ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОНОВ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 24211-91

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ И ИНВЕСТИЦИЯМ

Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОНОВ

Общие технические требования

Admixtures for concretes. General technical requirements

ГОСТ 24211-91

Дата введения 01.07.92

Настоящий стандарт распространяется на добавки на основе неорганических и органических веществ (далее - добавки) для тяжелых и легких бетонов, вяжущим для приготовления которых являются цементы на основе портландцементного клинкера, и устанавливает требования назначения добавок для бетонов, их надежности, стойкости к внешним воздействиям, охраны природы, транспортабельности, безопасности работы с ними.

Настоящий стандарт не распространяется на минеральные добавки.

1. ТРЕБОВАНИЯ НАЗНАЧЕНИЯ

1.1. В зависимости от назначения (основного эффекта действия) добавки для бетонов подразделяют на виды.

1.1.1. Регулирующие свойства бетонных смесей:

пластифицирующие:

пластифицирующие I группы (суперпластификаторы),

пластифицирующие II группы (сильнопластифицирующис),

пластифицирующие III группы (среднепластифицирующие),

пластифицирующие IV группы (слабопластифицирующие),

стабилизирующие;

водоудерживающие;

улучшающие перекачиваемость;

регулирующие сохраняемость бетонных смесей:

замедляющие схватывание

ускоряющие схватывание;

поризующие (для легких бетонов):

воздухововлекающие,

пенообразующие,

газообразующие.

1.1.2. Регулирующие твердение бетона:

замедляющие твердение,

ускоряющие твердение.

1.1.3. Повышающие прочность и (или) коррозионную стойкость, морозостойкость бетона и железобетона, снижающие проницаемость бетона:

водоредуцирующие I, II, III и IV групп,

кольматирующие,

газообразующие,

воздухововлекающие,

повышающие защитные свойства бетона по отношению к. стальной арматуре (ингибиторы коррозии стали).

1.1.4. Придающие бетону специальные свойства:

противоморозные (обеспечивающие твердение при отрицательных температурах);

гидрофобизирующие I, II и III групп.

2. ТРЕБОВАНИЯ НАДЕЖНОСТИ

2.1. Качество добавки для бетона должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации на добавку конкретного вида.

2.2. Нормативно-техническая документация на добавку конкретного вида и ее применение в бетоне должна разрабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.3. Техническую эффективность добавок устанавливают по критериям их эффективности, приведенным в табл. 1.

2.4. Нормативно-техническая документация на добавки должна включать данные о назначении и надежности в соответствии с табл. 1.

2.5. Основной эффект действия добавки определяют при ее оптимальной дозировке, как правило, путем сопоставления показателей качества бетонных смесей и бетонов с добавкой и контрольного состава (без добавки).

3. ТРЕБОВАНИЯ СТОЙКОСТИ К ВНЕШНИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ

3.1. Добавки для бетонов должны обладать стойкостью к внешним воздействиям. По истечении гарантийного срока хранения добавки должны быть испытаны в бетоне. Добавка считается пригодной к применению, если она удовлетворяет требованиям табл. 1.

Таблица 1

Вид добавки

Требования надежности (критерий эффективности) добавки *

Возможные дополнительные положительные или отрицательные эффекты

1. Пластифицирующая I группы

Увеличение подвижности бетонной смеси от П1 с обеспечением осадки конуса 2 - 4 см до П5

без снижения прочности бетона во все сроки испытания

Повышение прочности бетона, расслаиваемость бетонной смеси, дополнительное воздухововлечение, увеличение деформаций усадки, увеличение деформаций ползучести

2. Пластифицирующая II группы

Увеличение подвижности бетонной смеси от П1 с обеспечением осадки конуса 2 - 4 см до П4 без снижения прочности бетона во все сроки испытания

Замедление схватывания бетонной смеси, расслаиваемость бетонной смеси, дополнительное воздухововлечение, увеличение деформаций усадки, увеличение деформаций ползучести

3. Пластифицирующая III группы

Увеличение подвижности бетонной смеси от П1 с обеспечением осадки конуса 2 - 4 см до П3 без снижения прочности бетона во все сроки испытания

