ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ УКРАЇНИ З ПРОМИСЛОВОЇ БЕЗПЕКИ, ОХОРОНИ ПРАЦІ ТА ГІРНИЧОГО НАГЛЯДУ Н А К А З 29.07.2009 N 116 Зареєстровано в Міністерстві юстиції України 20 серпня 2009 р. за N 791/16807 Про затвердження Правил охорони праці при обслуговуванні просочувально-сушильного устаткування для виробництва дубльованих гумотехнічних матеріалів та виробів з них Відповідно до Закону України "Про охорону праці" ( 2694-12 )Н А К А З У Ю: 1. Затвердити Правила охорони праці при обслуговуванніпросочувально-сушильного устаткування для виробництва дубльованихгумотехнічних матеріалів та виробів з них, що додаються. 2. З набранням чинності цими Правилами вважати таким, що незастосовується на території України, "Отраслевой стандарт.Пропиточно-сушильное оборудование резиновой промышленности.Требования безопасности. ОСТ 26-09-2023-78", затверджений наказомМіністерства хімічного машинобудування СРСР від 18.12.78N 11-10-4/2164. 3. Цей наказ набирає чинності через 10 днів після державноїреєстрації в Міністерстві юстиції України. 4. Начальнику управління організації державного нагляду запромисловою безпекою на виробництвах і об'єктах підвищеноїнебезпеки Морозову В.М. протягом п'яти днів забезпечити поданняцього наказу на державну реєстрацію до Міністерства юстиціїУкраїни. 5. Начальнику управління нормативно-правового та юридичногозабезпечення Прохорову В.В. унести Правила до Державного реєструнормативно-правових актів з питань охорони праці ( v0102516-06 )та розмістити їх на веб-сторінці Держгірпромнагляду. 6. Заступнику начальника відділу персоналу, діловодства таспецроботи Кравцю В.Ю. забезпечити опублікування наказу в засобахмасової інформації. 7. Контроль за виконанням цього наказу покласти на заступникаГолови Держгірпромнагляду Дунаса С.В. Голова Держгірпромнагляду С.О.Сторчак ЗАТВЕРДЖЕНО Наказ Державного комітету України з промислової безпеки, охорони праці та гірничого нагляду 29.07.2009 N 116 Зареєстровано в Міністерстві юстиції України 20 серпня 2009 р. за N 791/16807 ПРАВИЛА охорони праці при обслуговуванні просочувально-сушильного устаткування для виробництва дубльованих гумотехнічних матеріалів та виробів з них I. Загальні положення 1.1. Ці Правила поширюються на суб'єкти господарювання звиробництва гумотехнічних виробів (далі - нафтохімічніпідприємства) незалежно від підпорядкованості, форми власності,виду діяльності та господарювання. 1.2. Ці Правила регламентують вимоги щодо безпечноговиконання робіт та технологічних процесів нафтохімічнихпідприємств. 1.3. Вимоги цих Правил є обов'язковими для роботодавців тапрацівників нафтохімічних підприємств у межах покладених на нихзавдань та функціональних обов'язків. 1.4. На підприємствах створюються служби охорони працівідповідно до вимог Типового положення про службу охорони праці,затвердженого наказом Державного комітету України з нагляду заохороною праці від 15.11.2004 N 255 ( z1526-04 ), зареєстрованогоу Міністерстві юстиції України 01.12.2004 за N 1526/10125 (далі -НПАОП 0.00-4.21-04), і служби пожежної безпеки згідно з вимогамиТипового положення про службу пожежної безпеки, затвердженогонаказом Міністерства України з питань надзвичайних ситуацій та усправах захисту населення від наслідків Чорнобильської катастрофивід 29.09.2003 N 369 ( z1121-03 ), зареєстрованого у Міністерствіюстиції України 10.12.2003 за N 1121/8442 (далі -НАПБ Б.02.010-2003). 1.5. На кожному підприємстві розробляються інструкції зохорони праці відповідно до вимог Положення про розробкуінструкцій з охорони праці, затвердженого наказом Комітету понагляду за охороною праці Міністерства праці та соціальноїполітики України від 29.01.98 N 9 ( z0226-98 ), зареєстрованого вМіністерстві юстиції України 07.04.98 за N 226/2666 (далі -НПАОП 0.00-4.15-98). 1.6. Не допускаються особи молодші 18 років до роботи напосадах, зазначених у Переліку важких робіт і робіт із шкідливимита небезпечними умовами праці, на яких забороняється застосуванняпраці неповнолітніх, затвердженому наказом Міністерства охорониздоров'я України від 31.03.94 N 46 ( z0176-94 ), зареєстрованому вМіністерстві юстиції України 28.07.94 за N 176/385. 1.7. Піднімання та переміщення важких речей неповнолітнімидозволяється тільки у межах Граничних норм підіймання іпереміщення важких речей неповнолітніми, затверджених наказомМіністерства охорони здоров'я України від 22.03.96 N 59( z0183-96 ), зареєстрованих у Міністерстві юстиції України16.04.96 за N 183/1208. 1.8. Не допускаються жінки до виконання робіт, зазначених уПереліку важких робіт та робіт із шкідливими і небезпечнимиумовами праці, на яких забороняється застосування праці жінок,затвердженому наказом Міністерства охорони здоров'я України29.12.93 N 256 ( z0051-94 ), зареєстрованому в Міністерствіюстиції України 30.03.94 за N 51/260, а також до підіймання тапереміщення вантажів відповідно до Граничних норм підіймання іпереміщення важких речей жінками, затверджених наказомМіністерства охорони здоров'я України від 10.12.93 N 241( z0194-93 ), зареєстрованих у Міністерстві юстиції України22.12.93 за N 194. 1.9. Проведення розслідування та ведення обліку нещаснихвипадків, професійних захворювань і аварій на виробництвіздійснюється відповідно до вимог Порядку розслідування та веденняобліку нещасних випадків, професійних захворювань і аварій навиробництві, затвердженого постановою Кабінету Міністрів Українивід 25.08.2004 N 1112 ( 1112-2004-п ) (далі - НПАОП 0.00-6.02-04). 1.10. При обслуговуванні просочувально-сушильногоустаткування для виробництва дубльованих гумотехнічних матеріалівта виробів з них на працівників впливають відповідно докласифікації ГОСТ 12.0.003-74 "ССБТ. Опасные и вредныепроизводственные факторы. Классификация" небезпечні і шкідливівиробничі фактори, які за природою дії поділяються на фізичні,хімічні, психофізіологічні. Зокрема, сюди належать: незахищені рухомі елементи машин і механізмів; транспортні засоби, що рухаються; деталі, заготовки, матеріали, що рухаються; гострі краї, шорсткість поверхонь деталей, заготовок,обладнання; несприятливий мікроклімат робочої зони; підвищений рівень електромагнітного випромінювання; підвищена напруженість магнітних і електричних полів; підвищений рівень інфрачервоного випромінювання; підвищений або знижений рівень ультрафіолетовоговипромінювання; підвищена температура поверхонь устаткування і матеріалів; підвищена або знижена температура повітря робочої зони; підвищений рівень шуму на робочому місці; підвищений рівень ультразвуку та інфразвуку; підвищений рівень статичної електрики; відсутність або недостатність природного освітлення; підвищений рівень вібрації (загальної і локальної); знижена освітленість робочого місця; пожежо- та вибухонебезпека; хімічні фактори загальнотоксичного, дратівливого,канцерогенного впливу на організм працівника; нервово-психічні перевантаження, що пов'язані з важкістю,напруженістю та монотонністю праці. 