Государственный комитет промышленной политики Украины
(Госпром Украины)
Ведомственные ремонтные нормы
Сборник О7
Ремонт компрессоров и нагнетателей
Ресурсные сметные нормы и расценки
Киев 2000
РАЗРАБОТАНЫГосударственным институтом труда и социально-экономических исследований (ГИТиСЭИ) (С.А. Корж, Т.П.Сыркина, М. Сохет) под методическим руководством Главного управления инвестиционной политики в промышленности Минпромполитики Украины
ПОДГОТОВЛЕНЫ И ВНЕСЕНЫ К Главным управлением инвестиционной политики вУТВЕРЖДЕНИЮ: промышленности Минпромполитики Украины
РЕДАКЦИОННАЯ КОЛЛЕГИЯ: В.И. Еремин А.В. Самонин, С.Г. Маркин, Т.П. Сыркина
УТВЕРЖДЕНЫ: Приказом № 16 Госпрома Украины от 13 января 2000г. и введены в действие с 01.07.2000 г.
СОГЛАСОВАНЫ: Государственным комитетом строительства, архитектуры и
жилищной политики Украины (Госстрой Украины)
Государственный комитет промышленной политики Украины |
Ведомственные ремонтные нормы |
KHiPpy-97 |
|
Сборник О07 Ремонт компрессоров и нагнетателей |
Вводится впервые |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
5. В СНиР сборника учтены затраты на выполнение полного комплекса работ, которые регламентируются соответствующими нормативными документами и перечислены в п. 1.11. «Указаний по применению сметных норм и расценок на ремонт технологического оборудования предприятий, подчиненных Государственному комитету промышленной политики Украины» (в дальнейшем «Указания…»). Кроме того, в разделах 1-5 учтено снятие и установка контрольно - измерительных приборов, без которых невозможно проведение ремонтных работ.
7.В СниР разделов 1-5 сборника не учтены затраты на работы , носящие переменный характер. Эти затраты определяются по следующим сборникам:
Материалы из этого перечня подлежат списанию на сумму стоимости «Прочих материалов» с учетом коэффициента инфляции.
Dц – диаметр цилиндра;Dшт –диаметр штока;
М- масса аппарата;Nвр- частота вращения;
Р- рабочее давление в аппарате;Рвс- давление всаса;
Риг- давление нагнетания;
Sп- ход поршня;
Q - производительность аппарата;Qэд- мощность электродвигателя;
Qхл – холодопроизводительность аппарата.
РАЗДЕЛ 1. Компрессоры поршневые
ВВОДНЫЕ УКАЗАНИЯ
Составы работ для СниР данного раздела:
СниР О7-01001 . . . О7-01024: отключить компрессор от действующих коммуникаций. Установить заглушки на всасе, нагнетании, подаче и выходе охлаждающей воды со снятием участков трубопроводов. Разобрать трубопроводы подачи масла и газоотсоса. Разобрать цилиндры и сальники со снятием крышек; отсоединить штоки и вынуть поршни. Снять поршневые кольца, клапаны. Очистить и промыть все детали, рубашки охлаждения цилиндров, снять старые прокладки с крышек клапанов, цилиндров и фланцевых соединений. Провести замеры цилиндров, гидроиспытание цилиндров, поршней и межступенчатой аппаратуры. Разобрать механизм движения, подготовить детали к ультразвуковой дефектоскопии, отшлифовать шейки вала, пришабрить сопрягаемые детали (параллель крейцкопфа, опорную подушку поршня, вкладыши подшипников, ползуны и др.). Провести ремонт маслосистемы с продувкой каналов вала; сборку компрессора с заменой сальников. Провести разборку, ремонт и сборку межступенчатой аппаратуры: холодильников, маслоотделителей, маслохолодильников, буферных емкостей, масляного насоса, масляного бака, ресиверса всаса, сепаратора всаса. Снять и установить манометры, термопары. Снять заглушки. Собрать трубопроводы. Залить масло в баки и компрессор. Обкатать компрессор вхолостую, устранить неполадки и сдать в эксплуатацию.