Замедление схватывания бетонной смеси, замедление твердения бетона

4. Пластифицирующая IV группы

Увеличение подвижности бетонной смеси от П1 с обеспечением осадки конуса 2 - 4 см до П2 без снижения прочности во все сроки испытания

То же

5. Стабилизирующая

Показатель раствороотделения бетонной смеси с О. К. = 20 - 22 см не более 2,5 %

Повышение однородности бетона, снижение проницаемости бетона

6. Водоудерживающая

Водоотделение бетонной смеси с О. К. = 20 - 22 см не более 2 %

Увеличение подвижности бетонной смеси, снижение проницаемости бетона, повышение однородности бетона., снижение прочности бетона

7. Улучшающая перекачиваемость

Снижение давления манометра на 20 %

Повышение однородности бетона, снижение водоотделения бетонной смеси, снижение прочности бетона

8. Замедляющая схватывание

Увеличение времени потери подвижности бетонной смеси от исходного значения до 2 см в 2 раза и более при температуре окружающего воздуха (20 ± 2) °С

Уменьшение скорости тепловыделения в массивных сооружениях, замедление твердения бетона на ранней стадии, удлинение срока предварительной выдержки перед термообработкой

Замедление схватывания в 2 раза и более при температуре окружающего воздуха (20 ± 2) °С (дополнительный способ)

Увеличение прочности бетона в дальние сроки твердения, уменьшение скорости тепловыделения, повышение плотности бетона, замедление набора прочности в ранние сроки твердения, удлинение срока предварительной выдержки перед термообработкой

9. Ускоряющая схватывание

Ускорение схватывания на 25 % и более при температуре окружающего воздуха (20 ± 2) °С

Ускорение твердения бетона, замедление нарастания прочности бетона в дальние сроки твердения, образование высолов, коррозия арматуры

10. Воздухововлекающая (для легких бетонов)

Требуемый объем вовлеченного воздуха в пределах от 6 до 15 % с получением слитной структуры бетона. Потеря вовлеченного воздуха после 30 мин выдержки не более 25 %. Отсутствие снижения прочности при одинаковой средней плотности бетона

Повышение удобоукладываемости и снижение расслаиваемости бетонной смеси

11. Пенообразующая (для легких бетонов)

Объем воздуха, введенного в бетонную смесь с заранее приготовленной пеной, в пределах от 10 до 25 %, с получением поризованной структуры бетона. Потеря воздуха после 30 мин выдержки 25 % и менее. Отсутствие снижения прочности при одинаковой средней плотности бетона

То же

12. Газообразующая (для легких бетонов)

Требуемый объем газа образующегося в бетонной смеси за счет газообразования, от 15 до 25 %. Период активного газовыделения от 5 до 30 мин. Отсутствие снижения прочности при одинаковой средней плотности бетона

»

13. Ускоряющая твердение

Повышение прочности бетона на 20 % и более в возрасте 1 суток нормального твердения

Повышение электропроводности бетонной смеси, замедление нарастания прочности в поздние сроки твердения, образование высолов, коррозия арматуры

14. Замедляющая твердение

Снижение прочности бетона на 30 % и более в возрасте до 7 сут

Замедление схватывания бетонной смеси, увеличение прочности бетона в 28 сут. и более, уменьшение скорости тепловыделения, снижение проницаемости бетона удлинение срока предварительной выдержки перед термообработкой

15. Водоредуцирующая I группы

Снижение расхода воды на 20 % и более. Повышение прочности бетона. Повышение марки бетона по водонепроницаемости на 4 ступени и более

Повышение интенсивности тепловыделения, повышение морозостойкости бетона, повышение коррозионной стойкости бетона

16. Водоредуцирующая II группы

Снижение расхода воды на 12 - 19 %. Повышение прочности бетона. Повышение марки бетона по водонепроницаемости на 2 - 3 ступени

То же

17. Водоредуцируюшая III группы

Снижение расхода воды на 6 - 11 %. Повышение прочности бетона. Повышение марки бетона по водонепроницаемости на 1 - 2 ступени

Повышение интенсивности тепловыделения, повышение коррозионной стойкости бетона

18. Водоредуцирующая IV группы

Снижение расхода воды на 5 % и менее. Повышение прочности бетона. Повышение марки бетона по водонепроницаемости на 1 ступень