1.11. Джерелами небезпечних і шкідливих чинників також можутьбути нерегламентовані режими роботи технологічного устаткування,транспортні засоби, вантажопідіймальне обладнання, устаткування,що працює під тиском, електрифіковане устаткування та інструменти,інженерні комунікації. 1.12. Небезпечні хімічні речовини, що використовуються длявиробництва дубльованих гумотехнічних матеріалів та виробів з нихі за певних умов можуть негативно впливати на здоров'япрацівників, повинні підлягати гігієнічній регламентаціївідповідно до Положення про гігієнічну регламентацію та державнуреєстрацію небезпечних факторів, затвердженого постановою КабінетуМіністрів України від 13.06.95 N 420 ( 420-95-п ). 1.13. Терміни та визначення, що вживаються у Правилах,визначені відповідно до Закону України "Про охорону праці"( 2694-12 ), Державного стандарту ДСТУ 2293-99 "Охорона праці.Терміни та визначення основних понять" (далі - ДСТУ 2293-99). 1.14. Позначення та скорочення: ГДК - граничнодопустимі концентрації; ГОСТ - міждержавний стандарт; ГТВ - гумотехнічні вироби; ДБН - державні будівельні норми України; ДІВ - джерела іонізуючого випромінювання; ДСанПіН - державні санітарні правила і норми; ДСН - державні санітарні норми України; ДСП - державні санітарні правила України; ДСТУ - державний стандарт України; ЗІЗ - засоби індивідуального захисту; КВПіА - контрольно-вимірювальні прилади і автоматика; НАПБ - нормативний акт з пожежної безпеки; НПАОП - нормативно-правовий акт з охорони праці; СНиП - "Строительные нормы и правила"; ССБТ - "Система стандартов безопасности труда". II. Загальні положення 2.1. Об'ємно-планувальні, конструктивні рішення, а такожсанітарно-технічне обладнання виробничих будівель і споруд маютьвідповідати вимогам СНиП 2.09.02-85* "Производственные здания",затверджених постановою Держбуду СРСР від 27.09.88 N 196,СНиП 2.11.01-85* "Складские здания", затверджених постановоюДержбуду СРСР від 30.12.85 N 280, СНиП 2.04.05-91 "Отопление,вентиляция и кондиционирование", затверджених постановоюДержкоммістобудування України від 28.12.94 N 106 (далі -СНиП 2.04.05-91), СН 245-71 "Санитарные нормы проектированияпромышленных предприятий", ГОСТ 12.4.021-75 "ССБТ. Системывентиляционные. Общие требования" (далі - ГОСТ 12.4.021-75),ДБН В.1.1-7-2002 "Захист від пожежі. Пожежна безпека об'єктівбудівництва", затверджених наказом Держбуду України від 03.12.2002N 88 ( va088509-02 ) (далі - ДБН В.1.1-7-2002), ДБН В.2.5-28-2006"Інженерне обладнання будинків і споруд. Природне і штучнеосвітлення", затверджених наказом Держбуду України від 15.05.2006N 168 ( v0168667-06 ), та цих Правил. 2.2. Питання забезпечення пожежної безпеки на підприємствах звиробництва дубльованих гумотехнічних матеріалів та виробів з нихпід час експлуатації, проектування, нового будівництва,розширення, реконструкції, технічного переоснащення такапітального ремонту необхідно здійснювати відповідно до чиннихнормативно-правових актів з питань пожежної безпеки. 2.3. Виробничі будівлі та споруди мають бути обладнанізасобами пожежогасіння, автоматичними установками пожежогасіння тапожежної сигналізації відповідно до вимог ДБН В.2.5-13-98*"Інженерне обладнання будинків і споруд. Пожежна автоматикабудинків і споруд", затверджених наказом Держбуду України від28.10.98 N 247, та ГОСТ 12.4.009-83 "ССБТ. Пожарная техника длязащиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание". Засоби зв'язку та сигналізації повинні утримуватися всправному стані та забезпечувати в будь-який час доби прийом іпередачу сигналу про виникнення пожежі. 2.4. Територія підприємства, а також будівлі, споруди,приміщення забезпечуються відповідними знаками безпеки згідно звимогами ГОСТ 12.4.026-76 "ССБТ. Цвета сигнальные и знакибезопасности" (далі - ГОСТ 12.4.026-76) та ДСТУ ISO 6309:2007"Протипожежний захист. Знаки безпеки. Форма та колір". 2.5. Територію, будівлі та споруди необхідно забезпечувативогнегасниками відповідно до Типових норм належностівогнегасників, затверджених наказом Міністерства України з питаньнадзвичайних ситуацій та у справах захисту населення від наслідківЧорнобильської катастрофи від 02.04.2004 N 151 ( z0554-04 ),зареєстрованих у Міністерстві юстиції України 29.04.2004 заN 554/9153 (далі - НАПБ Б.03.001-2004). Вогнегасники, що знаходяться у виробничих приміщенняхпідрозділів, та засоби виклику пожежної охорони передаються підвідповідальність (збереження) керівників цих підрозділів або осіб,які їх заміщують. 2.6. Виробничі будівлі і споруди необхідно оглядати двічі нарік з метою визначення можливості їх подальшої експлуатаціївідповідно до вимог Правил обстежень, оцінки технічного стану тапаспортизації виробничих будівель і споруд, затверджених наказомДержавного комітету будівництва, архітектури та житлової політикиУкраїни, Державного комітету України по нагляду за охороною працівід 27.11.97 N 32/288 ( z0423-98 ), зареєстрованих у Міністерствіюстиції України 06.07.98 за N 423/2863. 2.7. Для виконання ремонтних або опоряджувальних робітбудівель та приміщень, очищення або ремонту дахів, ліхтарів,освітлювальної арматури, засклення вікон потрібно використовуватиспеціальні механізми, устаткування і пересувні пристрої для робітна висоті (вишки, майданчики), що забезпечують безпеку робіт. 2.8. Виробничі, допоміжні будівлі й приміщення мають бутиобладнані природною і припливно-витяжною вентиляцією, а такожсистемою опалення відповідно до СНиП 2.04.05-91. 2.9. Застосування вентиляції повинно забезпечуватиповітрообмін, температуру та стан повітряного середовищавідповідно до вимог Державних санітарних норм мікрокліматувиробничих приміщень, затверджених постановою Головного державногосанітарного лікаря України від 01.12.99 N 42 ( va042282-99 )(далі - ДСН 3.3.6.042-99), Правил пожежної безпеки в Україні,затверджених наказом Міністерства України з питань надзвичайнихситуацій від 19.10.2004 N 126 ( z1410-04 ), зареєстрованих уМіністерстві юстиції України 04.11.2004 за N 1410/10009 (далі -НАПБ А.01.001-2004), та ГОСТ 12.1.005-88 "ССБТ. Общиесанитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны" (далі -ГОСТ 12.1.005-88). Усі вентиляційні пристрої мають підлягатипланово-попереджувальному огляду і ремонту, а також періодичномутехнічному випробуванню. 2.10. У виробничих, побутових приміщеннях повиннапідтримуватися встановлена нормами температура відповідно до вимогДСН 3.3.6.042-99 ( va042282-99 ). Перед початком опалювальногосезону всі системи і прилади опалення повинні бути перевірені і запотреби відремонтовані. У разі зниження температури зовнішньогоповітря нижче +8 град.