СниР О7-01025 . . . О7-01046: снять ограждение. Разобрать всасывающие, нагнетательные, водяные и масляные трубопроводы. Установить заглушки. Открепить и снять крышки блока цилиндров, картера. Вынуть поршни с шатунами из цилиндров, выбить поршневой палец и разъединить поршень с шатуном. Отвернуть гайку крейцкопфного кольца и выбить палец. Отсоединить шатун от крейцкопфа. Отвернуть гайку штока и вывернуть из крейцкопфа шток. Извлечь крейцкопф из картера через люк. Пригнать крейцкопфный палец по конусам крейцкопфа, промыть крейцкопф, добавить прокладки, установить на место с проверкой зазоров щупом. Снять маховик с коленчатого вала и вынуть коленчатый вал из корпуса. Снять шарикоподшипники с коленчатого вала, поршневые кольца с поршня. Очистить от грязи. Открепить и снять промежуточный холодильник, крышки клапанов. Разобрать клапаны. Открепить и снять масляный насос, масляный фильтр, масляный бак , автоматический регулятор производительности, предохранительный клапан и разобрать. Промыть и протереть все детали. Слить масло из картера, промыть его и протереть. Выплавить старый баббит из подшипников и залить новый. Пришабрить коренные и шатунные подшипники по шейкам и отрегулировать зазоры. Пришабрить и притереть всасывающие и нагнетательные клапаны с пластинами. Собрать и испытать керосином на плотность прилегания. Протравить водяную рубашку, счистить скребком накипь и промыть водой. Вырубить прокладку под крышку блока цилиндров. Надеть кольца на поршень. Соединить поршень с шатуном. Установить поршень с шатуном в цилиндр, крышку цилиндра и закрепить. Подогнать шпонку и установить маховик на коленчатый вал. Присоединить всасывающие, нагнетательные трубопроводы. Залить масло в картер. Установить ограждение. Проверить ось цилиндра по струне. Произвести обкатку и испытать компрессор, устранить неполадки и сдать в эксплуатацию.
СниР О7-01047 . . . О7-01061: снять ограждение. Разобрать всасывающие, нагнетательные, водяные и масляные трубопроводы. Установить заглушки. Открепить и снять крышки блока цилиндров, картера. Вынуть поршни с шатунами из цилиндров, выбить поршневой палец и разъединить поршень с шатуном. Разъединить блок цилиндров с картером. Снять маховик с коленчатого вала и вынуть коленчатый вал из корпуса. Снять поршневые кольца с поршня, шарикоподшипники с коленчатого вала. Очистить от грязи. Открепить и снять промежуточный холодильник, крышки клапанов. Разобрать клапаны. Открепить и снять масляный насос, масляный фильтр, масляный бак, автоматический регулятор производительности, предохранительный клапан и разобрать. Промыть и протереть все детали. Слить масло из картера, промыть его и протереть. Выплавить старый баббит из подшипников и залить новый. Пришабрить коренные и шатунные подшипники по шейкам и отрегулировать зазоры. Пришабрить и притереть всасывающие и нагнетательные клапаны с пластинами. Собрать и испытать керосином на плотность прилегания. Протравить водяную рубашку, счистить скребком накипь и промыть водой. Вырубить прокладку под крышку блока цилиндров. Надеть кольца на поршень . Соединить поршень с шатуном. Установить прокладку и блок цилиндров на картер, уложить в подшипник коленчатый вал и закрепить. Установить коленчатый вал на место и закрепить. Установить поршень с шатуном в цилиндр, крышку цилиндра и закрепить. Подогнать шпонку и установить маховик на коленчатый вал. Присоединить всасывающие, нагнетательные трубопроводы. Залить масло в картер. Установить ограждение. Проверить ось цилиндра по струне. Произвести обкатку и испытать компрессор, устранить неполадки и сдать в эксплуатацию.