То же

19. Кольматирующая

Повышение марки бетона по водонепроницаемости на 2 ступени и более

Снижение прочности бетона, повышение коррозионной стойкости бетона

20. Газообразующая

Объем выделившегося газа в уплотненной бетонной смеси 1,5 - 3,5 % Повышение морозостойкости бетона в 2 раза и более

Пластификация бетонной смеси, снижение расслаиваемости бетонной смеси, уплотнение структуры при твердении бетона в замкнутом объеме, повышение марки бетона по водонепроницаемости, снижение водопоглощения, невозможность применения электропрогрева

21. Воздухововлекающая

Воздухосодержание в уплотненной бетонной смеси 2 - 5 % (по объему). Повышение морозостойкости бетона в 2 раза и более

Пластификация бетонной смеси, снижение расслаиваемости бетонной смеси, повышение марки бетона по водонепроницаемости, снижение водопоглощения, снижение прочности бетона

22. Повышающие защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре

Обеспечение значения тока пассивации стали не менее 10 mA/см2 и потенциала пассивации стали не менее минус 450 mV

Увеличение подвижности бетонной смеси, снижение диффузионной проницаемости бетона, обеспечение твердения бетона при отрицательных температурах, увеличение электропроводности бетона

23. Противоморозная

Обеспечение твердения бетона при температуре минус (15 ± 5) °С с набором прочности 30 % и более от прочности в возрасте 28 суток нормального твердения

Повышение, электропроводности бетона, ускорение схватывания, образование высолов, коррозия арматуры

24. Гидрофобизирующая I группы

Снижение водопоглощения бетона в 5 раз и более (через 28 сут испытания)

Снижение скорости тепловыделения, замедление схватывания и твердения бетона, снижение прочности бетона

25. Гидрофобизирующая II группы

Снижение водопоглощения бетона в 2 - 4,9 раза (через 28 сут испытания)

То же

26. Гидрофобизирующая III группы

Снижение водопоглощения бетона в 1,4 - 1,9 раза (через 28 сут испытания)

»

* Показатели свойств бетона относятся к его проектному возрасту.

Примечания:

1. Одни и те же вещества могут быть отнесены к добавкам различного назначения.

2. Перечень конкретных добавок различных видов приведен в приложении 1.

3. Термины и их пояснения приведены в приложении 2.

3.2. Добавки следует хранить в условиях, исключающих попадание в них посторонних веществ и атмосферных осадков. Водные растворы добавок должны храниться в закрытой таре, порошкообразные и кристаллические продукты - в условиях, исключающих увлажнение.

3.3. Добавки, подвергающиеся замораживанию, должны после оттаивания сохранять свой основной положительный эффект и не приводить к ухудшению свойств бетонной смеси и бетона.

Добавки, не сохраняющие своих свойств после замораживания, должны транспортироваться и храниться при положительной температуре.

3.4. Емкости для жидких добавок, при хранении которых может происходить их замораживание, расслоение или выпадение осадка, должны быть оборудованы системами обогрева и перемешивания.

3.5. Маслообразные кремнийорганические продукты хранят в таре изготовителя в закрытом складском помещении: водородсодержащие - при температуре от 0 до плюс 30 °С, отдельно от кислот и щелочей, прочие - при температуре от минус 25 до плюс 30 °С.

4. ТРЕБОВАНИЯ ТРАНСПОРТАБЕЛЬНОСТИ

4.1. Добавки для бетонов транспортируют транспортом любого вида, обеспечивающим сохранность тары от механических повреждений по ГОСТ 10674, ГОСТ 10935 и ГОСТ 21398 в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующих видах транспорта.

4.2. Добавки транспортируют в виде водных растворов и эмульсий, маслообразных продуктов, паст, аморфных и кристаллических порошков, монолитной массы с ограждением от атмосферных осадков.

4.3. Добавки для бетона поставляют партиями. За партию принимают объем или массу одновременно поставляемого однородного по качеству продукта, полученного за одну или несколько технологических операций и сопровождаемого одним документом о качестве.