ГОСТ 12.2.041-79. ССБТ. Оборудование буровое. Требования безопасности. (42211)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

ОБОРУДОВАНИЕ БУРОВОЕ

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ГОСТ 12.2.041-79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

* Переиздание (декабрь 1985 г.) с Изменением № 1, утвержденным в марте 1985 г. (МУС № 6-85)

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 октября 1979 г. № 3781 срок введения установлен

с 01.07.80

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 26 марта 1985 г. № 850 срок действия продлен

до 01.07.90

Настоящий стандарт распространяется на оборудование, предназначенное для бурения нефтяных и газовых скважин (в дальнейшем - оборудование) и устанавливает требования безопасности к его конструкции.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ОСНОВНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ

1.1. Общие требования

1.1.1. Оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74 и настоящего стандарта.

Требования безопасности на конкретные виды оборудования, не установленные настоящим стандартом, должны устанавливаться в стандартах и технических условиях на это оборудование, в соответствии с ГОСТ 1.26-77 и нормативно-технической документацией.

1.1.2. Требования безопасности при эксплуатации оборудования должны быть изложены в эксплуатационных документах по ГОСТ 2.601-68, а при ремонте оборудования - в документации по ремонту ГОСТ 2.602-68 с учетом требований действующих “Правил безопасности в нефтегазодобывающей промышленности” и “Правил безопасности при геологоразведочных работах”, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.1.3. Гидроприводы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.040-79 и ГОСТ 12.2.086-83.

1.1.4. Пневмоприводы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.101-84.

1.1.5. Электродвигатели, пускорегулирующая аппаратура, электрокоммуникации и посты управления оборудованием должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75 - ГОСТ 12.2.007.6-75, ГОСТ 12.2.007.7-83, ГОСТ 12.2.007.8-75 - ГОСТ 12.2.007.14-75.

1.1.6. Уровни шума на рабочих местах - по ГОСТ 12.1.003-83.

1.1.7. Уровни вибрации на рабочих местах - по ГОСТ 12.1.012-78.

1.2. Требования к буровым вышкам.

1.2.1. Конструкция буровых вышек и их крепления к основанию или фундаменту должны быть рассчитаны на опрокидывающий момент при скорости ветра 33,5 м/с с коэффициентом устойчивости 1,4, с учетом наличия комплекта бурильных труб за пальцами и без учета влияния оттяжек.

Конструкция буровых вышек для плавучих буровых установок должна быть дополнительно рассчитана на инерционную нагрузку с учетом условия морского перехода, установленную в стандартах и технических условиях на конкретные буровые установки.

Конструкция буровых вышек для установок кустового бурения должна быть рассчитана на инерционную нагрузку в зависимости от массы бурильных свечей, находящихся за пальцами.

Конструкция вышки и крепление ее ног к основанию должна обеспечивать надежность и безопасность ее эксплуатации без учета использования оттяжек.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.2. Размеры вышки должны обеспечивать свободное размещение комплекта бурильных свечей в соответствии с требованиями безопасного размещения подсвечников на рабочей площадке.

1.2.3. Высота вышки должна обеспечивать безопасность работ при подъеме талевого блока на максимальной скорости с учетом исполнения ограничителя подъема талевого блока, а также применения существующих способов наращивания инструмента.

1.2.4. Высота основания вышки должна обеспечивать установку противовыбросового оборудования по наиболее сложной схеме, без производства дополнительных работ, не предусмотренных проектом для данного типа буровой установки.

1.2.5. Конструкция вышки, выполненной из материала замкнутого профиля, должна исключать возможность скопления воды в ее элементах.

1.2.6. На подкронблочных балках вышек для замены кронблока должно быть предусмотрено устройство для крепления монтажного ролика грузоподъемностью, равной полуторакратной массе секции кронблока.

