СИСТЕМА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ САМАРСКОЙ ОБЛАСТИ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ПЕРЕКРЫТИЯ В ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ
ЗДАНИЯХ С НЕОТАПЛИВАЕМЫМ ЧЕРДАКОМ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОМ
Дата введения 1995-07-01
Предисловие
1. РАЗРАБОТАНЫ лабораторией качества и технологии строительства АООТ "Оргтехстрой".
ВНЕСЕНЫ департаментом по строительству, архитектуре, жилищно-коммунальному и дорожному хозяйству администрации Самарской области.
2. ПРИНЯТЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ распоряжением департамента по строительству, архитектуре, жилищно-коммунальному и дорожному хозяйству администрации Самарской области N 122 от 21.08.95 г.
3. ВВОДЯТСЯ ВПЕРВЫЕ
4. ИЗДАНЫ с учетом постановления Минстроя России от 25 июля 1994 г. N 18-2.
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящие территориальные строительные нормы Самарской области (далее нормы) распространяются:
- на теплоизоляцию перекрытий в жилых и общественных зданиях с неотапливаемым чердаком жёсткими пенополиуретанами (ППУ) марок "Рипор", "ППУ-17Н", "ППУ-350Н", "ППУ-331", "НТС-1", "НТС-2", Изолан 7п, Изолан 14 и других пенополиуретанов, удовлетворяющих требованиям настоящих норм;
- на устройство теплоизоляции пенополиуретаном при строительстве крупнопанельных, объёмно-блочных, монолитных и каркасных зданий из бетона, кирпича и дерева;
- на устройство теплоизоляции, выполняемой пенополиуретаном методом напыления или заливки, а также плитами заводского изготовления.
Теплоизоляция перекрытия должна осуществляться в соответствии с требованиями проекта, настоящих норм и технико-экономического обоснования. Теплотехнические показатели пенополиуретанового утепления должны удовлетворять требованиям СНиП 11-3-79* "Строительная теплотехника. Нормы проектирования".
В настоящих нормах использованы ссылки на следующие документы:
ГОСТ 20869-75* "Пластмассы ячеистые жёсткие. Метод определения водопоглощения".
СНиП 11-3-79** "Строительная теплотехника. Нормы проектирования".
СНиП 3.01.04-87 "Приёмка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения".
СНиП 111-4-80* "Техника безопасности в строительстве".
СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".
СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия".
СНиП 3.04. 03-85 "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии".
3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ
В настоящих нормах применены термины в соответствии с ГОСТ Р1.0 - 92, СНиП 10-01-94 и технических условий на пенополиуретаны.
4. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ
4.1 Физико-механические свойства ППУ, используемых для теплоизоляции перекрытий, должны соответствовать требованиям технических условий и удовлетворять следующим требованиям:
- по прочности на сжатие, не менее 2 кг/см2 (0,2 мПа);
- по коэффициенту теплопроводности, не более 0,045 Вт/(м*??С);
- по водопоглощению, не более 300 см3/м2 за 24 часа;
- по адгезии к строительными материалами, предел прочности при отрыве пенополиуретана от материала изолируемой конструкции, не менее 1 кг/см2 (0,1 мПа);
- не оказывать коррозионного воздействия на металл.
5. УСТРОЙСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ПЕРЕКРЫТИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНАМИ
5.1 Устройство теплоизоляции перекрытий пенополиуретаном состоит из следующих основных операций:
- подготовка поверхности;
- подготовка компонентов;
- подготовка оборудования;
- выполнение технологической пробы;
- напыление, заливка пенополиуретана или укладка пенополиуретановых плит;
- ремонт готовой теплоизоляции.
5.2 Подготовка поверхности для нанесения пенополиуретана
5. 2. 1 Перед выполнением работ по теплоизоляции должны быть выполнены все работы, предшествующие устройству кровли:
- закончены работы по монтажу перекрытия;
- выполнено закрепление конструкций в проектном положении;
- заделаны раствором швы между сборными элементами перекрытия;
- выполнена пароизоляция;
- оштукатурены вертикальные поверхности каменных конструкций. Поверхность, на которую наносится пенополиуретан, должна удовлетворять требованиям к основаниям под изоляцию, приведённым в приложении 2.
5.3 Подготовка компонентов
5.3.1 Пенополииретаны жёсткие, напыляемые и заливочные, получаются при соединении жидких компонентов:
- компонент "А";
- компонент "Б".
Компоненты "А" и "Б" должны изготавливаться на специализированных предприятиях и поставляться в жидком состоянии, готовые к применению, в специальных маркированных ёмкостях. Каждая партия компонентов должна иметь паспорт. Правила транспортировки, хранения и методы контроля компонентов должны соответствовать требованиям технических условий на них.
5.3.2 Требования к подготовке компонентов для получения пенополиуретана приведены в приложении 3.
5.4 Подготовка оборудования
5.4.1 Для воздушного напыления и заливки пенопластов должны использоваться установки отечественного и зарубежного производства, работающие по двухкомпонентной схеме и позволяющие получать соотношение компонентов от 1:1 до 1:1,7. Установки должны обеспечивать напыление или заливку пенополиуретана в условиях строительной площадки.
Требования к оборудованию для напыления и заливки пенополиуретана приведены в приложении 4.
Типы пеногенераторов и технические характеристики приведены в приложении 5.
5.5 Выполнение технологической пробы
5.5.1 Перед применением новой партии компонентов, а также перед началом работы по теплоизоляции методом напыления или заливки необходимо сделать технологическую пробу на вспенивание. Порядок проведения контрольной пробы приведён в приложении 6.
5.6 Устройство теплоизоляции пенополиуретаном методом напыления, заливки или из пенополиуретановых плит.
5.6.1 Марку пенополиуретана и метод устройства теплоизоляции перекрытия выбирают в соответствии с требованием проекта и на основании технико-экономического обоснования. Толщину утеплителя назначают на основании теплотехнического расчёта.
5.6.2. Устройство теплоизоляции необходимо производить на поверхность, отвечающую требованиям к основаниям под изоляцию п. 5.2 настоящих норм.
5.6.3. Перед началом устройства теплоизоляции методом напыления или заливки необходимо выполнить подготовительные работы согласно п.п. 5.2, 5.3, 5.4, 5.5, а из пенополиуретановых плит - п. 5. 2 настоящих норм.
5.6.4 Устройство теплоизоляции необходимо производить захватками. Размеры захватки должны назначаться из условий архитектурно-планировочных решений и технических возможностей оборудования и приспособлений.
5.6.5 Перед нанесением теплоизоляции методом напыления или заливки на захватке устанавливаются маяки из пенополиуретана, высотой равной толщине слоя теплоизоляции. Места, на которые не должен попадать пенополиуретан и которые расположены в непосредственной близости от мест напыления, необходимо закрывать антиадгезионным материалом (бумага, полиэтиленовая плёнка).
5.6.6 Устройство теплоизоляции из пенополиуретановых плит производится на подготовленное основание. Приклейка плит между собой и к основанию должна осуществляться пенополиуретановыми или уретановыми клеями.
5.6.7 По пенополиуретановой теплоизоляции выполняется стяжка из цементно-песчаного раствора. Необходимость выполнения стяжки или другого покрытия по пенополиуретановой, теплоизоляции определяется из условий эксплуатации чердачного помещения, а также прочностными характеристиками пенополиуретана. Устройство стяжки можно делать через 24 часа после напыления или заливки пенополиуретана.
5.7 Ремонт готовой теплоизоляции
5.7.1 Теплоизоляция с дефектами, обнаруженными при проведении визуального и инструментального контроля, подлежит исправлению.
5.7.2. При наличии дефектов в виде трещин и расслоений необходимо вырезать дефектный участок, а затем доработать методом заливки или напыления. Допускается производить ремонт дефектных мест незначительных площадей с помощью вкладышей из ППУ, установленных с помощью уретановых клеев или опыления пенополиуретаном.
5.7.3 При недостаточной толщине теплоизоляции, необходимо произвести напыление до требуемой толщины.
5.7.4 Механическую обработку пенополиуретана при ремонтных работах допускается производить не ранее чем через 2 часа с момента изготовления.
5.7.5 Дефекты в виде раковин можно ремонтировать с помощью шпатлёвки, состоящей из крошки пенопласта и уретанового клея.
6. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА КОМПОНЕНТОВ И ГОТОВОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ
6.1 Входной контроль компонентов для производства пенополиуретана.
6.1.1 Компоненты для получения пенополиуретана должны соответствовать техническим условиям на них и иметь паспорт на продукцию.
6.1.2 Компоненты "А" и "Б" проверяются на соответствие смеси техническим условиям по цвету и на наличие посторонних примесей. Определение посторонних примесей в компонентах осуществляется путём визуального осмотра в проходящем свете пробы продукта в пробирке или стакане из прозрачного бесцветного стекла.
