ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗ ПЕНОПЛАСТА ФРП-1
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ИЗДЕЛИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗ ПЕНОПЛАСТА ФРП-1 Технические условия Heatinsulating products of foam-plastic of FRP-1. Specifications |
|
|
Срок действия с 01.07.78 до 01.07.94 |
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные изделия из пенопласта ФРП-1, предназначенные для изоляции трубопроводов с температурой изолируемой поверхности от минус 180 до плюс 150 С. Изделия относятся к группе трудногорючих.
(Измененная редакция, Изм. № 2)
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Теплоизоляционные изделия изготавливают в виде:
цилиндров, полуцилиндров, сегментов длиной от 900 до 2000 мм, с интервалом 100 мм;
отводов.
1.2. В зависимости от плотности и температуры изолируемой поверхности теплоизоляционные изделия подразделяют на две марки:
75 - с плотностью 65-85 кг/м3 и температурой изолируемой поверхности от минус 180 до плюс 130 С;
100 - с плотностью 86 - 110 кг/м3 и температурой изолируемой поверхности от минус 180 до плюс 150 С.
Коды ОКП теплоизоляционных изделий приведены в приложении.
1.2.1. Форма и размеры цилиндров должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл.1.
Черт. 1
Таблица 1
Размеры, мм
|
Внутренний диаметр d |
Толщина s |
Наружный диаметр изолируемой трубы |
||
|
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
|
|
47 |
|
|
|
45 |
|
59 |
|
|
|
57 |
|
78 |
|
30, 40, |
|
76 |
|
91 |
+ 2 |
50,60, |
2 |
89 |
|
110 |
|
80 |
|
108 |
|
135 |
|
|
|
133 |
|
161 |
|
|
|
159 |
|
221 |
|
|
|
219 |
Пример условного обозначения цилиндра марки 75, внутренним диаметром 47 мм, толщиной 30 мм и длиной 1000 мм:
Цилиндр 75–47301000 ГОСТ 22546-77
1.2.2. Форма и размеры полуцилиндров должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл.2.
Черт.2
Таблица 2
Размеры, мм
|
Внутренний диаметр d |
Толщина s |
Наружный диаметр изолируемой трубы |
Количество изделий по окружности изолируемой трубы, шт. |
||
|
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
|
|
|
47 |
|
|
|
45 |
|
|
59 |
|
|
|
57 |
|
|
78 |
|
|
|
76 |
|
|
91 |
|
|
|
89 |
|
|
110 |
|
30, 40, |
|
108 |
|
|
135 |
+2 |
50,60, |
+2 |
133 |
2 |
|
161 |
|
80 |
|
159 |
|
|
221 |
|
|
|
219 |
|
|
275 |
|
|
|
273 |
|
|
327 |
|
|
|
325 |
|
|
428 |
|
|
|
426 |
|
Пример условного обозначения полуцилиндра марки 75, внутренним диаметром 59 мм, толщиной 40 мм и длиной 1500 мм:
Полуцилиндр 75–59401500 ГОСТ 22546-77
1.2.3. Форма и размеры сегментов должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл.3.
Черт.3
Таблица 3
Размеры, мм
|
Внутренний диаметр d |
Толщина s |
Наружный диаметр изолируемой трубы |
Количество изделий по окружности изолируемой трубы, шт. |
||
|
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
|
|
|
327 |
|
|
|
325 |
|
|
379 |
|
|
|
377 |
|
|
428 |
+2 |
30, 40, 50 |
??2 |
426 |
3 |
|
480 |
|
60, 80 |
|
478 |
|
|
532 |
|
|
|
530 |
|
Пример условного обозначения сегмента марки 75, внутренним диаметром 327 мм, толщиной 50 мм и длиной 1000 мм:
Сегмент 1/3 75–327501000 ГОСТ 22546-77
1.2.4. Форма и размеры сегментов должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл.4.
Черт.4
Таблица 4
Размеры, мм
|
Внутренний диаметр d |
Толщина s |
Наружный диаметр изолируемой трубы |
Количество изделий по окружности изолируемой трубы, шт. |
||
|
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
|
|
|
633 |
|
|
|
630 |
|
|
723 |
|
30, 40,50, |
|
720 |
|
|
823 |
+ 3 |
60, 80 |
?? 2 |
820 |
4 |
|
923 |
|
|
|
920 |
|
|
1023 |
|
|
|
1020 |
|
Пример условного обозначения сегмента марки 100, внутренним диаметром 633 мм, толщиной 60 мм и длиной 1000 мм:
Сегмент 1/4 100–633601000 ГОСТ 22546-77
1.2.5. Форма и размеры отводов должны соответствовать указанным на черт. 5 и в табл.5.