ПОДРАЗДЕЛ 1. 1. Компрессоры газовые
О7-01001 … О7-01001-8
Ремонт компрессора четырехступенчатого, воздушного:
однорядного 4Г-40-5.5/200 (Q-2400 м3/ч; Рвс-0.55 МПа; Рнг-22.0 МПа; Nвр-167 об/мин; Qэд- 420 кВт) ;
двухрядного 3Г-83-10/320 (Q-5000 м3/ч; Рвс-1.0 МПа; Рнг-32 МПа; Nвр-125 об/мин; Qэд- 1135 кВт)
Единица измерения: КОМПРЕССОР
Наименование |
Обоснование
|
Единица измерения |
Всего
|
в том числе |
|||||||
|
|
|
|
подготови тельно-заключительные работы |
ремонт |
||||||
|
|
|
|
|
I ступени компрессора |
II ступени компрессора |
III ступени компрессора |
IV ступени компрессора |
кривошипно – шатунного механизма |
байонетной рамы |
маслосистемы |
1 |
2 |
3 |
О7-01001 |
О7-01001-1 |
О7-01001-2 |
О7-01001-3 |
О7-01001-4 |
О7-01001-5 |
О7-01001-6 |
О7-01001-7 |
О7-01001-8 |
Прямые затраты (включая ст-ть материалов) |
|
ГРН |
1677.80 |
176.03 |
187.65 |
141.11 |
95.76 |
85.97 |
331.70 |
23.41 |
20.16 |
Прямые затраты (без стоимости материалов) |
|
ГРН |
1634.25 |
172.11 |
183.10 |
137.33 |
93.20 |
83.67 |
322.88 |
22.89 |
19.47 |
Заработная плата ремонтных рабочих |
|
ГРН |
1241.26 |
130.66 |
139.00 |
104.25 |
70.75 |
63.52 |
243.25 |
17.38 |
19.18 |
Эксплуатация машин и механизмов |
|
ГРН |
392.99 |
41.45 |
44.10 |
33.08 |
22.45 |
20.15 |
79.63 |
5.51 |
0.29 |
в т.ч. заработная плата машинистов |
|
ГРН |
275.41 |
29.39 |
31.27 |
23.46 |
15.92 |
14.29 |
54.73 |
3.91 |
0.15 |
Сметная стоимость материалов |
|
ГРН |
43.55 |
3.92 |
4.55 |
3.78 |
2.56 |
2.30 |
8.82 |
0.52 |
0.69 |
Затраты труда ремонтных рабочих |
|
ЧЕЛ –ЧАС |
893 |
94 |
100 |
75 |
50.9 |
45.7 |
175 |
12.5 |
13.8 |
Затраты труда машинистов |
|
ЧЕЛ-ЧАС |
183.74 |
19.61 |
20.86 |
15.65 |
10.62 |
9.53 |
36.51 |
2.61 |
0.12 |
Пресс гидравлический с электроприводом |
С200-0063 |
МАШ-ЧАС |
42.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Точильно-шлифовальный станок |
С200-0100 |
МАШ-ЧАС |
17.5 |
|
|
|
|
|
17.5 |
|
|
Лебедки электрические, тяговым усилием 78,48 (8) кН (т) |
С203-0406 |
МАШ-ЧАС |
176.04 |
18.8 |
20 |
15 |
10.18 |
9.14 |
35 |
2.5 |
|
Прочие машины |
|
ГРН |
18.77 |
1.97 |
2.10 |
1.58 |
1.07 |
0.96 |
3.68 |
0.26 |
0.29 |
Паронит |
С1493-0366 |
Т |
по проекту |
по проекту |
|
|
|
|
|
|
|
Масло компрессорное |
С1493-0191 |
Т |
по проекту |
по проекту |
|
|
|
|
|
|
|
Керосин для технических целей марок КТ-1,КТ-2 |
С111-0322 |
Т |
0.0432 |
|
|
0.0048 |
0.0032 |
0.0029 |
0.0111 |
|
0.0008 |
Ветошь |
С1610-1057 |
КГ |
19.68 |
|
2.5 |
1.88 |
1.27 |
1.14 |
4.38 |
|
0.35 |
Заглушка стальная |
С1493-0387 |
Т |
по проекту |
по проекту |
|
|
|
|
|
|
|
Прочие материалы |
|
ГРН |
37.24 |
3.92 |
4.17 |
3.13 |
2.12 |
1.91 |
7.30 |
0.52 |
0.58 |
Транспортные затраты для прочих материалов |
|
ГРН |
5.59 |
0.59 |
0.63 |
0.47 |
0.32 |
0.29 |
1.09 |
0.08 |
0.09 |