ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РИГЕЛИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ МНОГОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 18980-90

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РИГЕЛИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ МНОГОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ

Технические условия

Reinforced concrete beams for multistory buildings. Specifications

ГОСТ 18980-90

Дата введения 01.07.90

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные ригели, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначенные для каркасов многоэтажных общественных зданий, производственных, административных и бытовых зданий промышленных предприятий.

Ригели применяют в соответствии с указаниями рабочих чертежей конкретного здания.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Ригели следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем, по рабочим чертежам серий 1.020-1/87, 1.020.1-2с/89, 1.020.1-4, 1.420.1-19 и 1.420.1-20с. Допускается изготовлять ригели по рабочим чертежам аналогичных серий для строительства зданий на просадочных, вечномерзлых грунтах и подрабатываемых территориях, а также по другим чертежам для строительства зданий с геометрическими параметрами по ГОСТ 23838 и СТ СЭВ 6084 (с использованием форм ригелей вышеуказанных серий).

Примечание. Допускается изготовлять на действующем оборудовании ригели по рабочим чертежам серий 1.020Л-2с, 1.420-6 до 01.01.92, а серии 1.420-12 - до 01.01.93.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Ригели подразделяют на типы:

РДП - для опирания многопустотных плит на две его полки (двухполочные);

РДР - то же, для опирания ребристых плит;

РОП - для опирания многопустотных плит на одну его полку (однополочные);

РЛП - то же, применяемые только в лестничных клетках;

РОР - для опирания ребристых плит на одну его полку (однополочные);

РЛР - то же, применяемые только в лестничных клетках;

РКП - консольные для опирания многопустотных плит балконов;

РБП - бесполочные (изготовленные в форме двухполочного ригеля) при перекрытии из многопустотных плит;

РБР - то же, при перекрытии из ребристых плит;

Р - прямоугольного сечения.

1.2.2. Форма и основные размеры ригелей, изготовленных по рабочим чертежам серий 1.020-1/87, 1.020.1-2с/89, 1.020.1-4, 1.420.1-19 и 1.420.1.20с, должны соответствовать указанным в приложении.

1.2.3. Показатели расхода бетона и стали на ригели должны соответствовать указанным в рабочих чертежах на эти ригели.

1.2.4. Ригели следует изготовлять со строповочными отверстиями для подъема и монтажа. Допускается вместо строповочных отверстий предусматривать монтажные петли, выполненные в соответствии с указаниями рабочих чертежей на эти ригели.

1.2.5. Ригели применяют с учетом их предела огнестойкости, указанного в рабочих чертежах на эти ригели.

1.2.6. Ригели обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009. Марка ригеля состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.

В первой группе указывают обозначения типа ригеля, высоту поперечного сечения и длину ригеля округленно в дециметрах.

Допускается в первой группе марки вместо указанных характеристик приводить условное наименование ригеля (Р) и его порядковый номер типоразмера.

Во второй группе указывают:

несущую способность ригеля в кН/м или порядковый номер ригеля по несущей способности;

класс стали напрягаемой арматуры (для предварительно напряженных ригелей).

В третьей группе, при необходимости, указывают дополнительные характеристики, отражающие особые условия применения ригелей - их стойкость к воздействию агрессивных газообразных сред, сейсмическим воздействиям, а также обозначения конструктивных особенностей ригелей, например, наличие дополнительных закладных изделий.

Пример условного обозначения (марки) ригеля типа РДП, высотой 600 мм, длиной 5560 мм, несущей способности 110 кН/м, с напрягаемой арматурной сталью класса А-IV:

РДП 6.56-110АIV

То же, изготовленного из бетона нормальной проницаемости (Н) и предназначенного для применения в условиях воздействия слабоагрессивной газообразной среды, с дополнительными закладными изделиями:

РДП6.56-110АIV-На

Примечание. Допускается принимать обозначение марок ригелей в соответствии с рабочими чертежами на эти ригели до их пересмотра.

1.3. Характеристики

1.3.1. Ригели должны удовлетворять установленным при проектировании требованиям по прочности, жесткости, трещиностойкости и при испытании их нагруженном (в случаях, предусмотренных рабочими чертежами) должны выдерживать контрольные нагрузки.

1.3.2. Ригели должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0:

по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте, передаточной и отпускной);

по морозостойкости бетона, а для ригелей, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной газообразной среды, - также по водонепроницаемости бетона;

к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель;

по толщине защитного слоя бетона до арматуры;

по защите от коррозии.

1.3.3. Ригели следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 классов или марок по прочности на сжатие, указанных в рабочих чертежах на ригели.

1.3.4. Передачу усилий обжатия на бетон (отпуск натяжения арматуры) в предварительно напряженных ригелях следует производить после достижения бетоном требуемой передаточной прочности.

Нормируемая передаточная прочность бетона предварительно напряженных ригелей в зависимости от класса или марки бетона, вида и класса напрягаемой арматурной стали должна соответствовать указанной в рабочих чертежах на эти ригели.

1.3.5. Нормируемая отпускная прочность бетона предварительно напряженных ригелей должна быть равна нормируемой передаточной прочности, а ригелей с ненапрягаемой арматурой - 70 % класса или марки бетона по прочности на сжатие.

При поставке ригелей в холодный период года нормируемая отпускная прочность бетона ригелей может быть повышена до 85 % класса или марки бетона по прочности на сжатие - для ригелей междуэтажных перекрытий, до 90 % - для ригелей покрытий согласно указаниям рабочих чертежей на эти ригели.