С кожне відчинення воріт повинно бутизблоковане з автоматичним вмиканням повітряної теплової завіси. 2.11. Експлуатація водопровідних, каналізаційних споруд імереж повинна здійснюватись відповідно до вимог ГОСТ 12.3.006-75"ССБТ. Эксплуатация водопроводных и канализационных сооружений исетей. Общие требования безопасности". 2.12. Працівники повинні забезпечуватись питною водою, якавідповідає вимогам ДСанПіН "Вода питна. Гігієнічні вимоги доякості води централізованого господарсько-питного водопостачання",затверджених наказом Міністерства охорони здоров'я України від23.12.96 N 383 ( z0136-97 ), зареєстрованих в Міністерстві юстиціїУкраїни 15.04.97 за N 136/1940 (далі - ДСанПіН N 383-96). У приміщеннях, де застосовуються токсичні речовини,установлювати питні установки не дозволяється. Питні фонтанчики,бачки для питної води, сатураторні установки з підсоленою водоюнеобхідно розміщувати у безпечних санітарних зонах не далі 75 мвід робочого місця і забезпечувати одноразовими стаканами. Якістьводи для душових, умивальних, охолодження повітря в кондиціонерахповинна відповідати вимогам ГОСТ 2874-82 "Вода питьевая.Гигиенические требования и контроль за качеством". 2.13. Виробничі приміщення, проходи, сходові марші потрібноутримувати в чистоті, сміття і відходи збирати в урни і принаповненні їх на 2/3 об'єму виносити з приміщень в кінці робочоїзміни. Обов'язковим є проведення щодобового вологого прибираннявиробничих приміщень з використанням промислових пилососів.Генеральне прибирання виробничих приміщень, металоконструкцій,поверхонь повітропроводів вентиляційних систем, іншогоустаткування, а також миття вікон, очищення скла світлоаераційнихліхтарів від пилу і бруду необхідно проводити не рідше одного разуна місяць. Очищення заскленої поверхні світлоаераційних ліхтарівнеобхідно виконувати з площадок обслуговування. 2.14. Адміністративні, санітарно-побутові приміщення(гардеробні, переддушові, душові, умивальні, убиральні, кімнатидля паління, обробки, зберігання та видачі спецодягу) таприміщення для сушіння, знепилення, знешкодження робочого одягуповинні відповідати вимогам СНиП 2.09.04-87 "Административные ибытовые здания", затверджених постановою Держбуду СРСР від30.12.87 N 313. Хімічне чищення спеціального одягу, спеціального взуття таінших засобів індивідуального захисту працівників слід проводити,дотримуючись вимог ГОСТ 12.4.169-85 "ССБТ. Общие требования кпроцессу химической чистки средств индивидуальной защиты". 2.15. Роботодавець зобов'язаний забезпечувати прання,сушіння, дезінфекцію, дегазацію, дезактивацію і ремонт виданихпрацівникам спеціального одягу, спеціального взуття та іншихзасобів індивідуального захисту. 2.16. Побутові приміщення вибухопожежонебезпечних виробництвслід розташовувати в окремих будівлях або на перших поверхахвиробничих приміщень, але не ближче 20 м від приміщеньвибухопожежних виробництв відповідно до вимог Загальних правилвибухобезпеки для вибухопожежо-небезпечних хімічних, нафтохімічнихі нафтопереробних виробництв, затверджених Держгіртехнаглядом СРСР06.09.88 (далі - НПАОП 0.00-1.41-88). 2.17. Цехи для виготовлення клеїв, лаку, герметиків, паст звикористанням вибухопожежонебезпечних розчинників, підготовкисировини і виготовлення гумових сумішей, склади сировини і готовоїпродукції в разі необхідності можуть сполучатися з основнимивиробничими корпусами переходами через протипожежні тамбур-шлюзи1-го типу відповідно до класифікації протипожежних перешкод,визначеної ДБН В.1.1-7-2002. Вхід до переходів слід здійснюватичерез протипожежні двері 2-го типу. 2.18. У проектах будівництва нових підприємств недозволяється підземне розміщення ємностей і безканальна прокладкав землі технологічних трубопроводів з легкозаймистими і горючимирідинами, а також заглиблені насосні для перекачування цих рідин. 2.19. Порядок роботи в цехах з легкозаймистими розчинниками ігумовими клеями повинен відповідати вимогам НАПБ А.01.001-2004( z1410-04 ). 2.20. Розміщення складів пом'якшувачів, розчинників, іншихгорючих легкозаймистих рідин необхідно здійснювати згідно звимогами НАПБ Б.03.002-2007. При розміщенні в одному виробничомуприміщенні різних за шкідливістю виробничих дільниць повинні бутипередбачені заходи, що виключають розповсюдження хімічних речовинпо виробничому приміщенню. 2.21. Для речовин, що використовуються у виробництвідубльованих гумотехнічних матеріалів та виробів з них, слідвизначати показники пожежної небезпеки згідно з вимогамиГОСТ 12.1.044-89 "ССБТ. Пожаровзрывобезопасность веществ иматериалов. Номенклатура показателей и методы их определения". 2.22. Не дозволяється захаращення робочих місць і проїздівсировиною, напівфабрикатами і готовими виробами. Відходивиробництва повинні збиратись у виділених для цього місцях та вкінці зміни вивозитися з цеху. 2.23. Для витримки гумових сумішей, обгумовування корду таінших напівфабрикатів у цехах необхідно передбачати спеціальнімісця. Кількість матеріалів, що підлягають витримці в цеху, неповинна перевищувати добової потреби. 2.24. Приміщення розподільних пристроїв керуваннятехнологічним процесом повинні мати повітряне опалення, поєднане зприпливною вентиляцією. 2.25. У приміщеннях підготовки сировини, приготування гумовихсумішей і в інших приміщеннях за наявності технологічних процесівз виділенням пилу нагрівальні прилади водяного опалення повиннімати гладку поверхню, що дозволяє легко видаляти з них пил. 2.26. У цехах, де виділяються шкідливі речовини I, II, III,IV класів небезпеки відповідно до ГОСТ 12.1.005-88, необхіднопроводити періодичний контроль повітряного середовища на вміст уньому шкідливих речовин за графіками, узгодженими з районною абоміською санітарно-епідеміологічною станцією, затвердженими увстановленому на підприємстві порядку. 2.27. Обладнання, при експлуатації якого можливе виділенняшкідливих речовин і пилу в повітря робочої зони, повинно бутиоблаштовано укриттями з місцевим відсмоктуванням. Місцевевідсмоктування необхідно виконувати у вигляді суцільного укриттяна зразок витяжної шафи з періодично або постійно відкритимпрорізом для виконання робіт. При неможливості облаштуваннясуцільних укриттів слід передбачати парасолі. Пуск місцевоговідсмоктування для видалення небезпечних хімічних речовин, щовідповідають класифікації ГОСТ 12.1.007-76 "ССБТ. Вредныевещества. Классификация и общие требования безопасности", а такожвибухонебезпечних речовин повинен бути зблокований з пускомтехнологічного обладнання. 2.28. Дільниці просіювання і розважування інгредієнтів, цехприготування гумових сумішей, інші виробничі дільниці із значнимвиділенням пилу повинні мати установки для механічного прибиранняпилу. 