Черт.5
Таблица 5
Размеры, мм
|
Внутренний диаметр d |
Толщина s |
Радиус R |
Наружный диаметр изолируемой трубы |
Количество изделий по окружности изолируемой трубы, шт. |
|||
|
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
|
|
|
47 |
|
|
|
60 (70) |
|
45 |
|
|
59 |
|
|
|
75 (70) |
|
57 |
|
|
78 |
|
|
|
100 (240) |
|
76 |
|
|
91 |
|
|
|
120 (250) |
2 |
89 |
|
|
110 |
|
|
|
150 (360) |
|
108 |
|
|
135 |
+ 2 |
30,40 |
2 |
190 (400) |
|
133 |
|
|
161 |
|
50,60 |
|
225 (450) |
|
159 |
2 |
|
221 |
|
|
|
300 (630) |
|
219 |
|
|
275 |
|
|
|
375 (800) |
|
273 |
|
|
327 |
|
|
|
450 (900) |
3 |
325 |
|
|
379 |
|
|
|
525 (1120) |
|
377 |
|
|
428 |
|
|
|
600 (1250) |
|
426 |
|
Примечание. Значение радиуса R, указанные в скобках, для вновь проектируемых трубопроводов не применяют.
Пример условного обозначения отвода марки 75, внутренним диаметром 47 мм, толщиной 30 мм и радиусом 60 мм:
Отвод 75-473060 ГОСТ 22546-77
Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1.3. Допускается изготовлять изделия с продольными и поперечными пазами и выступами по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. № 2)
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Теплоизоляционные изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Материалы, применяемые для изготовления теплоизоляционных изделий, должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2а. для изготовления изделий применяют: фенолформальдегидную смолу ФРВ-1А, кислотный катализатор ВАГ-3 и их модификации, обеспечивающие соответствие физико-механических свойств изделий требованиям настоящего стандарта.
2.3а. По требованию потребителя изделия изготовляют с покровным материалом из стеклопластика рулонного РСТ, фольги алюминиевой дублированной на основе стеклоткани, фольгоизола по ГОСТ 20429-84, бумаги по ГОСТ 8273-75, картона по ГОСТ 7933-75.
На поверхности изделий с покровным материалом из бумаги не допускаются складки длиной более 300 мм и глубиной более 8 мм.
2.2а, 2.3а (Введены дополнительно, Изм. № 2).
2.3. (Исключен, Изм. № 2).
2.4. Отклонение от плоскостности поверхностей соединения продольных стыков полуцилиндров, сегментов и отводов должно быть не более 3 мм.
Отклонение от перпендикулярности поверхности торца изделия относительно продольной оси изделия должно быть не более 3 мм.
2.5. На поверхности теплоизоляционных изделий не допускаются впадины глубиной и выпуклости высотой более 5 мм и диаметром более 10 мм.
2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.6. Притупленность и сколы ребер и углов изделий на глубину более 10 мм и длину более 25 мм не допускаются.
2.7. Сквозные отверстия, трещины, пустоты в теплоизоляционных изделиях не допускаются.
2.8. По физико-механическим свойствам теплоизоляционные изделия должны соответствовать нормам, указанным в табл. 6.
Таблица 6
|
Наименование показателя |
Норма для марки |
|
|
|
75 |
100 |
|
Плотность, кг/м3 |
65 - 85 |
86 - 110 |
|
Теплопроводность при (25??5)°С, Вт / (м??К), не более |
0,043 |
0,047 |
|
Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, МПа, не менее |
0,050 |
0,100 |
|
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее |
0,100 |
0,150 |
|
Сорбционное увлажнение, %, не более |
25 |
20 |
|
Кислотное число, мг КОН/г, не более |
30 |
30 |
|
Линейная температурная усадка, %, не более |
1,5 |
1,5 |
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3. ПРИЕМКА
3.1. Приемку изделий предприятие-изготовитель проводит в соответствии с требованиями ГОСТ 26281-84 и настоящего стандарта.
3.2. Объем партии изделий не должен превышать суточной выработки.
3.3. Изделия подвергают приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.
3.4. При приемо-сдаточных испытаниях определяют: внешний вид, правильность геометрической формы, размеры, плотность, прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, предел прочности при изгибе, сорбционное увлажнение, качество исполнения маркировки.
