ГОСУДАРСТВЕННЫЙ   СТАНДАРТ

                             СОЮЗА СССР

 

    ----------------------------------------------------------

 

 

 

 

                       ИЗВЕСТЬ СТРОИТЕЛЬНАЯ

 

 

 

                        ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

 

 

                           ГОСТ 9179-77

 

 

 

                        Издание официальное

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

             ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

                              Москва

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  УДК 691.51:006.354                                 Группа Ж12

 

               ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА С С Р

   ---------------------------------------------------------

 

                                               ГОСТ

    ИЗВЕСТЬ СТРОИТЕЛЬНАЯ                       9179-77

 

    Технические условия                        Взамен

                                               ГОСТ 9179-70

Lime for building purposes. Specifications     в части технических

                                               условий

 

ОКП 57 4400

-------------------------------------------------------------------

                                          Дата введения 01.01.79

                                                        --------

 

             Несоблюдение стандарта преследуется по закону

 

     1 Настоящий стандарт распространяется на строительную известь,

представляющую собой продукт обжига  карбонатных  пород  или  смесь

этого продукта с минеральными добавками. Строительная известь  при-

меняется для приготовления растворов и бетонов, вяжущих  материалов

и производства строительных изделий,

     (Измененная редакция, Изм. N* 1).

 

                         1. КЛАССИФИКАЦИЯ

 

     1.1. Строительная известь в зависимости от  условий  твердения

подразделяется на воздушную, обеспечивающую твердение  строительных

растворов и бстонов и сохранение ими прочности в воздушно-сухих ус-

ловиях, и на гидравлическую, обеспечивающую твердение  строительных

растворов и бетонов и сохранение ими прочности как на воздухе,  так

и в воде.

 

     1.2. Воздушную негашеную известь в зависимости от содержания в

ней оксидов кальция и магния подразделяют на кальциевую, магнезиаль-

ную и доломитовую.

 

     1.3. Воздушная известь подразделяется на негашеную и гидратную

(гашеную), получаемую гашением кальциевой, магнезиальной и доломи-

товой извести.

 

     1.4. Гидравлическую известь подразделяют на  слабогидравличес-

кую и сильногидравлическую.

 

     1.5. По фракционному составу известь подразделяют на  комовую,

в том числе дробленую, и порошкообразную.

     (Измененная редакция, Изм. N 1).

 

     1 6 Порошкообразную известь, получаемую размолом или  гашением

(гидратацией) комовой извести, подразделяют на известь без добавок

и с дооавками.

 

     1.7. Строительную негашеную известь по времени гашения подраз-

деляют на быстрогасящуюся - не более 8 мин,  среднегасящуюся  -  не

более 25 мин, медленногасящуюся - более 25 мин.

-------------------------------------------------

                               - 2 -

                                          ГОСТ 9179-77

 

                     2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

     2.1. Сгроительную известь следует изготовлять в  соответствии

с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту,

утвержденному в установленном порядке.

     (Измененная  редакция,  Изм. N 1).

 

     2.2. Материалы, применяемые при производстве строительной  из-

вести: карбонатные породы,  минеральные  добавки (гранулированные

доменные или злектротермофосфорные шлаки, активные минеральные  до-

бавки, кварцевые пески), должны удовлетворять требованиям  соответ-

ствующих действующих нормативных документов.

 

     2.2.1. Минеральные добавки вводят в порошкообразную строитель-

ную известь в количествах, допускаемых требованиями к содержанию  в

ней активных СаО + МgО по п. 2.4.

 

     2.3. Воздушная негашеная известь без добавок подразделяется на

три сорта: 1, 2 и 3; негашеная порошкобразная с  добавками  -  на

два сорта: 1 и 2; гидратная (гашеная) без добавок и с добавками на

два сорта: 1 и 2.

 

     2.4. Воздушная  известь  должна  соответствовать  требованиям,

указанным в табл. 1.

