ГОСТ 16092-78

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

КАБЕЛИ МНОГОЖИЛЬНЫЕ ГИБКИЕ ПОДВЕСНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

 

 

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАБЕЛИ МНОГОЖИЛЬНЫЕ ГИБКИЕ ПОДВЕСНЫЕ

Технические условия

Multicore flexible aerial cables. Specifications

ГОСТ 16092-78

Дата введения 01.01.80

Настоящий стандарт распространяется на многожильные гибкие подвесные кабели со стальным грузонесущим тросом, с медными жилами, с полиэтиленовой изоляцией, в поливинилхлоридной оболочке, экранированные или неэкранированные и устанавливает требования к кабелям, изготавливаемым для нужд народного хозяйства и для экспорта.

Кабели предназначены для эксплуатации на лифтовых установках общего типа при номинальном постоянном или переменном напряжении до 380 В частотой до 60 Гц.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. Марки кабелей, конструктивные элементы и преимущественные области применения должны соответствовать указанным в табл. 1.

Коды ОКП приведены в приложении.

Таблица 1

Марки кабелей

Наименование конструктивных элементов

Преимущественная область применения

КПВЛ

Кабель с медными жилами, с полиэтиленовой изоляцией, со стальным грузонесущим тросом, в оболочке из поливинилхлоридного пластиката

Для лифтов, устанавливаемых внутри зданий и сооружений

КПВЛЭ

То же, в общем экране

То же, в условиях, требующих экранирования

КПВЛМ

Кабель с медными жилами, с полиэтиленовой изоляцией, со стальным грузонесущим тросом, в оболочке из морозостойкого поливинилхлоридного пластиката

Для лифтов наружной установки

КПВЛЭМ

То же, в общем экране

То же, в условиях, требующих экранирования

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.2. Номинальное поперечное сечение токопроводящей жилы должно быть 1 мм2.

1.3. Номинальная радиальная толщина изоляции должна быть 0,6 мм. Предельное отклонение от номинальной толщины изоляции - минус 10 %; плюсовый допуск не нормируется.

1.4. Номинальная радиальная толщина оболочки грузонесущего троса должна быть 0,30 мм. Предельное отклонение от номинальной радиальной толщины  0,10 мм.

1.5. Число жил, номинальная радиальная толщина оболочки, максимальный наружный диаметр и номинальная масса кабелей должны соответствовать указанным в табл. 2.

Предельное отклонение от номинальной радиальной толщины оболочки - минус 20 %; плюсовый допуск не нормируется.

Расчетная масса кабелей приведена в качестве справочной.

Таблица 2

Марки кабелей

Число жил

Номинальная радиальная толщина оболочки, мм

Максимальный наружный диаметр, мм

Расчетная масса 1 км кабеля, кг

КПВЛ, КПВЛМ

6

1,5

12,1

164

12

1,5

17,7

320

18

1,5

17,7

357

24

1,7

22,1

492

КПВЛЭ, КПВЛЭМ

6

1,5

13,0

233

12

1,5

18,6

416

18

1,5

18,6

453

24

1,7

23,0

611

Пример условного обозначения 18-жильного кабеля в оболочке из поливинилхлоридного пластиката, экранированного:

Кабель КПВЛЭ-18 ГОСТ 16092-78

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.6. Строительная длина кабелей должна быть не менее 100 м.

Допускаются в партии отрезки кабелей длиной не менее 15 м в количестве не более 15 % от общей длины сдаваемой партии.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Кабели должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Требования к конструкции

2.2.1. Токопроводящая жила кабелей должна соответствовать классу 5 по ГОСТ 22483. Жила должна иметь левое направление скрутки. Пайка и сварка жилы в одном сечении не допускаются. В токопроводящей жиле допускается пропуск одиночных проволок на расстоянии до 15 м, при соответствии электрического сопротивления жилы требованиям ГОСТ 22483.

2.2.2. Токопроводящая жила должна быть изолирована композицией из полиэтилена высокой плотности.

2.2.3. Грузонесущий трос должен быть скручен из 49 стальных оцинкованных или стальных луженых проволок номинальным диаметром до 0,30 мм включ.