2.29. У приміщеннях приготування клеїв, термостатуваннявиробів з гуми, а також в інших місцях, де в результатірозгерметизації технологічного обладнання і порушення перебігутехнологічного процесу можливе раптове надходження шкідливих танебезпечних речовин або вибухонебезпечних газів у повітря робочоїзони, необхідно передбачати пристрій аварійної витяжноївентиляції. Кратність повітрообміну для приміщень категорій А, Б і В, атакож для виробничих приміщень, у яких виділяються шкідливіречовини, встановлюється відповідно до вимог СНиП 2.04.05-91. 2.30. Прокладання повітропроводів загальнообмінної і місцевоївитяжної вентиляцій дільниць термостатування виробів, при якомуможливе виділення шкідливих газів, а також повітропроводівприпливної і витяжної вентиляцій приміщень виробництв категорій Аі Б через приміщення інших категорій не дозволяється. 2.31. Місця охолодження звулканізованих виробів увиробництвах ГТВ слід облаштовувати місцевими відсмоктувачамивитяжної вентиляції. 2.32. У приміщеннях і на дільницях, де можливе утвореннявибухонебезпечних сумішей горючих парів і газів з повітрям,необхідно встановлювати промислові газоаналізатори абосигналізатори довибухових концентрацій горючих парів і газів увибухонебезпечних зонах, що належать до 0, 1, 2 класів. 2.33. Пробовідбірні пристрої газоаналізаторів для вимірюванняГДК шкідливих речовин необхідно встановлювати в робочій зоні нависоті 1-1,5 м над рівнем підлоги або площадки в місцях постійногоабо тимчасового перебування обслуговуючих працівників. При цьомуна кожні 200 кв.м площі приміщення необхідно встановлювати неменше одного пробовідбірного пристрою і одного датчика наприміщення відповідно до вимог чинного законодавства. При спрацьовуванні газоаналізаторів і сигналізаторів повиннабути забезпечена одночасна подача світлового і звукового сигналівв операторну, загазоване приміщення при постійному перебуванні вньому працівників і на табло на вході в приміщення приперіодичному перебуванні в ньому працівників. Пуск аварійної вентиляції повинен здійснюватись автоматичнопри спрацьовуванні газоаналізатора або сигналізатора і задопомогою ручного пристрою, розташованого біля основних вхіднихдверей ззовні приміщення. 2.34. Не дозволяється облаштовувати входи у вентиляційнікамери із складських приміщень, а також з виробничих приміщень звибухонебезпечними виробництвами або такими, що характеризуютьсязначними виділеннями пилу і шкідливих речовин відповідно до вимогНАПБ Б.03.002-2007. 2.35. Огляд, випробування, обстеження машин, механізмів,устаткування вибухонебезпечних виробництв необхідно проводитивідповідно до Порядку проведення огляду, випробування таекспертного обстеження (технічного діагностування) машин,механізмів, устаткування підвищеної небезпеки, затвердженогопостановою Кабінету Міністрів України від 26.05.2004 N 687( 687-2004-п ), і вимог ГОСТ 12.4.021-75. 2.36. Установлення світильників у зонах і накриттях місцевоївитяжної вентиляції, що призначається для видалення від машин таагрегатів вибухонебезпечних і пожежонебезпечних газів, парів іпилу, не дозволяється. При необхідності такого розміщеннясвітильники повинні бути у вибухобезпечному виконанні, щовідповідає категорії і групі вибухонебезпечної суміші і класувибухонебезпечної зони. 2.37. Технологічне обладнання і комунікації необхіднорозміщувати з урахуванням забезпечення технологічного потокувиробництва, а також вільного доступу для їх безпечногообслуговування і ремонту. 2.38. Обладнання, яке працює під тиском, повинно відповідативимогам чинного законодавства. 2.39. Усі рухомі частини машин, механізмів і технологічногообладнання (маховики, вали, муфти, передачі), розміщені на висотіменше 3 м від підлоги або площадки обслуговування, місця набіганнястрічки на барабани і ланцюгів на зірочки конвеєрів, а такожвантажі натяжних станцій конвеєрів повинні бути огороджені. 2.40. Для обслуговування обладнання, приладів, арматури імеханізмів на висоті 1,8 м і вище від підлоги потрібновлаштовувати спеціальні площадки. 2.41. Справність пристроїв для аварійної зупинки валковихмашин і закочувально-розкочувальних пристроїв, транспортернихстрічок повинна перевірятись працівником у присутності черговогоелектрика і майстра відповідно до вимог Правил безпечноїексплуатації електроустановок споживачів, затверджених наказомКомітету по нагляду за охороною праці Міністерства праці тасоціальної політики України від 09.01.98 N 4 ( z0093-98 ),зареєстрованих у Міністерстві юстиції України 10.02.98 заN 93/2533 (далі - НПАОП 40.1-1.21-98). Результати перевіркизаписуються до журналу обліку захисних засобів з підписамипрацівника, чергового електрика і майстра. Запис проводиться накожну одиницю перевіреного обладнання. Робота на обладнанні знесправними захисними пристроями не дозволяється. 2.42. З метою попередження аварій на лініях, агрегатах дляпросочення, сушіння і термооброблення корду та технічних тканиннеобхідно перевіряти роботу аварійних вимикачів, встановлених налінії розсування валків після зрізу запобіжних шайб. Електричнасхема обладнання, яке було зупинено аварійним вимикачем, підлягаєобов'язковій перевірці для з'ясування причин зупинки. Післявстановлення причин зупинки та їх усунення електрична схема можебути підготовлена до роботи черговим електриком цеху. 2.43. У приміщеннях, де виконуються роботи на вальцях,каландрах, форматорах-вулканізаторах та індивідуальнихвулканізаторах, повинно бути не менше двох працівників. Робота нагумообробному обладнанні одному працівникові не дозволяється. 2.44. Органи керування обладнанням повинні бути розміщені вмежах робочого місця, знаходитись у справному стані і забезпеченізахистом від самозапуску або випадкового переключення. Кнопки пуску в роботу і зупинки обладнання повинні мати чіткінаписи, що визначають їх призначення. Кнопки "Стоп" повинні бутипофарбовані в червоний колір. 2.45. Педалі керування верстатами, розміщеними на підлозі,повинні мати захисні огорожі для запобігання випадковому вмиканнюта мати заземлення. 2.46. Пуск у роботу обладнання, машин і верстатів повиненздійснюватись відповідно до вимог ГОСТ 12.2.003-91 "ССБТ.Оборудование производственное. Общие требования безопасности"(далі - ГОСТ 12.2.003-91). 2.47. Встановлення і знімання технологічного оснащення,пристосувань, пристроїв, прес-форм, окремих частин обладнаннянеобхідно проводити за допомогою механізмів, що забезпечують їхнадійне утримання і транспортування. 2.48. Не дозволяється очищення стрічки і барабана відбірногоконвеєра від залишків гуми при працюючому конвеєрі. 2.49. Працівники, що зайняті розтарюванням, розважуванням,розфасуванням, обпудрюванням та на інших операціях, при якихможливе виділення пилу, повинні бути забезпечені протипиловимиреспіраторами. 