Государственный строительный комитет СССР
ГОССТРОЙ СССР
ЕНиР
ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник Е37
МОНТАЖ ШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Выпуск 2
Монтаж шахтного оборудования и такелажные работы в подземных условиях
Москва 1988
УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 года № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах
ЕНиР. Сборник Е37. Монтаж шахтного оборудования. Вып. 2. Монтаж шахтного оборудования и такелажные работы в подземных условиях/Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1988. - 111 с.
Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введения новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства».
Разработаны Центральным бюро нормативов по труду в строительстве при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР по материалам шахтостроительных НИС Минуглепрома СССР.
Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с ВНИИ механизации шахтного строительства.
Ведущий исполнитель - Л.Г. Хейфец (ЦБНТС).
Исполнитель - Л.Н. Коробейникова (ЦБНТС).
Ответственный за выпуск - Л.Г. Хейфец (ЦБНТС).
СОДЕРЖАНИЕ
Вводная часть. 3 Глава 1. Монтаж и демонтаж погрузочных машин и механизмов. 7 § Е37-2-1. Буропогрузочная машина 1ПНБ-2Э.. 7 § Е37-2-2. Породопогрузочная машина 2ПНБ-2. 7 § Е37-2-3. Породопогрузочная машина ПНБ-3К.. 8 § Е37-2-4. Комбайны ПК-3, ПК-3р. 8 § Е37-2-5. Комбайн 4ПП-2. 10 § Е37-2-6. Комбайн ПК-9р. 11 § Е37-2-7. Грузчик пневматический КС-3. 12 § Е37-2-8. Проходческий комплекс оборудования КС-1М/6,2 для проходки вертикальных стволов шахт. 13 § Е37-2-9. Спуск с поверхности в ствол проходческого комплекса КС-2У.. 15 § Е37-2-10. Бурильная установка БУ-1. 15 § Е37-2-11. Буровая машина «Стрела-68». 15 Глава 2. Монтаж шахтных подъемных машин и лебедок. 16 § Е37-2-12. Подъемные машины БМ и 2БМ.. 18 § Е37-2-13. Подъемная машина Ц2,5´2. 19 § Е37-2-14. Подъемная машина 2Ц-3´1,5. 20 § Е37-2-15. Лебедки большой и средней мощности. 20 § Е37-2-16. Лебедки малой мощности. 21 § Е37-2-17. Лебедки ЛВД.. 22 § Е37-2-18. Подвесной электрический кран ПК-1012. 23 Глава 3. Монтаж оборудования шахтного подъема и откатки. 23 § Е37-2-19. Кулаки посадочные. 23 § Е37-2-20. Загрузочные устройства для скипов. 24 § Е37-2-21. Опрокидыватели круговые механические. 24 § Е37-2-22. Опрокидыватель роторный ОКЭ 4-800-75. 25 § Е37-2-23. Площадки качающиеся. 26 § Е37-2-24. Тормозные устройства для шахтных вагонеток. 26 § Е37-2-25. Тормоз путевой ЗТП-6,7. 27 § Е37-2-26. Стопоры путевые. 27 § Е37-2-27. Толкатели. 28 § Е37-2-28. Переносной толкатель ПТВ-3М.. 29 § Е37-2-29. Толкатели канатные. 30 § Е37-2-30. Агрегат АЦ-1 обмена вагонеток в клети. 30 § Е37-2-31. Подвагонные цепи. 31 § Е37-2-32. Конвейеры ленточные ЛКУ-250 и КРШ-220. 31 § Е37-2-33. Конвейеры ленточные КРУ.. 32 § Е37-2-34. Ленточный конвейер 1ЛУ-120 с двумя приводами. 35 § Е37-2-35. Ленточный конвейер КЛ-15 36 § Е37-2-36. Конвейеры скребковые. 36 § Е37-2-37. Подземная пассажирская канатная дорога. 37 § Е37-2-38. Монорельсовые дороги. 42 Глава 4. Насосы шахтные. 45 § Е37-2-39. Насосы горизонтальные центробежные, секционные, многоступенчатые. 45 § Е37-2-40. Углесосы УВТ, УВС, УСП и УВК.. 47 § Е37-2-41. Вакуум-насосы ротационные. 47 § Е37-2-42. Насосы центробежные подвесные. 47 § Е37-2-43. Насосы центробежные перекачные. 48 § Е37-2-44. Насосы горизонтальные центробежные консольные типа К.. 49 § Е37-2-45. Насос центробежный секционный ЦНС-180-680. 49 § Е37-2-46. Насосная установка с электродвигателем.. 49 Глава 5. Вентиляторы.. 50 § Е37-2-47. Вентиляторы осевые малые местного проветривания. 50 § Е37-2-48. Вентиляторы центробежные. 50 Глава 6. Монтаж трубопроводов, фасонных частей и арматуры.. 51 § Е37-2-49. Монтаж стальных трубопроводов в горизонтальных и наклонных горных выработках. 51 § Е37-2-50. Монтаж воздухо- и водопроводных ставов в вертикальных стволах шахт. 54 § Е37-2-51. Монтаж воздухо- и водопроводных ставов в вертикальных стволах шахт с применением специальных приспособлений ВНИИОМШСа. 56 § Е37-2-52. Установка арматуры трубопроводов. 58 § Е37-2-53. Гидравлическое испытание смонтированных трубопроводов. 59 Глава 7. Прочие работы.. 60 § Е37-2-54. Установка редукторов. 60 § Е37-2-55. Перенос датчика АКВ-2П.. 60 § Е37-2-56. Соединение стыков конвейерной ленты способом склеивания. 60 § Е37-2-57. Обшивка в шахте железобетонного бункера угольного загрузочного устройства стальными листами. 61 § Е37-2-58. Монтаж копровых шкивов для подъемных машин. 61 § Е37-2-59. Установка, перемещение и снятие монтажных лебедок. 61 § Е37-2-60. Доставка машин 1ПНБ-2 и 1ПНБ-2Э электровозом в горизонтальной горной выработке. 62 § Е37-2-61. Прием породопогрузочной машины 2ПНБ-2 без навесного оборудования в шахте. 62 § Е37-2-62. Погрузочно-разгрузочные работы и транспортировка грузов по горным выработкам.. 63 § Е37-2-63. Окраска ставов стальных труб антикоррозионным лаком.. 63 § Е37-2-64. Монтаж тормозных канатов парашютной установки. 63 |
ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
1. Настоящий выпуск содержит нормы на работы по монтажу шахтного оборудования и такелажные работы, выполняемые в подземных выработках, независимо от их ведомственной принадлежности.
2. Нормы сборника предусматривают соблюдение следующих условий:
фундаменты и опорные конструкции должны быть полностью готовы к монтажу в соответствии с техническими условиями и чертежами;
оборудование, подлежащее монтажу, должно быть спущено в шахту и доставлено к месту монтажа в исправном состоянии, прошедшим контрольную сборку в соответствии с условиями поставки;
место, отведенное для монтажа, должно быть подготовлено в соответствии с проектом организации работ и очищено от мусора и посторонних предметов;
качество выполняемых работ должно соответствовать техническим условиям на производство и приемку монтажных работ;
работы должны производиться с соблюдением всех правил техники безопасности, промышленной санитарии и пожарной охраны, установленных для монтажных работ в подземных условиях.
3. Нормы рассчитаны на ведение монтажных работ при помощи электрических лебедок, талей и других приспособлений для сборки и установки оборудования, за исключением случаев, оговоренных в параграфах.
Если монтаж оборудования массой св. 1 т производится при помощи ручных лебедок, к Н.вр. и Расц. следует применять поправочный коэффициент 1,25 (ВЧ-1).
4. Нормами предусмотрено перемещение оборудования, конструкций и деталей в пределах монтажной зоны: горизонтальное - в радиусе до 30 м от места установки, вертикальное - на высоту соответствующей отметки расположения оборудования по чертежам, за исключением случаев, оговоренных в параграфах.
5. Нормами учтены, кроме приведенных в составах работ соответствующих параграфов, следующие операции:
проверка соответствия узлов и деталей оборудования спецификации и чертежам;
проверка состояния оборудования по наружному осмотру;
очистка оборудования от защитных покрытий, промывка и протирка концами, смазка;
сортировка частей и деталей в соответствии с маркировкой и размещение их на рабочем месте в технологической последовательности сборки;
разметка по чертежам мест установки оборудования, заделка скоб для струн, провешивание осей и установка отвесов, проверка подготовленных под оборудование оснований (фундаментов, площадок и т.д.) по габаритам, осям, отметкам, а также по расположению и размерам отверстий для анкерных болтов;
набивка сальников, промывка и смазка трущихся поверхностей, промывка подшипников со снятием и постановкой крышек, разборка и сборка отдельных узлов оборудования, требующих внутренней расконсервации, промывка или смазка в пределах, оговоренных заводскими техническими условиями или инструкциями на его монтаж, заправка смазочными маслами подшипников и редукторов;
установка отдельных узлов (станин, рам и т.д.) на готовом основании (фундаменте, площадке) с выверкой по проектным осям и уровню и установкой подкладок, закладкой анкерных болтов, сдачей установки под подливку, наблюдением за подливкой и заливкой раствором;
пришабривание подшипников;
работы по установке редукторов и электродвигателей, поступающих в монтаж комплектно с оборудованием и смонтированных на общей раме;
установка подъемных и отводных блоков, крепление их, перестановка в процессе монтажа, а также снятие их по окончании монтажа, перестановка стремянок, укладывание подкладок под стропы, регулировка стропов, привязывание оттяжек, сигнализация, строповка, перестроповка, расстроповка и отвязывание оттяжек, установка и уборка талей, домкратов и клиньев;
работа на электролебедке в процессе монтажа;
регулировка механизмов, устранение дефектов монтажа и смазка подшипников (при опробовании оборудования вхолостую).