Скрутка троса должна производиться в левую сторону с шагом не более 12 диаметров по скрутке. Скрутка стренги должна производиться в правую сторону с шагом не более 18 диаметров по скрутке.

На грузонесущий трос должна быть наложена оболочка из композиции полиэтилена высокой плотности.

2.2.4. Изолированные жилы должны быть скручены вокруг троса с шагом не более 10-кратной величины диаметра соответствующего повива в сторону, противоположную направлению скрутки троса.

Жилы 6- и 12-жильных кабелей должны быть скручены вокруг троса одним повивом, 18- и 24-жильных - двумя повивами. Скрутка обоих повивов должна производиться в одном направлении. В 12- и 24-жильных кабелях поверх троса должно быть наложено заполнение в виде обмотки из кабельной пряжи или другого волокнистого материала.

В 12- и 24-жильных кабелях поверх заполнения допускается обмотка из полиэтилентерефталатной или другой синтетической пленки.

Система скрутки кабелей:

6-жильного: трос + 6 жил;

12-жильного: трос + заполнение + 12 жил;

18-жильного: трос + 6 жил + 12 жил;

24-жильного: трос + заполнение + 9 жил + 15 жил.

В каждом повиве кабеля две смежные жилы (счетная пара) должна отличаться по цвету друг от друга и от остальных жил повива.

2.2.5. Поверх скрученных жил должна быть наложена оболочка из поливинилхлоридного пластиката или морозостойкого поливинилхлоридного пластиката.

Скрученные жилы и оболочка должны быть разделены слоем из полиэтилентерефталатной или другой синтетической пленки. Допускается вместо синтетической пленки применение прорезиненной ткани.

При наложении разделительного слоя методом обмотки коэффициент перекрытия должен быть не менее 30 %. Поверхность оболочки должна быть без пузырей и трещин. По всей длине поверхности оболочки должна быть нанесена продольная линия или риска для контроля отсутствия закручивания кабеля вокруг продольной оси при монтаже и эксплуатации.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.2.6. В экранированных кабелях экранирующая оплетка должна быть из медной проволоки номинальным диаметром до 0,30 мм, луженной припоем с содержанием олова не ниже 59 % по ГОСТ 21930 или ГОСТ 21931. Коэффициент поверхностной плотности оплетки должен быть не менее 85 %. В оплетке допускается отсутствие пряди на длине не более 5 шагов при условии сохранения на этом участке прядей другого направления. Допускается производить экранирование кабелей другим способом, обеспечивающим равноценную экранирующую способность.

2.3. Для изготовления кабелей применяются следующие материалы:

медная проволока марки ММ или МТ с последующим отжигом после скрутки жилы по ТУ 16.К71-087;

композиция полиэтилена высокой плотности марок 204-07К, 206-07К и 271-70К по ГОСТ 16336;

поливинилхлоридный пластикат марок 0-40 и 0-55 по ГОСТ 5960;

пряжа для заполнения, повышенная 2200 текс (№ 0,454) по ТУ 17-05-021;

стальная оцинкованная проволока по ТУ 14-4-1457;

стальная луженая проволока по ГОСТ 3920;

пленка полиэтилентерефталатная по ГОСТ 24234.

Кроме того, для изготовления кабелей применяется медная луженая проволока, прорезиненная ткань.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.4. Требования к электрическим параметрам

2.4.1. Изолированная жила должна выдерживать испытание на проход переменным напряжением 6000 В.

2.4.2. Кабель должен выдержать в течение 5 мин испытание переменным напряжением частотой 50 Гц:

а) 2000 В - при приемке и поставке;

б) 1000 В - в периоды эксплуатации и хранения.

2.4.3. Электрическое сопротивление изоляции жил кабеля, пересчитанное на 1 км длины и температуру 20 ??С, должно быть:

а) не менее 500 МОм - при приемке и поставке;

б) не менее 250 МОм - в периоды эксплуатации и хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Требования к стойкости при механических воздействиях

2.5.1. Кабели должны быть стойкими к воздействию многократных перегибов.

2.5.2. Кабели должны быть статически и динамически гибкими.

2.5.3. Кабели должны быть стойкими к раскручиванию.