2.50. Використання сухого обпудрювання листів гумової сумішіі напівфабрикатів не дозволяється. 2.51. Клеї, лаки і розчинники в цехових коморах необхіднозберігати в закритій металевій тарі, встановленій наструмопровідній заземленій основі. Чищення тари від залишків клею повинно виконуватись успеціальних місцях, відведених для цих цілей. 2.52. Місця фасування клею, лаку, розчинників, промазуванняклеєм заготовок і виробів, складання гумових виробів іззастосуванням клею повинні бути забезпечені місцевою витяжноювентиляцією. Столи, на яких здійснюється промазування клеєм іскладання гумових виробів із застосуванням клею, повинні матиструмопровідні покриття, що приєднані до заземлювального контурута заземлені. 2.53. Ємності для зберігання розчинників повинні знаходитисьпоза будівлями. 2.54. Лаки, клеї і розчинники, що використовуються дляпромазування або освіження гумових сумішей, повинні на робочихмісцях знаходитись у спеціальних посудинах, виготовлених ізматеріалів, що не викликають іскріння і забезпечені кришками тапоплавками. Ці посудини повинні заповнюватись в об'ємах, небільших змінної норми. 2.55. Бензин, що використовується для виготовлення клею абоосвіження гумових виробів, повинен містити не більше 1% бензолу,що обґрунтовується технологічним регламентом. 2.56. У випадку проливання лаку, клею або розчинника наспецодяг останній необхідно замінити. Підходити в такому спецодязідо місць паління або джерела відкритого вогню забороняється. 2.57. Для захисту рук працюючих від дії розчинників, клеїв ілаків повинні використовуватись латексні рукавички, біологічнімазі і пасти відповідно до вимог ГОСТ 12.4.068-79 "ССБТ. Средстваиндивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общиетребования". 2.58. Змащення обладнання під час роботи повинноздійснюватися за допомогою спеціальних пристроїв, що забезпечуютьбезпеку його проведення. 2.59. Зберігання мастил дозволяється в шафах або ящиках знегорючих матеріалів з кришками, що щільно закриваються. 2.60. Для зниження рівня шуму, що виникає при скиданнівідпрацьованого стисненого повітря з машин і верстатів, необхіднопередбачати встановлення спеціальних пристроїв для глушіння шумуяк засобу колективного захисту працюючих. 2.61. Стрічкові ножі, що використовуються для розкрою гумовихматеріалів, повинні мати магнітні уловлювачі полотна ножа ісіткове огородження. 2.62. Для запобігання потраплянню пальців рук працівника підніж шаблони для виготовлення деталей з використанням стрічковихножів повинні мати бортики висотою не менше 5 мм. 2.63. Розміщувати на столі стрічкового ножа і вирівнюватиматеріал перед його розкроєм слід на відстані не менше 200 мм відлеза ножа. 2.64. Дискові ножі для різання заготовок і розкрою гумовихдеталей повинні бути огороджені і мати пристрій, що виключаєпотрапляння рук під ніж. Подавання напівфабрикатів і виробів підлезо дискового ножа слід провадити спеціальним штовхачем або іншимпристроєм, що виключає перебування рук у зоні обертання ножа. 2.65. Вантажні натяжні пристрої конвеєрів повинні матикінцеві підпори для обмеження ходу натяжного візка і кінцевівимикачі, що вимикають привод конвеєра при досягненні натяжнимвізком крайніх положень. Натяжні пристрої повинні бути огороджені. 2.66. Ланцюгові конвеєри повинні бути забезпеченіуловлювачами на відгалуженнях для захоплення ланцюга в разі йогообривання. 2.67. Вимоги до безпечності експлуатації загальноцеховихконвеєрів повинні відповідати ГОСТ 12.2.022-80 "ССБТ. Конвейеры.Общие требования безопасности". 2.68. Усі конвеєри в місцях розташування приводів і натяжнихпристроїв повинні мати кнопку "Стоп". 2.69. Підлогові конвеєри по всій довжині з обох боків повиннімати тросовий вимикач для аварійної зупинки конвеєра. 2.70. Підвісні конвеєри, які розташовані в робочій зоні,повинні мати кнопку "Стоп" через кожні 15 - 20 м. 2.71. У схемі керування конвеєром повинна бути передбаченазвукова або світлова сигналізація, яка передує пуску конвеєра. 2.72. Контрольно-вимірювальні прилади і автоматика (далі -КВПіА), що використовуються у виробництві, повинні проходити увстановлені строки державну повірку. Повірка приладів контролю іавтоматики, а також систем блокування та сигналізації здійснюєтьсявідповідно до ДСТУ 2708-2006 "Метрологія. Повірка засобіввимірювальної техніки. Організація та порядок проведення". 2.73. Не дозволяється проводити врізання в трубопровідстисненого повітря, яке подається на КВПіА, з метою використанняйого для інших цілей. 2.74. Ремонт, регулювання та випробування КВПіА повиннівиконуватися відповідно до ДСТУ 3400:2006 "Метрологія. Державнівипробування засобів вимірювальної техніки. Основні положення,організація, порядок проведення і розгляду результатів". 2.75. Зварювальні та інші вогневі роботи повинні виконуватисявідповідно до вимог Інструкції з організації безпечного веденнявогневих робіт на вибухопожежонебезпечних та вибухонебезпечнихоб'єктах, затвердженої наказом Міністерства праці та соціальноїполітики України від 05.06.2001 N 255 ( z0541-01 ), зареєстрованоїу Міністерстві юстиції України 23.06.2001 за N 541/5732(НПАОП 0.00-5.12-01), та НАПБ А.01.001-2004 ( z1410-04 ). 2.76. Використання у складі виробничого, ремонтного чивимірювального обладнання джерел іонізуючого випромінювання(далі - ДІВ) має здійснюватись за умови наявності ліцензії напровадження діяльності з використанням ДІВ та обов'язковоїреєстрації відповідно до Положення про Державний регістр джереліонізуючого випромінювання і порядок оплати послуг з їхреєстрації, затвердженого постановою Кабінету Міністрів Українивід 04.08.97 N 847 ( 847-97-п ), з дотриманням Вимог та умовбезпеки (ліцензійні умови) провадження діяльності з використаннямджерел іонізуючого випромінювання, затверджених наказом Державногокомітету ядерного регулювання України від 02.12.2002 N 125( z0978-02 ), зареєстрованих у Міністерстві юстиції України17.12.2002 за N 978/7266 (НП 306.5.05/2.065-2002), Державнихгігієнічних нормативів "Норми радіаційної безпеки України(НРБУ-97)" ( v0062282-97 ), затверджених наказом Міністерстваохорони здоров'я України від 14.07.97 N 208 ( v0208282-97 ),Основних санітарних правил забезпечення радіаційної безпекиУкраїни, затверджених наказом Міністерства охорони здоров'яУкраїни від 02.02.2005 N 54 ( z0552-05, za552-05 ), зареєстрованиху Міністерстві юстиції України 20.05.2005 за N 552/10832. 2.77. Дозволяється виконувати тільки після повної зупинкимашин, агрегатів, механізмів такі технологічні операції: розправляти складки і рівняти тканини (корд) передзакочувальними, дублюючими й іншими пристроями, стикування тканин(корду); заправляти тканини в центрувальні і заправні пристрої дублераконвеєрної стрічки; заправляти кромку сердечника конвеєрної стрічки у відбірнівалки; розправляти складки при укладанні тканини; заправляти обгорткову стрічку на заготовку клинового паса йвиконувати інші операції, при яких можливе травмуванняпрацівників; чистити головки черв'ячної машини. 