1.3.6. Для армирования ригелей следует применять арматурную сталь:

в качестве напрягаемой арматуры - стержневую термомеханически упрочненную периодического профиля классов Ат-IVC, Ат-IVК, Ат-V, Ат-VСК по ГОСТ 10884; стержневую горячекатаную периодического профиля классов A-V, А-IV по ГОСТ 5781; арматурные канаты класса К-7 по ГОСТ 13840 и стержневую класса А-IIIв, изготовляемую из арматурной стали класса А-III по ГОСТ 5781 путем упрочнения вытяжкой с контролем удлинений и напряжений;

в качестве ненапрягаемой арматуры - стержневую термомеханически упрочненную периодического профиля классов Ат-IVС, Ат-IIIС по ГОСТ 10884; стержневую горячекатаную периодического профиля класса А-III по ГОСТ 5781; арматурную проволоку обыкновенную периодического профиля класса Вр-I по ГОСТ 6727, повышенной прочности класса Врп-I по ТУ 14-4-1322, усиленную класса Вру-I по ТУ 14-4-1336.

1.3.7. Форма и размеры арматурных и закладных изделий и их положение в ригелях должны соответствовать указанным в рабочих чертежах на эти ригели.

1.3.8. Сварные арматурные и закладные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922.

1.3.9. Значения напряжений в напрягаемой арматуре, контролируемые по окончании натяжения ее на упоры, а также допустимые предельные отклонения напряжений в напрягаемой арматуре должны соответствовать приведенным в рабочих чертежах на ригели.

1.3.10. Значения действительных отклонений геометрических параметров ригелей не должны превышать предельных, указанных в табл. 1.

Таблица 1

мм

Наименование отклонения геометрического параметра

Наименование геометрического параметра

Пред. откл.

Отклонение от линейного размера

Длина ригеля:

 

 

                 до   4000

±5

 

св.   4000   до   8000

±6

 

  »   8000   »    16000

±8

 

Размер поперечного сечения ригеля:

 

 

                 до   250

4

 

св.   250    до   500

5

 

  »   500

6

 

Размер, определяющий положение:

 

 

строповочного отверстия или монтажной петли

15

 

закладного изделия на плоскости ригеля:

 

 

опорного

5

 

дополнительного

10

 

Несовпадение плоскостей ригеля и элемента закладного изделия

5

Отклонение от прмямолинейности боковых граней ригеля на всей их длине:

 

 

                 до   4000

-

5

св.   4000   до   8000

 

6

  »   8000   »    16000

 

8

Отклонение от плоскостности опорной части ригеля

-

3

1.3.11. Значения действительных отклонений от проектного положения выпусков рабочей арматуры, предназначенных для соединения с арматурными выпусками колонн, не должны превышать 3 мм.

1.3.12. В ригелях, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивных газообразных сред, минусовые отклонения толщины защитного слоя бетона до арматуры не допускаются.

1.3.13. Требования к качеству поверхностей и внешнему виду ригелей - по ГОСТ 13015.0. При этом качество поверхностей ригелей должно удовлетворять требованиям, установленным для категорий:

А3  -   нижних (потолочных) и баковых лицевых;

А7  -   нелицевых, невидимых в условиях эксплуатации.

По согласованию изготовителя с потребителем нижние и боковые поверхности ригелей могут быть категории А2 или А6.

1.3.14. В бетоне ригелей, поставляемых потребителю, трещины не допускаются, за исключением:

усадочных и других поверхностных технологических трещин, ширина которых не должна превышать 0,1 мм;

поперечных трещин в верхней зоне ригелей, вызванных обжатием бетона, ширина которых не должна превышать 0,15 мм.

1.3.15. Концы напрягаемой арматуры не должны выступать за торцевые поверхности ригеля более чем на 10 мм. Они должны быть защищены слоем цементно-песчаного раствора или битумного лака.

1.4. Маркировка

Маркировка ригелей - по ГОСТ 13015.2. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковую поверхность ригеля на расстоянии не более 1 м от торца.

2. ПРИЕМКА

2.1. Приемка ригелей по ГОСТ 13015.4 и настоящему стандарту. При этом ригели принимают:

по результатам периодических испытаний - по показателям прочности, жесткости и трещиностойкости ригелей, морозостойкости бетона, а также по водонепроницаемости бетона ригелей, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной газообразной среды;

по результатам приемо-сдаточных испытаний - по показателям прочности бетона (классу или марке бетона по прочности на сжатие, передаточной и отпускной прочности), соответствия арматурных и закладных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия поверхностных трещин, категории бетонной поверхности.

2.2. Периодические испытания нагруженном ригелей для контроля их прочности, жесткости и трещиностойкости проводят перед началом массового изготовления ригелей и в дальнейшем при внесении в них конструктивных изменений и изменений технологии изготовления в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1.

Если испытания нагруженном не предусмотрены рабочими чертежами, приемку ригелей по прочности, жесткости и трещиностойкости осуществляют по комплексу нормируемых и проектных показателей в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1.

2.3. Ригели следует принимать по результатам выборочного контроля - по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия поверхностных трещин и категории бетонной поверхности.

2.4. В документе о качестве ригелей по ГОСТ 13015.3 дополнительно должны быть приведены марка бетона по морозостойкости, а для ригелей, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной газообразной среды - марка бетона по водонепроницаемости (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление ригелей).

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Испытания ригелей нагруженном для контроля их прочности, жесткости и трещиностойкости следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 8829 и рабочих чертежей на эти ригели.

3.2. Прочность бетона ригелей следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При проверке прочности бетона методами неразрушающего контроля фактическую передаточную и отпускную прочность бетона на сжатие определяют ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690.

Допускается применение других методов неразрушающего контроля, предусмотренных стандартами на методы контроля бетона.

3.3. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060 или ультразвуковым методом по ГОСТ 26134 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.