Результаты испытаний заносят в протокол (см. приложение).
5.2. Оценку результатов испытаний производят по пятибалльной системе:
1 балл — нет видимых повреждений;
2 балла — на поверхности покрытия нет трещин, но след от удара виден в отраженном свете;
3 балла — наблюдается небольшое растрескивание поверхности (одна или две трещины);
4 балла — наблюдаются трещины (более двух в пределах следа от удара);
5 баллов — наблюдаются трещины, выходящие за границы следа от удара и (или) отслаивание покрытия.
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРОТОКОЛ
испытаний образцов защитно-декоративных покрытий на ударную прочность, представленных
______________________________________________________________
(наименование предприятия, организации)
Организация (предприятие),
проводящая испытание ____________________________________________________________________
Дата проведения испытаний ____________________________________________________________________
Цель испытаний ______________________________________________________________________________
Основание для проведения
испытаний (письмо заказчика) __________________________________________________________________
Краткая характеристика образцов:
подложка ______________________________________________________________
ЗДП или марка ЛКП __________________________________________________________________________
метод отверждения
(сушка ЛКП) ____________________________________________________________________________
дата изготовления ____________________________________________________________________________
Результаты испытаний
Номео образца |
Ряд значений высоты падения шарика (Н), мм |
Вид и характер разрушения для данной высоты * |
Оценка в баллах |
Максимальная высота (Н) при падении шарика. с которой образцы сохраняют неповрежденным покрытие |
Подписи: _____________________________________ Заключение_________________________
* Для оценки вида и характера повреждения покрытия допускается использование лупы с 6-кратным увеличением.
После окончания испытаний на испытуемый участок можно нанести красящий состав для выявления трещин.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ Т. С. Вольнова, М. И. Соколова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.06.88 № 1972
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5094—85
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер раздела |
ГОСТ 3722—81 |
2 |