2.78. Не дозволяється працівникам наближати руки ближче ніжна: 300 мм до бобіни в процесі перемотування бинта, ножа привідборі гумової кромки або профілюванні заготовок клинових пасів,відбірного валка при заправленні до нього кромки сердечникаконвеєрної стрічки; 200 мм до зазору протягувальних роликів дублера при виходісердечника конвеєрної стрічки. III. Вимоги безпеки під час експлуатації основного просочувально-сушильного устаткування підприємств 3.1. Загальні вимоги 3.1.1. Виробничі процеси та експлуатаціяпросочувально-сушильного устаткування повинні відповідати вимогамГОСТ 12.3.002-75 "ССБТ. Процессы производственные. Общиетребования безопасности", ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.045-94"ССБТ. Оборудование для производства резинотехнических изделий.Требования безопасности", Санітарних правил організаціїтехнологічних процесів та гігієнічних вимог до виробничогообладнання, затверджених заступником Міністра охорони здоров'яСРСР, Головним санітарним лікарем СРСР 04.04.73 N 1042-73 (далі -СП N 1042-73), та цих Правил. 3.1.2. Конструкція і розміщення механізмів та вузлів машинповинні забезпечувати зручність і безпечність їх обслуговування,ремонту, монтажу, демонтажу, а також вільний доступ до запобіжних,мастильних і регулювальних пристроїв. 3.1.3. На машинах, що мають закриті вузли (сушарки, камеритермічної обробки тощо), повинні бути спеціальні штепсельнірозетки з заземленим контактом на напругу, що не перевищує 36 В,для підключення переносних світильників. 3.1.4. Рівень шуму на робочих місцях при роботі машини неповинен перевищувати величин, визначених ГОСТ 12.1.003-83 "ССБТ.Шум. Общие требования безопасности" (далі - ГОСТ 12.1.003-83). 3.1.5. На машинах повинна бути автоматична система світловоїсигналізації, що попереджає про подавання напруги в ланцюгкерування електроприводом і вмикання блокувань безпеки. 3.1.6. Контрольно-вимірювальні прилади і засоби автоматики,що встановлюються на машинах, щитах і шафах керування, повиннівідповідати вимогам Правил безпечної експлуатаціїелектроустановок, затверджених наказом Державного комітету Українипо нагляду за охороною праці від 06.10.97 N 257 ( z0011-98 ),зареєстрованих в Міністерстві юстиції України 13.01.98 заN 11/2451 (далі - НПАОП 40.1-1.01-97). 3.1.7. Контрольно-вимірювальні прилади необхідновстановлювати в місцях, зручних для спостереження, обслуговуваннята ремонту. На шкалах контрольно-вимірювальних приладів червоною рискоюповинні бути чітко позначені граничнодопустимі значеннявимірюваних величин. 3.1.8. Внутрішні поверхні захисних кожухів, корпусівредукторів, знімні кришки огороджень, необроблені поверхнішестерень, маслянки повинні бути пофарбовані в жовтий сигнальнийколір відповідно до вимог ГОСТ 12.4.026-76. 3.1.9. Усі важкодоступні вузли і часто змащувані вузлиповинні бути обладнані централізованим змащуванням. Системицентралізованого змащування повинні бути герметичними. 3.1.10. У конструкцію обладнання, при роботі й обслуговуванніякого виділяються шкідливі пари, гази, гаряче повітря або пил,повинен входити вбудований відсмоктувач з відповідним очищеннямповітря, що видаляється, з'єднаний з витяжною вентиляцією. 3.2. Вимоги безпеки під час обслуговування основних робочихорганів і механізмів обладнання 3.2.1. Ємності для просочувальної суміші, валки та іншідеталі, що контактують з просочувальною сумішшю, повинні бутивиготовлені з антиадгезійних матеріалів або мати покриття з них. 3.2.2. У сушильних камерах обладнання для обробки корду ітканин у необхідних випадках повинні бути передбачені проходи дляогляду і обслуговування внутрішньої частини камери, а такожосвітлення. 3.2.3. Роботи всередині сушильної камерипросочувально-сушильного агрегату повинні проводитися вобов'язковій присутності працівника, що спостерігає за працюючим укамері. Спостерігаючий працівник зобов'язаний знаходитись білядверей камери. Камера при цьому повинна бути охолоджена дотемператури, що не перевищує 45 град.С, згідно з вимогамиСП-1042-73, і повинні бути вжити заходи, що унеможливлюють її пускпри перебуванні в ній працівника. 3.2.4. В конструкції сушарок повинна бути передбаченаможливість примусового охолодження сушильної камери. 3.3. Вимоги до органів керування 3.3.1. Органи керування повинні мати чіткі написи (абосимволи) з вказівкою їх призначення і стрілками, що показуютьнапрям руху маховиків, важільних і поворотних рукояток, івідповідати вимогам ГОСТ 12.2.003-91. 3.3.2. Рукоятки керування повинні розміщуватися таким чином,щоб при їх переміщенні руки працівника не ударялися об сусіднюрукоятку і випадково не привели її в дію. 3.3.3. Рукоятки, важелі і маховички ручного керування повиннімати надійну фіксацію в заданому положенні, що виключає самочинневмикання. 3.3.4. Кнопка "Стоп", що використовується для аварійноговідключення агрегату, повинна мати виступаючий грибоподібнийштовхач і повинна бути зафіксована у вимкненому положенні. 3.3.5. Якщо лінія або агрегат мають кілька пультів керування,обслуговування яких з одного робочого місця неможливе, то кожнийпульт повинен бути оснащений пристроєм аварійного відключення. 3.3.6. Пульти керування повинні бути оснащені блокуванням, щовиключає можливість паралельного керування з них різними вузламилінії (агрегату). 3.3.7. Робочі органи керування і основні елементи обладнання,що обслуговуються стоячи, залежно від сумарного часу виконанняручних операцій слід розміщувати в оперативних робочих зонахвідповідно до вимог ГОСТ 12.2.033-78 "ССБТ. Рабочее место привыполнении работ стоя. Общие эргономические требования". 3.3.8. Робочі органи керування і основні елементи обладнання,що обслуговуються сидячи, слід розміщувати в оперативних робочихзонах відповідно до вимог ГОСТ 12.2.032-78 "ССБТ. Рабочее местопри выполнении работ сидя. Общие эргономические требования". IV. Вимоги до безпеки технологічних процесів з виробництва дубльованих гумотехнічних матеріалів та виробів з них 4.1. Не дозволяється відкривання дверей сушильних камер підчас роботи сушильного агрегату. Двері сушильних камер обладнання для обробки корду і тканинповинні бути зблоковані з електроприводом сушильного агрегатутаким чином, щоб виключалась можливість вмикання привода привідкритих дверях. 4.2. Приводи валкових пристроїв повинні забезпечуватиможливість перемикання їх на зворотний хід. 4.3. Інерційне проковзування бобіни закочувального пристроюпри аварійній зупинці не повинно перевищувати чверть оберту валаагрегату. 