 

Таблица 1

 

-------------------------------------------------------------------

|                    |      Нормы для извести, %, по массе        |

|                    |--------------------------------------------|

|                    |            негашеной           |           |

|   Наименование     |--------------------------------| гидратной |

|    показателя      |кальциевой |  магнезиальной и   |           |

|                    |           |    доломитовой     |           |

|                    |           |                    |           |

|                    |--------------------------------------------|

|                    |                    сорт                    |

|-----------------------------------------------------------------|

|                    | 1 | 2 | 3 |  1   |  2   |   3  |  1  |  2  |

|-----------------------------------------------------------------|

|                    |   |   |   |      |      |      |     |     |

|Активные            |   |   |   |      |      |      |     |     |

|СаО + МgО, не менее:|   |   |   |      |      |      |     |     |

|  без добавок       | 90|80 |70 |  85  |  75  |  65  |  67 |  60 |

|  с добавками       | 65|55 | - |  60  |  50  |  -   |  50 |  40 |

|                    |   |   |   |      |      |      |     |     |

|Активный МgО,       |   |   |   |      |      |      |     |     |

|не более            |  5| 5 | 5 |20(40)|29(40)|20(40)|   - |   - |

|СО2, не более:      |   |   |   |      |      |      |     |     |

| без добавок        |  3| 5 | 7 |    5 |    8 |   11 |    3|    5|

| с добавками        |  4| 6 | - |    6 |    9 |    - |    2|    4|

|                    |   |   |   |      |      |      |     |     |

|Непогасившиеся      |   |   |   |      |      |      |     |     |

|зерна, не более     |  7|11 | 14|   10 |   15 |   20 |    -|    -|

-------------------------------------------------------------------

 

 

 

 

                               - 3 -

                                          ГОСТ 9179-77

 

 Примечания:

 

 1. В скобках указано содержание МgО для доломитовой извести.

 2. СО2 в извести с добавками определяют газообьемным методом.

 3. Для кальциевой извести 3-го сорта, используемой для технологи-

    ческих целей, допускается по согласованию с потребителями со-

    держание непогаcившихся зерен не более 20 %.

 

 (Измененная редакция, Изм.   1).

 

     2.4.1. Влажность гидратной извести не должна быть более 5 %.

     2.4.2. Сортность извести определяют  по  величине  показателя,

соответствующего низшему сорту, если по отдельным  показателям  она

соответствует разным сортам.

     2.5. (Исключен, Изм.   1).

     2.6. Гидравлическая известь по химическому составу должна соо-

тветствовать требованиям, указанным в табл. 2.

 

Таблица 2

--------------------------------------------------------------------

|                       |       Норма для извести, %, по массе     |

|                       |------------------------------------------|

|   Химический состав   |слабогидравлической |сильногидравлической |

|------------------------------------------------------------------|

|Акивные СаО + МgО:     |                    |                     |

|не более               |        65          |       40            |

|не менее               |        40          |        5            |

|                       |                    |                     |

|Активный МgО, не более |         6          |        6            |

|         CO2, не более |         6          |        5            |

--------------------------------------------------------------------

 

     2.7. Предел прочности образцов, МПа (кгс/см2),  через  28 сут

твердения должен быть не менее:

     а) при изгибе:

        0,4 (4,0) - для слабогидравлической извести;

        1,0 (10)  - для сильногидравлической извести;

 

     б) при сжатии:

        1,7 (17)  - для слабогидравлической извести;

        5,0 (50)  - для сильногидравлической извести.

 

     2.7.1. Вид гидравлической извести определяют по пределу  проч-

ности при сжатии, если по отдельным показателям она относится к ра-

зным видам.

 

     2.8. Содержание гидратной воды в негашеной извести  не  должно

быть более 2 %.

 

     2.9. Степень дисперсности порошкообразной воздушной и  гидрав-

лической извести должна быть такой, чтобы при просеивании пробы из-

вести сквозь сито с сетками N 02 и N 008 по ГОСТ 6613  проходило

соответственно не менее 98,5 и 85 % массы просеиваемой пробы.

     Максимальный размер кусков дробленой извести  должен  быть  не

более 20 мм.