6.2 Поверхности, подготовленные для нанесения пенополиуретана, и методы контроля должны соответствовать требованиям п. 3.2.
6.3 Физико-механические характеристики пенополиуретана определяются на партию компонентов. Образцы для определения физико-механических характеристик (кажущаяся плотность, предел прочности при сжатии, водопоглощение, коэффициент теплопроводности) изготавливают из пенополиуретана технологической пробы. Определение физико-механических характеристик необходимо проводить в соответствии с требованиями технических условий на пенополиуретан.
6.4 Качество пенополиуретановой теплоизоляции должно соответствовать требованиям проекта и настоящих норм.
6.4.1 Наличие трещин и раковин на всей поверхности теплоизоляции определяется визуально.
6.4.2 Толщина нанесённой теплоизоляции определяется без нарушения покрытия с помощью щупа измерительного прибора с точностью 1,0 мм. Количество мест, в которых проводится измерение, должно быть не менее 5 на комнату (четыре измерения по углам и одно в центре).
6.4.3 Сцепление напыляемого покрытия с материалом ограждающей конструкции проверяется на образцах из этого материала с нанесённым пенополиуретановым покрытием. Испытание проводится прибором, позволяющим производить отрыв материала с регистрацией усилия во время отрыва. Цена деления прибора должна быть не более 0,1 мПа. Площадь, по которой произошёл отрыв, измерять металлической линейкой с ценой деления 1 мм. Допускается определять силу сцепления пенополиуретана с материалом конструкции непосредственно на утеплённой конструкции. Определение предела прочности при отрыве теплоизоляции от материала утепляемой конструкции необходимо производить в соответствии с требованиями технических условий на пенополиуретан.
7. ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОМЫШЛЕННОЙ САНИТАРИИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ ПО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОМ
7.1 При производстве работ по устройству теплоизоляции пенополиуретаном необходимо соблюдать правила техники безопасности и производственной санитарии в соответствии с требованиями СНиП 111-4-80* "Техника безопасности в строительстве".
7.2 Хранение компонентов и все работы с ними должны проводиться в соответствии с требованиями безопасности, изложенными в документации на их поставку.
7.3 Работающие с пенополиуретанами должны быть ознакомлены с Правилами пожарной безопасности.
Помещения, где проводятся работы с пенополиуретанами, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.
7.5 К работе по теплоизоляции пенополиуретаном должны допускаться лица, прошедшие инструктаж по работе с химическими и легковоспламеняющимися жидкостями.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ
1. Пенополиуретаны получаются путём смешивания двух жидких компонентов с одновременным напылением или заливкой композиции на вертикальные и горизонтальные поверхности. При смешивании компонентов немедленно начинается реакция с образованием пены, объём которой в 5-10 раз превышает объём жидкой композиции с отверждением и превращением в жёсткий пенопласт. Образование жёсткого пенополиуретана при напылении происходит за 7-20 сек и при заливке за 30-60 сек.
2. Пенополиуретан по структуре представляет собой пористый материал с закрытыми ячейками, на поверхности которого вследствии воздействия воздуха образуется твёрдая блестящая корка, увеличивающая сопротивление материала механическим воздействиям и проникновению в неё влаги.
3. Жёсткие пенополиуретаны, используемые для теплоизоляции строительных конструкций, должны удовлетворять требованиям: по прочности на сжатие по теплопроводности; по коррозионному воздействию на металл; по водопоглощению; по адгезии со строительными материалами.
3.1 Прочность на сжатие пенополиуретана должна быть достаточной для восприятия эксплуатационной нагрузки на теплоизоляцию. Предел прочности на сжатие пенополиуретана должен быть не менее 2,0 кг/см2 (0,2 мПа). Определение предела прочности при сжатии производится в соответствии с требованиями технических условий на пенополиуретан.
Теплопроводность обеспечивается теплотехническими показателями пенополиуретана (коэффициент теплопроводности) и толщиной покрытия. Толщина пенополиуретана определяется расчётом по СНиП 11-3-79* "Строительная теплотехника. Нормы проектирования". Коэффициент теплопроводности пенополиуретана, применяемого в строительстве, не должен превышать 0,045 Вт/(м*??С). Коэффициент теплопроводности пенополиуретана определяется по методике ЦНИЭПжилища, а толщину - измерительным инструментом с ценой деления 1,0 мм.