4.4. Величина заправної швидкості не повинна перевищувати8 м/хв. 4.5. Величина швидкості закочування при вибиранні корду(тканини) не повинна перевищувати максимальної робочої швидкостібільше ніж удвічі. 4.6. Конструкція просочувально-сушильного агрегату повиннапередбачати наявність розширювального пристрою, що виключає ручніоперації розгладжування оброблюваного матеріалу при закочуваннірулону. 4.7. Стикувальні преси повинні бути обладнані двостороннімипусковими пристроями з дворучним керуванням для зайнятості обохрук обслуговуючих прес працівників. Не дозволяється розміщувати кнопки "Пуск" одна від одної навідстані менше ніж 300 і більше ніж 600 мм. 4.8. Агрегати повинні мати тросові пристрої зупинника, щорозміщуються по всій довжині агрегату з боку обслуговування, атакож біля закочувального пристрою. 4.9. В електричній схемі керування агрегатом повинно бутипередбачено блокування, що виключає можливість пуску агрегату вробочому режимі без вмикання в роботу витяжної вентиляції ізабезпечує його зупинку при зупинці витяжної вентиляції. 4.10. Система керування агрегатом повинна забезпечуватинеможливість самочинного перемикання з режиму заправляння наробочий. 4.11. Регулювання температури в сушильній камері і камерахтермічного витягання і нормалізації натягання в лінії і агрегатахповинно бути автоматичним. 4.12. Просочувально-сушильні агрегати повинні бути обладнаніодночасною світловою і звуковою сигналізацією, що спрацьовує припідвищенні температури в сушарці корду вище заданої. 4.13. В електричній схемі агрегатів повинна бути передбаченаавтоматична передпускова звукова сигналізація, що випереджає їхпуск не менше ніж на 5 секунд. 4.14. В агрегатах повинна бути передбачена світловасигналізація про справність аварійних вимикачів. V. Вимоги до безпеки обладнання по просочуванню, сушінню, термічній обробці шинного корду і технічних тканин для виробництва дубльованих гумотехнічних матеріалів 5.1. Гумообробні каландри 5.1.1. Якщо каландр призначений для роботи у складіавтоматичної потокової лінії, то необхідно передбачати ручнекерування каландром (для заправлення, налагодження) з пультаручного керування. При цьому повинно бути виключеносамоперемикання з ручного режиму на автоматичний. На пультікерування повинна бути сигналізація, що показує, в якому режиміпрацює каландр. 5.1.2. Аварійна зупинка повинна здійснюватись аварійнимипристроями, які встановлені з обох боків каландра і діютьнезалежно один від одного. 5.1.3. Каландри з діаметрами робочої частини валків до 250 ммвключно повинні передбачати аварійні пристрої у виглядібалансувальної рамки або штангового типу і пристрої для ніг, щозабезпечують вимикання каландрів. 5.1.4. Каландри з діаметрами робочої частини валків понад250 мм повинні передбачати аварійні пристрої штангового типу іпристрої для ніг, що встановлюються з обох боків каландра. 5.1.5. Гальмовий шлях при аварійній зупинці не повиненперевищувати чверть оберту валка при ненавантажених валкахкаландра і максимальній кількості обертів валка. 5.1.6. Швидкість заправлення валків каландра не повиннаперевищувати 0,1 м/с. Заправлення слід виконувати в режиміштовхання. 5.1.7. У каландрах з валками діаметром 710 мм і більше дляможливості проведення спостереження за верхнім живильним зазором зпідлоги каландр повинен бути обладнаний спеціальним пристроєм(дзеркалом), що виключає перебування працівника в небезпечнійзоні. 5.1.8. В електричній схемі керування пуском каландра повиннабути передбачена попереджувальна звукова та світлова сигналізація,зблокована з пусковим пристроєм, що передує пуску каландра. 5.1.9. Сигналізація повинна вмикатись при натисканні пусковоїкнопки і діяти протягом 3 - 5 секунд. 5.1.10. Пуск каландра здійснюється після закінчення діїсигналізації. 5.2. Вимоги до обладнання для приготування гумового клею 5.2.1. Захист змішувача від зарядів статичної електрикиздійснюється відповідно до вимог ГОСТ 12.1.018-93 "ССБТ.Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общиетребования". 5.2.2. Електродвигуни привода змішувача в робочому режиміповинні автоматично вимикатися при відкриванні кришки змішувальноїкамери, розвантажувального клапана, завантажувального люка. 5.2.3. Заливання розчинника слід виконувати при закритійкришці змішувача за допомогою дозувального пристрою. 5.2.4. Не дозволяється відкривання кришки під час операціїперемішування. 5.2.5. Огородження всіх рухомих частин і деталей, щообертаються, повинно бути виконано з матеріалу, що не викликаєіскріння. 5.2.6. Робочі поверхні роторів та внутрішні поверхнізмішувача, а також інші елементи конструкції повинні бути виконаніз матеріалу, що не викликає іскріння, або покриті шаром такогоматеріалу. 5.2.7. Розчинник, що подається до змішувальної камери,повинен стікати по стінці. Вільне падіння і розбризкування його недозволяється. 5.2.8. Для запобігання переповненню змішувачів розчинниками,клеєм і герметиком у системах подавання слід використовуватилічильники-дозатори. 5.2.9. Подавання рідких компонентів просочувальних сумішей увимірники, дозатори і реактори необхідно здійснюватитрубопроводами. 5.2.10. Трубопроводи, якими здійснюється подавання смоли,формаліну і їдкого натру в реактори для приготуванняполіконденсованого розчину смоли, дисперсії і технічного аміаку, вреактори приготування просочувальної суміші, поліконденсованогорозчину смоли, в ємності для дозрівання просочувальної суміші,повинні бути з нержавіючої сталі або з покриттям внутрішньоїповерхні адгезійними сполуками. Трубопроводи не повинні мати фланцевих з'єднань або іншихроз'ємних з'єднань. Фланцеві з'єднання дозволяються тільки вмісцях встановлення арматури або приєднання трубопроводів дореакторів згідно з вимогами НПАОП 0.00-1.41-88. Такі фланцевіз'єднання повинні мати захисні кожухи з антикорозійного матеріалу. 5.2.11. При виготовленні клеїв у змішувач необхідно вводитиантистатичну присадку згідно з вимогами технологічного регламенту. 5.2.12. Керування роботою змішувача повинно здійснюватись унапівавтоматичному або автоматичному режимі. 5.3. Вимоги до безпеки обладнання по просочуванню, сушінню ітермічній обробці кордшнурів і ниток 5.3.1. Стикувальні преси повинні бути обладнані двостороннімипусковими пристроями для зайнятості обох рук працівників, якіобслуговують прес. 5.3.2. Стикувальні преси повинні бути обладнані парасолями імісцевими відсмоктувачами для відсмоктування хімічних речовин, щовиділяються при вулканізації стику. 5.3.3. Просочувальні ванни повинні мати автономну витяжнусистему вентиляції і накриття, яке запобігає розповсюдженнюхімічних речовин, що виділяються при просоченні. 5.3.4. Інерційний рух віджимних валків просочувальної ванни іприводних валків тягнульних станцій при аварійній зупинці агрегатуне повинен перевищувати чверть оберту. 