     (Измененная редакция, Изм.N 1).

 

 

 

                               - 4 -

                                          ГОСТ 9179-77

 

     2.9.1. По согласованию с потребителем допускается поставка ко-

мовой гидравлической извести, используемой  в  технологических  це-

лях.

 

     2.10. Воздушная и гидравлическая  известь  должна  выдерживать

испытание на равномерность изменения объема.

 

                        3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

 

     3.1. Известь должна быть принята отделом технического контроля

предприятия-изготовителя.

 

     3.2. Известь принимается и отгружается партиями. Размер партии

устанавливается в зависимости от  годовой  мощности  предприятия  в

следующем количестве:

     200 т - при годовой мощности до 100 тыс.т;

     400 т - "    "        "      св.100 до 250 тыс.т;

     800 т - "    "        "      "  250 тыс.т.

 

     Допускается приемка и отгрузка партий и меньшей массы.

     (Измененная редакция, Изм.   1).

 

     3.3. Массу поставляемой извести определяют взвешиванием в тра-

нспортных средствах на железнодорожных и автомобильных весах. Массу

извести, отгружаемой в судах, определяют по осадке судна.

 

     3.4. Предприятие-изготовитель производит приемку и паспортиза-

цию продукции и назначает вид и сорт извести  на  основании  данных

заводского технологического контроля производства и данных текущего

контроля отгружаемой партии.

     Журналы с данными текущего контроля отгружаемой партии,  испо-

льзуемые для приемки продукции, должны быть пронумерованы к  опеча-

таны гербовой печатью.

 

     3.4.1. Заводской технологический контроль производства осущес-

твляют в соответствии с технологическим регламентом.

     (Измененная редакция, Изм. N 1).

 

     3.4.2. Текущий контроль качества  отгружаемой  партии  осущес-

твляют по данным испытания общей пробы. Общую пробу  составляют  не

менее, чем за две смены работы предприятия и не менее, чем из восьми

разовых проб. Пробы отбирают для комовой извести - от транспортных

средств подачи продукции на склад, для порошкообразной - от  каждой

мельницы или гидратора, работающих в данный силос. Общую пробу  для

комовой извести составляют массой 20 кг, порошкообразной -  10  кг.

Отбор разовых проб осуществляют равномерно и в равных  количествах.

Общую пробу комовой извести измельчают до размеров кусков не  более

10 мм.

 

     3.4.3. Пробы, отобранные для текущего контроля отгружаемой па-

ртии, тщательно смешивают, квартуют и делят на  две  равные  части.

Одну из этих частей подвергают испытаниям для определения показате-

лей, предусмотренных стандартом, другую - помещают  в  герметически

закрываемый сосуд и хранят в сухом помещении на случай необходимос-

ти контрольных испыталий.

 

 

 

 

                               - 5 -

                                          ГОСТ 9179-77

 

     3.5. Контрольную проверку качества извести осуществляют  госу-

дарственные и ведомственные инспекции по качеству или  потребитель,

применяя при этом указанный порядок отбора проб.

 

     3.5.1. От каждой партии отбирают общую пробу, получаемую объе-

динением и тщательным смешением разовых проб. Общая проба для комо-

вой извести составляет 30 кг, для порошкообразной -15 кг.

 

     3.5.2. При отгрузке извести навалом пробу  отбирают  в  момент

погрузки или выгрузки, при отгрузке извести в таре - со склада  го-

товой продукции или при разгрузке у потребителя.

 

     3.5.3. При поставке извести навалом в вагонах пробу отбирают

равными долями из каждого вагона; при поставке извести автомобильным

транспортом - равными долями от каждых 30 т извести; при поставке

извести в мешках - равными долями из 10 мешков, отобранных случайным

образом от каждой партии; при поставке водным транспортом - с транс-

портных лент или другого вида погрузочно-разгрузочных средств.

 

     3.5.4. Отобранную общую пробу  извести  подвергают  испытаниям

для определения показателей, предусмотренных настоящим  стандартом.