2.5.4. Грузонесущий трос должен быть механически прочным и выдерживать растягивающее усилие (в ньютонах) в 4000 раз больше массы (в килограммах) 1 м кабеля.

2.6. Требования к стойкости при климатических воздействиях

2.6.1. Кабели должны быть стойкими к воздействию температуры окружающей среды:

минус 50 С - в статическом состоянии;

минус 40 С - для кабелей в оболочке из морозостойкого поливинилхлоридного пластиката и минус 15 С - для кабелей в оболочке из поливинилхлоридного пластиката - при изгибах.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.6.2. Оболочка кабелей из поливинилхлоридного пластиката не должна распространять горение.

2.7. Требования к надежности

2.7.1. Средний ресурс кабелей при минимальном радиусе изгиба, установленном в настоящем стандарте, должен быть равен 1000000 циклов «спуск-подъем».

2.7.2. Средний срок сохраняемости кабелей при хранении в закрытых помещениях должен быть 8 лет.

2.7.3. Средний срок службы, в пределах которого обеспечивается средний ресурс (п. 2.7.1) и сохраняемость (п. 2.7.2), должен быть 8 лет.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия кабелей требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные, периодические, типовые испытания.

3.2. Приемо-сдаточные испытания

3.2.1. Кабели принимают партиями. За партию принимают число барабанов или бухт кабеля, одновременно предъявляемое к приемке. Объем партии - от 2 до 8 барабанов или бухт.

3.2.2. Испытания должны проводиться в объеме, указанном в табл. 3.

Таблица 3

Вид проверки (испытания)

Пункт

План контроля

технических требований

методов испытаний

Проверка конструктивных размеров

1.2; 1.3; 1.4; 1.5; 2.2.1; 2.2.3

4.2.1

Вид контроля - нормальный; уровень контроля - II; объем выборки - 2 барабана; приемочное число - 0; браковочное число - 1

Проверка элементов конструкции

1.1; 2.2.2; 2.2.4; 2.2.5; 2.2.6 (кроме коэффициента поверхностной плотности оплетки)

4.2.1

Измерение электрического сопротивления жилы

2.2.1

4.3.3

Измерение электрического сопротивления изоляции

2.4.3

4.3.4

Испытание напряжением кабелей

2.4.2

4.3.2

Сплошной контроль

Проверка качества маркировки и упаковки

5.1; 5.2; 5.3

4.6

Сплошной контроль

План и порядок проведения приемочного статистического контроля - по ГОСТ 18242.

Строительную длину (п. 1.6) и испытание изолированной жилы напряжением на проход (п. 2.4.1) проверяют в процессе производства сплошным контролем.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3. Периодические испытания

3.3.1. Испытания должны проводиться по плану выборочного двухступенчатого контроля на представительной выборке объемом по 6 образцов для каждого вида испытания.

Испытания на соответствие требованиям пп. 2.5.1 - 2.5.4 проводят на неэкранированных кабелях.

Результаты этих испытаний распространяют и на аналогичные экранированные кабели с тем же числом жил и типом оболочки.

Выборку делят на две равные части.

Все образцы одной части выборки проверяют. Если в этой выборке не обнаружено ни одного дефектного образца, то результаты испытаний считают удовлетворительными и вторую часть выборки не испытывают.

Если число дефектных образцов, обнаруженных в выборке, окажется равным 2, то результаты испытаний считают неудовлетворительными. Если число дефектных образцов в этой выборке окажется равным 1, то результаты испытаний считают неопределенными и подвергают испытаниям вторую часть выборки.

Если во второй части выборки не обнаружено ни одного дефектного образца, то результаты испытаний считают удовлетворительными.

Если в этой части выборки обнаружен хотя бы один дефектный образец, то результаты испытаний считают неудовлетворительными.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний приемку и поставку кабелей, изготовленных (но не отгруженных) за контролируемый период, приостанавливают до получения положительных результатов повторных испытаний.

План контроля и порядок проведения повторных испытаний те же, что и при первичных испытаниях.

Допускается проведение повторных испытаний только по тем видам испытаний, по которым были получены неудовлетворительные результаты.