5.3.5. Усередині сушильної камери і камери термообробленняпросочувально-сушильного агрегату при необхідності візуальногоспостереження за перебігом технологічного процесу повинні бутипередбачені стаціонарні світильники у вибухозахищеному виконанні. 5.3.6. При сушінні тканини (корду) на агрегаті барабанноготипу повинно бути автоматизовано регулювання параметрів пари, щоподається до барабанів, і підтримання температурного режимусушіння. 5.3.7. Для обслуговування верхніх направних роликівпросочувально-сушильного агрегату повинна бути передбаченаплощадка зі стаціонарною або приставною драбиною. 5.3.8. Видалення ниток тканини (корду) з роликів необхідновиконувати при зупиненому агрегаті. При виконанні цієї операції вкомпенсаторі його рухома каретка повинна знаходитись у нижньомуположенні. 5.3.9. Камери сушіння і термічної обробки з метою виключеннявитоку гарячого повітря через нещільності корпуса повинніпрацювати під розрідженням. 5.3.10. При загорянні в сушильній камеріпросочувально-сушильного агрегату необхідно зупинити агрегат,вимкнути вентиляцію і задіяти систему пожежогасіння. 5.3.11. Двері сушильних камер, до яких передбачено вхідпрацівника, повинні бути зблоковані з електроприводом агрегатутаким чином, щоб запобігти можливості вмикання привода лінії іприводів вентиляторів подавання гарячого повітря при відкритихдверях. 5.3.12. Лінії повинні мати тросові пристрої аварійноїзупинки, які розміщуються з боку зони обслуговування, а також білязакочувального пристрою. 5.3.13. Привідна сторона блока витягування і привідна сторонанамотувальної машини лінії для оброблення кордшнурів повинні бутиогороджені кожухами з дверми. Відкривання дверей повинно бутизблоковано з зупинником привода лінії. 5.3.14. Концентрація шкідливих речовин у робочій зоні припрацюючій вентиляційній системі і встановлених накриттях ваннкоагуляції не повинна бути вищою за граничнодопустиму. 5.3.15. Конструкція печі сушіння повинна виключатипотрапляння рук або частин одягу працівника до вхідної щілини печіпри заправленні ниток. 5.3.16. Для запобігання накопиченню статичної електрики вповітрі робочої зони на дільниці талькування повинні бутипередбачені антистатичні стрижні. 5.3.17. Для запобігання накопиченню статичної електрикипрацівники повинні бути забезпечені спеціальними захиснимизасобами: антистатичним одягом, антистатичним взуттям,антистатичними засобами для захисту рук відповідно до вимогГОСТ 12.4.124-83 "ССБТ. Средства защиты от статическогоэлектричества. Общие технические требования". 5.3.18. Концентрація тальку в повітрі робочої зони повиннабути не більшою за граничнодопустиму. 5.4. Вимоги до електробезпеки 5.4.1. Електрообладнання повинно експлуатуватися здотриманням НПАОП 40.1-1.01-97 ( z0011-98 ) і цих Правил. 5.4.2. Працівники підприємств, які виконують роботи зобслуговування та експлуатації електроустановок і користуютьсяелектроінструментом, повинні мати відповідну групу зелектробезпеки та посвідчення відповідно до вимогНПАОП 40.1-1.21-98 ( z0093-98 ). 5.4.3. Електродвигуни, електропроводка, електроапаратура,контрольно-вимірювальні прилади, їх розміщення і монтаж напросочувально-сушильному обладнанні, а також проведенняпусконалагоджувальних і випробувальних робіт повинні відповідативимогам ГОСТ 12.2.007.0-75 "ССБТ. Изделия электротехнические.Общие требования безопасности" і НПАОП 40.1-1.21-98 ( z0093-98 ). 5.4.4. Електричні розподільні щити розміщувати безпосередньов складських приміщеннях не дозволяється. Вимикачі освітлення складських приміщень необхіднорозміщувати ззовні біля вхідних дверей (воріт). 5.4.5. Електропроводка всередині сушильної камери повиннабути виконана з термостійкої ізоляції, що розрахована натемпературу камери. 5.4.6. Обладнання з електроприводом повинно бути заземлене.Захисне заземлення або занулення повинно бути виконано відповіднодо вимог ГОСТ 12.1.030-81 "ССБТ. Электробезопасность. Защитноезаземление, зануление". 5.4.7. Приєднання до електричної мережі та експлуатаціюручних переносних електроінструментів необхідно здійснювативідповідно до вимог ГОСТ 12.2.013.0-91 "ССБТ. Машины ручныеэлектрические. Общие требования безопасности и методы испытаний". 5.4.8. Захист працівників від шкідливого впливу електричногоструму здійснюється відповідно до вимог ГОСТ 12.1.019-79 "ССБТ.Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты"(далі - ГОСТ 12.1.019-79) та Державних санітарних норм при роботіз джерелами електромагнітних полів, затверджених наказомМіністерства охорони здоров'я України від 18.12.2002 N 476( z0203-03 ), зареєстрованих у Міністерстві юстиції України13.03.2003 за N 203/7524 (ДСН 3.3.6.096-2002). 5.4.9. Технологічне обладнання, комунікації, ємності повиннібути заземлені та захищені від статичної електрики. Заземленняповинно застосовуватись на всіх струмопровідних елементахтехнологічного обладнання та інших об'єктах, на яких можливевиникнення та накопичення електростатичних зарядів, відповідно довимог ГОСТ 12.2.007.0-75. 5.4.10. Загальний захист обладнання від статичної електрикиповинен здійснюватись згідно з вимогами ГОСТ 12.1.018-93 "ССБТ.Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общиетребования", ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.4.124-83 "ССБТ. Средствазащиты от статического электричества. Общие техническиетребования". 5.4.11. Виконання заземлювальних пристроїв повинновідповідати вимогам ГОСТ 12.1.030-81 "ССБТ. Электробезопасность.Защитное заземление, зануление". Величина опору заземлювальногопристрою для захисту від статичної електрики не повиннаперевищувати 10 Ом. 5.4.12. Для відведення статичної електрики, що накопичуєтьсяна людях при виконанні ручних операцій (промивання, протирання,склеювання, прогумовування) з використанням бензину, етилацетату,дихлоретану, гумових клеїв та інших речовин, необхідно передбачатиоблаштування струмопровідних підлог або заземлених зон, помостів іробочих майданчиків, заземлення ручок дверей, поручнів сходів,важелів і рукояток приладів, машин і апаратів. 5.5. Вимоги до закочувально-розкочувального обладнання 5.5.1. Закочувальні верстати повинні мати блокування, щоавтоматично вимикає їх привод при наближенні рук працівника абойого самого до зони намотування обгумованої тканини (корду) абопрокладки в рулон. 5.5.2. Закочувально-розкочувальне обладнання повинно бутиобладнано пристроями, що виключають можливість випадкового падіннярулону. 5.5.3. Каретки з обгумованою тканиною (кордом) або прокладкоюв місцях закочування або розкочування повинні бути зафіксовані йзабезпечені гальмами обертання рулонів. 5.5.4. Установлення рулонів у розкатний пристрій і зніманнярулонів слід здійснювати за допомогою вантажопідіймальнихмеханізмів за край тканини або безпосередньо за бобіну рулону. 5.6. Вимоги до обладнання для нанесенн�
