НПАОП 28.5-1.07-66. Правила техники безопасности и производственной санитарии при обработке и применении алюминиевых и титановых сплавов (41244)

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ ПРИ ОБРАБОТКЕ И ПРИМЕНЕНИИ АЛЮМИНИЕВЫХ И ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ

(Утверждены Президиумом ЦК. профсоюза рабочих судостроительной промышленности 23 июня 1966 г. с изменениями, внесенными Президиумом ЦК профсоюза 8 апреля 1968 г.)1

Общие требования. Механическая обработка

1. Технология, инструмент, оборудование и его размещение должны отвечать требованиям «Правил техники безопасности и производственной санитарии при холодной обработке металлов в машиностроении» и настоящих Правил.

2. Технологические инструкции (карты) на механическую обработку сплавов резанием должны включать требования, обеспечивающие полную безопасность работы.

3. Для охлаждения зоны резания следует применять смазывающе-охлаждающие жидкости на водной основе (эмульсии), минеральные, растительные масла и их смеси.

Для охлаждения зон сверления и растачивания глубоких отверстий допускается применение смазывающе-охлаждающей жидкости следующего состава: сульфофрезол — 80%, керосин—до 15%, олеиновая кислота — до 5%.

Смазывающе-охлаждающие жидкости должны готовиться на предприятии централизованно по рецептуре, утвержденной главным инженером предприятия. Жидкости следует подвергать анализу на соответствие рецептуре.

Смазывающе-охлаждающие жидкости при рециркуляции в зоне охлаждения должны непрерывно подвергаться очистке от мелких стружек, опилок и других загрязнений. Не реже одного раза в неделю должен производиться их анализ на отсутствие микробов, вызывающих кожные заболевания.

4. Геометрия инструмента, режим обработки и охлаждение вещества должны обеспечивать такой отвод тепла от зоны резания, при котором температура выходящей стружки не превышала бы 150—200° С. Для предупреждения загорания стружки работать на подачах со скоростью менее 0,06 мм/об или при скорости резания более 100 м/мин запрещается.

5. При образовании в процессе обработки пыли, мелкой стружки, опилок на рабочих местах и оборудовании должны устанавливаться местные отсосы.

6. Воздуховоды для отсоса пыли должны иметь:

а) гладкие внутренние поверхности без карманов и углублений, где могла бы скапливаться пыль;

б) наименьшую длину и число перегибов с радиусами закруглений не менее трех диаметров

1 С введением настоящих Правил утратили силу «Правила техники безопасности и производственной санитарии при обработке и применении алюми-ниево-магниевых и титановых сплавов», утвержденные Президиумом ЦК профсоюза рабочих машиностроения 15/1 1963 Р.

Нагрев, термическая обработка и очистка поверхности металла

7. Подача, кантовка и уборка заготовок в нагревательных устройствах должны быть механизированы

8. Нагревательные устройства должны иметь приборы контроля за нагревом. Повышение температуры нагрева выше указанной в технологических инструкциях запрещается так как возможно загорание титана в нагревательном устройстве.

9. При обработке в термических печах, в соляных ваннах, при оксидировании и щелочно-кислотном травлении должны приниматься меры, полиостью исключающие контакт нагретых изделий из титановых сплавов с железной окалиной.

Нагревательное оборудование, предназначенное для изделий из титановых сплавов, не должно использоваться для стальных изделий, либо после применения для нагревания стальных изделий оно должно подвергаться тщательной очистке от стальной окалины и шлака

10. Ванны и печи термической и химико-термической обработки должны быть оборудованы приборами аварийного отключения Применение селитровых ванн запрещается.

11. Травильные составы допускаются к применению только по рецептуре центральной лаборатории предприятия, согласованной с отделом (бюро, инженер) техники безопасности, и указываются в технологических процессах.

12. Ванны должны иметь укрытия с отсосами вредных выделений. Для местного отсоса от ванн должны применяться двусторонние опрокинутые или обычные бортовые отсосы. При ширине ванны более 1 м должно устанавливаться специальное укрытие с таким расчетом, чтобы ширина открытой поверхности раствора в ванне не превышала 0,9 м. Для определения объемов отсасываемого воздуха (в м3/ч) от ванн, оборудованных бортовыми отсосами, рекомендуется пользоваться табл. 1.

13. Обезжиривание листов и заготовок органическими растворителями должно производиться только при эффективно действующей приточно-вытяжной вентиляции. Независимо от наличия вентиляции, рабочим, выполняющим работы по обезжириванию в закрытых помещениях, должны быть выданы фильтрующие респираторы (например, типа РУ-60, Ф-46К) или шланговые противогазы с подачей чистого воздуха.

14. Ванны для щелочного оксидирования должны быть теплоизоли-рованы. Загрузка в ванны и выгрузка из них деталей должны быть механизированы. Устройство, высота и расположение ванн должны обеспечивать удобство и безопасность работы на них

15. Уровень раствора в ванне оксидирования должен быть не менее чем на 30 мм ниже верхнего края ванны.

16. Для предупреждения выброса раствора из ванн оксидирования во время корректировки и их пополнения должны применяться специальные приспособления (трубки, доходящие до дна ванн, для подачи горячей воды, перфорированные ведра для растворения щелочей, ковши с длинными ручками и т д.)

17. К работе на ваннах оксидирования не должны допускаться Рабочие, не прошедшие специального обучения, не проинструктированные и не обеспеченные защитными очками или специальной маской из органического стекла.

18. Подключение к цеховым трубопроводам защитного газа должно производиться через редуктор и ротаметр и только с разрешения де журного по обслуживанию газопроводов______________

Таблица 1

Примечания 1 Скорость над зеркалом ванны принята VK = 0,2 м/с 2 При значении VK = 0,25, 0,3 и 0,4 м/с полученные из таблицы объемы воздуха соответственно умножаются на коэффициент 1,25, 1,5 и 2,0 3 Если продольная сторона ванны располагается у стены, то объем воздуха уменьшается на 15% — при одностороннем отсосе и на 10% — при двустороннем

___________- 

после вручения ему сварщиком номерного жетона установленного на предприятии образца.

Жетоны на право подключения к цеховым трубопроводам защитного газа должны выдаваться сварщикам ежедневно перед началом работ мастером, который несет ответственность за организацию безопасного производства работ на объекте

19. Полученный жетон сварщики должны передавать дежурному по обслуживанию газопроводов, который перед подключением шлангов к трубопроводу должен проверить исправность арматуры и подключаемых шлангов.

20. Администрация обязана не реже одного раза в неделю контролировать (путем газового анализа) фактическое содержание кислорода в нижней зоне проверяемого помещения, в котором производится сварка в среде защитного газа (с отбором проб на уровне пола колодца, траншеи, приямка и т. д.).

21. При выполнении сварочных работ в среде защитных газов в труднодоступных помещениях у их входа должен устанавливаться специальный, хорошо заметный указатель, извещающий о проведении в помещении работ.

Сварка и резка сплавов

22 Производство работ по сварке с применением обезжиривающих жидкостей допускается по специальному разрешению (по установленной форме) представителя пожарной службы и ответственного лица, отвечающего за работу на данном участке (в цехе — мастер, начальник участка, начальник цеха, на объекте — строитель, старший строитель).

Места сварки должны быть обеспечены средствами пожаротушения 23. При обезжиривании кромок металла под сварку должны соблюдаться следующие требования

а) сварщикам выдаются специальные небьющиеся флаконы емкостью не более 200 г с резиновой грушей для смачивания тампонов ацетоном (при работе в замкнутых помещениях и труднодоступных ме. стах строящихся объектов следует заменять ацетон этиловым спиртом),

б) разлитую жидкость необходимо немедленно убрать с помощью тампонов,

в) тампоны убирают в сосуд с закрывающейся крышкой, до половины наполненный водой; запрещается выбрасывать использованные тампоны на пол и в другие места помещения,

г) запрещается начинать сварку до закрытия сосудов с ацетоном и до уборки разлитой жидкости,

д) сосуды с ацетоном должны храниться в отдельном помещении. Выдача и сдача их должны производиться ответственным лицом ведущим специальный учет и контроль за их использованием.

24. Производство газорезательных, газосварочных работ и газопламенной обработки сплавов должно отвечать требованиям «Правил техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов».

25. Производство электросварочных работ и газоэлектрической резки должно отвечать требованиям «Правил техники безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах".1

26. Для удаления пыли и газов, образующихся при сварке и резке сплавов, должна устраиваться местная вентиляция, устраняющая вредные газы и пыль непосредственно от мест их образования. Для вентилирования замкнутых помещений (отсеки, танки, цистерны и т п.) должно предусматриваться не менее двух временных лазов (люков): один для прокладки коммуникаций, второй — для. сообщений и быстрой эвакуации людей.

Работы по сварке и резке в замкнутых помещениях должны производиться только при наличии местной вытяжной вентиляции.

27. При ручной электросварке на стационарных постах должны применяться наклонные панели равномерного всасывания или вертикальные панели (типа панелей Чернобережского или Карачарова), расположенные над сварочным столом

28. При сварке крупногабаритных изделий вне кабин должны применяться односторонние или двусторонние панели равномерного всасывания, устанавливаемые на поворотном воздуховоде.

29. Вентиляция отсеков на судах должна осуществляться пугем выгяжки воздуха из верхней зоны. Сварочные работы в зоне аргона должны производиться только при условии дополнительного отсоса из наинизшей части свариваемого объема, чего не требуется при сварке в зоне гелия. В качестве побудителей отсоса для вентиляции отсеков могут быть использованы центробежные вентиляторы высокого давления или многоступенчатые центробежные машины.