РАЗРАБОТАН Балашихинским научно-производственным объединением криогенного машиностроения имени 40-летия Октября

Генеральный директор д-р технич. наук Беляков В. П.

Первый зам. генерального директора по научной работе кандидат технических наук Филин Н. В. Зам. директора по научной работе кандидат технических наук Густов В. Ф.

Руководители темы: Русак Φ. Α., Гудилин В. Т.

Исполнители: Файнштейн В. И., Наркунский С. Е.

СОГЛАСОВАН с ЦК профсоюза рабочих тяжелого машиностроения

Секретарь ЦК профсоюза Кошкин А. П.

УТВЕРЖДЕН ВПО «Союзкриогенмаш»

Зам. начальника Федотов И. К.

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом № 6 ВПО «Союзкриогенмаш» от 2 февраля 1978 года

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

ОБОРУДОВАНИЕ КРИОГЕННОЕ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К КОНСТРУКЦИИ

ОСТ 26-04-2153-77 Взамен НКО 328-64

Приказом МХиНМ ВПО "Союзкриогенмаш" от 2 февраля 1978 г.№6 срок действия установлен

с 1 июля 1978 г. до 1 января 1983 г.

До 01.01.93 (2,88)

До 30.6.2007, ІПС 2004 №8 с76

Настоящий стандарт разработан в дополнение к ГОСТ 12.2.003-74 в части изделий криогенного машиностроения, действует совместно с ним и устанавливает общие требования безопасности к конструкции на вновь проектируемое криогенное оборудование. Требования стандарта обязательны для выполнения на всех стадиях проектирования, начиная с технического задания.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Конструкция и расположение узлов и механизмов должны обеспечивать безопасность их монтажа, эксплуатации и ремонта в объеме работ, регламентированном технической документацией предприятия-изготовителя оборудования.

1.2. Материалы криогенного оборудования должны удовлетворять требованиям совместимости со средой и между собой по механическим, физико-химическим, коррозионным

и другим свойствам.

1.3. Система дистанционного управления и системы автоматики должны исключать возможность возникновения аварийных ситуаций при исчезновении сигнала управления.

1.4. Температура поверхностей оборудования и ограждений, расположенных в помещении, в зоне действия персонала не должна быть ниже минус 20 и выше плюс 45 °С,

1.5. Сброс в атмосферу криогенных газов, в том числе и из предохранительных клапанов, должен быть организован таким образом, чтобы в зонах возможного пребывания персонала и проведения каких-либо работ содержание кислорода было не менее 19 и не более 23 %.

1.6. Конструкция оборудования должна исключать возможность образования в нем или вне его взрывоопасных смесей.

1.7. Электрооборудование должно соответствовать "Правилам устройства электроустановок", утвержденным Гос-гортехнадзором (а также требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75 - 12.2.007.14-75).

1.8. Допустимые уровни звукового давления и уровни звука, создаваемого оборудованием, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.003-76.

1.9. Вибрация, создаваемая оборудованием, не должна

превышать гигиенических норм, утвержденных Госстроем СССР (СН-245-71).

1.10. Конструкция кожуха криогенного оборудования должна удовлетворять следующим требованиям:

- все рабочие площадки должны иметь ограждения;

- для сообщения с площадками и крышей должны быть предусмотрены лестницы;

- настил площадок лестниц и других подвесных площадок должен быть решетчатым или выполнен из просечно-вытяжных или рифленых листов.

1.11. Конструкция площадок и лестниц должна соответствовать ГОСТ 12.2.012-75. Конструкция площадок для обслуживания должна предусматривать ширину проходов от выступающих элементов или арматуры до ограждения не менее 0,9 м.

Все переходы и площадки должны иметь ограждение высотой не менее 1,1 м. В нижней части на высоте от пола не менее 150 мм ограждение должно быть глухим. Высота ограждения лестниц не менее 0,9 м.

Угол наклона лестниц не должен превышать 45° .

Вертикальные стремянки должны иметь круговое ограждение.

Высота проходов на площадках обслуживания не менее 2 м.

1.12. Подъемные механизмы и приспособления должны быть доступны для обслуживания и ремонта; в необходимых случаях должны предусматриваться специальные площадки.

1.13. Конструкция сосудов и аппаратов, работающих под давлением, должна соответствовать "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденным Госгортехнадзором СССР.

1.14. При проектировании оборудования, работающего с газообразным и жидким кислородом, необходимо учитывать требования ОСТ 26-04-2159-78, РТМ 26-04-81-76, РТМ 26-О4-84-76.

1.15. При проектировании оборудования, работающего с водородом, необходимо учитывать требования "Правил безопасности при производстве, хранении и работе с водородом ".

1.16. Защита криогенного оборудования от накопления статического электричества должна выполняться в соответствии с "Правилами защиты от статического электричества в производствах химической промышленности", утвержденными Министерством химической промышленности СССР.

1.17. На кожухах аппаратов, сосудов и трубопроводов с вакуумной изоляцией должны быть предусмотрены предохранительные мембраны, рассчитанные на разрушение при избыточном давлении, не превышающем расчетное давление кожуха.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИЙ И СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ

2.1. Блоки разделения воздуха.

2.1.1. Внутриблочное пространство должно сообщаться с атмосферой через сапун (на установках с волокнистой изоляцией) или через клапан сброса на установках, изолированных перлитом. На установках, перерабатывающих менее 10 тыс. м3/ч воздуха, при изолировании перлитом допускается установка сапуна. Сапун должен исключать попадание в кожух влажного атмосферного воздуха. На патрубке сапуна должна быть установлена разрывная мембрана, рассчитанная на разрушение при избыточном давлении, не превышающем расчетное давление кожуха.

2.1.2. В блоках разделения, изолированных перлитом, должны быть предусмотрены меры, исключающие возможность абразивного износа оборудования и трубопроводов

при возникновении пропусков во фланцах и других разъемных соединениях. Арматура, имеющая фланцевые соединения, должна быть расположена в отсечках, изолируемых волокнистыми негорючими материалами.

2.1.3. Органы переключения регенераторов и площадки для их обслуживания должны быть защищены от атмосферных осадков.

2.1.4. Конструкция регенераторов и обвязка клапанов холодного конца регенераторов должны обеспечивать полное удаление в трубопровод жидкости, которая может образовываться при прохождении через регенератор воздуха.

2.1.5. Возможность заброса жидкости из сборника нижней колонны или других аппаратов в детандерные фильтры и детандеры при остановках или каких-либо нарушениях технологического режима должна быть исключена.

2.1.6. Выводы газообразного кислорода из колонн и конденсаторов должны быть выполнены таким образом, чтобы предупреждать унос капель жидкого кислорода в клапанные коробки регенераторов и трубопроводы.