1.2.7. В конструкции вышки должны быть предусмотрены:

площадки у кронблока и у верхней горловины стояка, соответствующие требованиям п. 2.2.;

площадка верхнего рабочего;

приспособление для А-образных вышек, предотвращающее падение установленных за палец свечей;

металлические маршевые лестницы с переходными площадками от пола рабочей площадки до кронблочной площадки (для башенных вышек);

металлические маршевые лестницы с переходными площадками до площадки верхнего рабочего, а выше - лестница туннельного типа, на другой ноге по всей длине - лестница-стремянка с переходными площадками (для А-образных вышек);

устройство для крепления монтажного ролика и замены секции кронблока;

ступающие их части должны иметь сплошные металлические ограждения, соответствующие требованиям ГОСТ 12.2.062-81.

Примечания:

1. Допускается не иметь защитных ограждений на движущихся элементах клинового захвата и стола ротора.

2. Ширина пазов на кожухе талевого блока (крюкоблока) должна быть не более 2,4 диаметра талевого каната.

2.1.2. Ограждения оборудования, подлежащего частому осмотру, должны быть быстросъемными или открывающимися, для чего в конструкции должны быть предусмотрены рукоятки, скобы и другие специальные устройства, обеспечивающие быстрое и безопасное снятие и установку ограждений.

Расстояние от плоскости оградительного устройства до внутренней поверхности вспомогательных устройств для снятия и установки оградительных устройств не должно быть более 35 мм, а от точки или от захвата вспомогательного устройства - не менее 80 мм.

Вспомогательные устройства для снятия и установки оградительных устройств не должны иметь отверстий или изгибов, в которых может произойти зажим пальца или кисти рук.

2.1.3. При использовании в качестве ограждения металлической сетки в оправе диаметр проволоки сетки должен быть не менее 2 мм.

Размеры отверстий металлической сетки, решетки и т. п. не должны превышать значений, указанных в табл. 1.

Примечание. Допускается при ширине отверстия до 6,0 мм включительно применять проволоку диаметром 1,4 мм.

Таблица 1

мм

2.1, 2.1.1-2.1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.4. (Исключен, Изм. № 1).

2.1.5. Наружная поверхность защитных ограждений должна быть гладкой.

2.2. Требования к площадкам и лестницам

2.2.1. Для обслуживания элементов оборудования, находящихся на высоте 1800 мм и более должны быть предусмотрены площадки шириной не менее 750 мм с полезной площадью не менее 0,6 м2 на каждого работающего.

Площадки должны иметь металлический настил, с поверхностью, уменьшающей возможность скольжения, перила высотой не менее 1250 мм с продольными планками, расположенными на высоте не более 400 мм друг от друга и прилегающий к настилу борт высотой не менее 150 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.2. Для подъема на площадки, находящиеся на высоте от 250 мм до 750 мм, должны быть предусмотрены трапы или ступени, а на высоту более 750 мм - маршевые лестницы с перильными ограждениями.

Примечание. Допускается применение лестниц тоннельного типа при частоте обслуживания не более 5 раз в смену.

2.2.3. Маршевые лестницы должны быть металлическими, шириной не менее 650 мм, остальные размеры маршевых лестниц должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Размеры в мм

2.2.4. Ступени маршевых лестниц должны иметь поверхность, уменьшающую возможность скольжения, и уклон вовнутрь от 2 до 5°.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.5. Маршевые лестницы должны иметь перильные ограждения высотой не менее 1000 мм.

Перильные ограждения должны иметь среднюю поперечную планку и бортовую обшивку высотой не менее 150 мм.

Стойки перильных ограждений должны располагаться на расстоянии не более 2000 мм одна от другой.

Перила лестниц с обоих концов должны соединяться с тетивой лестницы или со стойкой переходной площадки.

2.2.6 Тоннельная лестница должна быть металлической, шириной не менее 600 мм, иметь угол наклона от 80° до 90° и иметь предохранительные дуги радиусом 350-400 мм, скрепленные между собой не менее чем тремя продольными полосами.

Предохранительные дуги должны располагаться на расстоянии 2000 мм от основания (земли) и 700-800 мм друг от друга или от переходной площадки.

Расстояние от самой удаленной точки дуги до ступеней лестницы должно быть 700-800 мм.

2.2.7 Лестницы-стремянки должны быть металлическими, шириной не менее 600 мм, иметь угол наклона от 60° до 80° и перила (поручни) высотой не менее 250 мм с обеих сторон.

2.2.8. Расстояние между ступенями тоннельной лестницы и лестницы-стремянки должно быть не более 300 мм.

2.2.9 Тетивы лестниц тоннельного типа и лестниц-стремянок при выходе на переходную площадку должны заканчиваться поручнями, высотой не менее 1000 мм над площадкой. Поручни должны загибаться на площадку и жестко крепиться к ней.

2.2.10 Лестницы (маршевые, тоннельные и стремянки) по всей высоте через каждые 6 м должны иметь переходные площадки шириной не менее ширины лестницы. Размеры переходных площадок (за исключением ширины) должны соответствовать п. 2.2.1 настоящего стандарта.

2.3. Требования к системам блокировки

2.3.1. В конструкции систем управления оборудованием буровой установки должны быть предусмотрены:

ограничитель подъема талевого блока;

ограничитель подъема талевого блока;

ограничитель нагрузки талевой системы и вышки;

блокировка, исключающая одновременное включение главного и вспомогательного приводов тормоза;

блокировка включения привода лебедки и ротора при закрытом и закрывающемся (открывающемся) превенторах за исключением вращающихся превентеров;

блокировки подъема пневмоклиньев при вращающемся роторе и включении ротора при поднятых клиньях;

блокировка включения лебедки на подъем при опущенных клиньях ротора;

автоматическое отключение приводов буровых насосов при повышении давления в нагнетательном трубопроводе на 10 % сверх допустимого с одновременным сбросом избыточного давления;

блокировка, исключающая включение барабана лебедки при выдвинутой стреле автомата спуско-подъема, а также выдвижение стрелы автомата при включенном барабане лебедки;

блокировка между стрелой автомата спуско-подъема и лебедкой, исключающая движение стрелы автомата спуско-подъема при наличии талевого блока (крюкоблока) в опасной зоне и наоборот, исключающее движение талевого блока (крюкоблока) в опасную зону при выдвинутой стреле;

блокировка, исключающая пуск насосов при перекрытом манифольде;

система блокировок, исключающая пуск оборудования при снятых ограждениях движущихся частей оборудования.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.2. Манифольд должен иметь блокировку пусковых запорных устройств с пусковыми устройствами насосов, исключающую пуск насосов при перекрытом нагнетательном трубопроводе.

2.3.3. Двигатели внутреннего сгорания силового агрегата буровой установки должны быть оборудованы системой аварийно-предупредительной сигнализации и защиты по ГОСТ 11928-83.

2.4. Требования к окраске

2.4.1. Сигнальные цвета и знаки безопасности - по ГОСТ 12.4.026-76.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ, ОПРЕДЕЛЯЕМЫЕ ОСОБЕННОСТЯМИ МОНТАЖНЫХ И РЕМОНТНЫХ РАБОТ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕМ

3.1. На буровом оборудовании должны быть предусмотрены устройства или специальные места для стропления при подъеме.

Схема зачаливания при подъеме и места для установки домкратов должны быть указаны на оборудовании и в эксплуатационной документации на оборудование.

3.2. Подъем быстроизнашивающихся деталей и сборочных единиц, массой более 30 кг, должны осуществляться механизированным способом и при этом они должны иметь элементы для их захвата.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3. В комплекте оборудования следует предусматривать приспособления и устройства, обеспечивающие безопасность работающих при ремонте и обслуживании быстроизнашивающихся деталей и сборочных единиц оборудования.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Соответствие оборудования требованиям безопасности следует контролировать при:

экспертизе технического задания и конструкторской документации;

испытании опытных образцов (партий);

испытании оборудования серийного производства;

монтаже оборудования и передачи в эксплуатацию;

испытании после модернизации и капитального ремонта;

согласовании и утверждении государственных и отраслевых стандартов и технических условий.

4.2. Для измерения давлений при испытаниях должны применяться манометры по ГОСТ 8625-77 и ГОСТ 2405-80. При испытании на герметичность должны применяться манометры класса точности не ниже 2,5.

4.3. Методы определения шумовых характеристик источников шума и мест нахождения людей должны быть указаны в стандартах и технических условиях на оборудование конкретного вида в соответствии с ГОСТ 23941-79.