6. Нормами настоящего сборника не предусмотрены и оплачиваются особо, за исключением случаев, оговоренных в параграфах, следующие работы:
монтаж электрической части машин и оборудования, поступающих на монтажную площадку не смонтированными на общих рамах машин;
исправление дефектов оборудования, допущенных заводом-изготовителем и происшедших при доставке и хранении оборудования, в том числе и удаление коррозии;
ремонт и укомплектование оборудования, бывшего в употреблении;
разгрузка оборудования и доставка его к месту монтажа;
общестроительные работы, связанные с монтажом; пробивка и заделка отверстий, заливка раствором рам, станин, анкерных болтов, подливка, распалубка фундаментов и т.д.;
устройство и перемещение подмостей и рештовок;
установка и перестановка лебедок;
изготовление болтов, клиньев, заливка подшипников антифрикционными материалами, сварка и резка автогеном, кроме случаев, особо оговоренных в параграфах;
распаковка оборудования и уборка тары после распаковки;
обкатка для приработки трущихся частей, испытание машин под нагрузкой и комплексное испытание при сдаче объектов в эксплуатацию.
7. Н.вр. и Расц. на монтаж шахтного оборудования учитываются нормальные условия работ:
в вертикальных и наклонных стволах наличие незначительного капежа и притока воды до 6 м3/ч. При большем притоке воды применять к Н.вр. и Расц. коэффициенты табл. 1;
в горизонтальных и наклонных выработках (кроме наклонных стволов) - наличие незначительного капежа. При большем капеже и выделении воды из почвы Н.вр. и Расц. умножать на коэффициенты табл. 2.
Таблица 1
Приток воды, м3/ч |
От 6 до 13 |
От 13 до 20 |
Св. 20 |
Коэффициенты |
1,11 (ВЧ-2) |
1,25 (ВЧ-3) |
1,33 (ВЧ-4) |
Примечание. Приток воды, учитываемый поправочными коэффициентами в вертикальных стволах, исчисляется как разница между величиной общего притока воды по стволу и величиной притока, улавливаемого специальными средствами, установленными выше рабочего места.
Таблица 2
Условия работы |
Коэффициенты |
Капеж прерывающимися струями, падающими на работающего |
1,11 (ВЧ-5) |
Сильный капеж непрерывающимися струями, падающими на работающего |
1,25 (ВЧ-6) |
Выделение воды из почвы |
1,05 (ВЧ-7) |
при производстве монтажных работ в стесненных условиях, необычных для данного вида работ, Н.вр. и Расц. допускается повышать в пределах до 15 % (ВЧ-8).
8. Н.вр. и Расц. предусмотрены работы по монтажу нового оборудования или оборудования, поступившего из капитального ремонта. При монтаже оборудования, бывшего в употреблении, к Н.вр. и Расц. допускается применять коэффициент 1,2 (ВЧ-9), если некомплектность поступившего на монтаж оборудования отражена в соответствующем акте.
9. При нормировании работ по демонтажу шахтного оборудования, кроме оговоренных случаев, к Н.вр. и Расц. применять следующие коэффициенты: при демонтаже оборудования в сборе К-0,4 (ВЧ-10), то же, отдельными узлами К-0,5 (ВЧ-11).
10. Работу по монтажу оборудования, не охваченного нормами данного сборника, но сходного по конструкции и сложности монтажа, разрешается в отдельных случаях нормировать по приведенным в сборнике нормам с применением поправочных коэффициентов в зависимости от величины коэффициента изменения массы оборудования согласно табл. 3:
Таблица 3
Коэффициент изменения массы оборудования |
0,5 |
0,51 - 0,6 |
0,61 - 0,7 |
0,71 - 0,8 |
0,81 - 0,9 |
Поправочные коэффициенты к Н.вр. и Расц. |
0,75 (ВЧ-12) |
0,8 (ВЧ-13) |
0,85 (ВЧ-14) |
0,9 (ВЧ-15) |
0,95 (ВЧ-16) |
Коэффициент изменения массы оборудования |
0,91 - 1,1 |
1,11 - 1,2 |
1,21 - 1,3 |
1,31 - 1,4 |
1,41 - 1,5 |
Поправочные коэффициенты к Н.вр. и Расц. |
1 (ВЧ-17) |
1,1 (ВЧ-18) |
1,15 (ВЧ-19) |
1,2 (ВЧ-20) |
1,25 (ВЧ-21) |