ВСН 389-78. Инструкция по монтажу вращающихся вакуум-фильтров (45875)

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

Утверждаю:

Зам. министра монтажных и

специальных строительных

работ СССР

К.К. Липодат

5 апреля 1978 г.

ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ ВРАЩАЮЩИХСЯ ВАКУУМ-ФИЛЬТРОВ

ВСН 389-78

ММСС СССР

ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ

Москва - 1979

Разработана Государственным институтом по проектированию технологии монтажа предприятий химической промышленности.

Гл. инженер                                                                    М. А. Льянов

Нач. отдела                                                                      Н. И. Шварц

Ответственный исполнитель                                        Р. Ф. Мендес

Внесена Главным управлением по монтажу технологического оборудования предприятий химической промышленности.

Гл. инж.                                                                           А. В. Анохин

Согласована с Госстроем СССР (письмо № 1-4151 от 14.12.77 г.), НИИхиммашем Минхиммаша (письмо № 0151-02-76 от 13.01.77 г.), Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР.

Зам. начальника                                                              Г. А. Сукальский

Утверждена Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР.

Зам. министра                                                                 К. К. Липодат

Инструкция содержит требования к подготовке, производству и приемке работ при монтаже вращающихся вакуум-фильтров.

Предназначена для работников организаций, выполняющих проекты производства монтажных работ и монтаж указанных фильтров технологических объектов.

Разработана Гипрохиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР в развитие главы СНиП III-31-74 «Технологическое оборудование. Основные положения».

СОДЕРЖАНИЕ

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Общие положения

1.1. Требования настоящей инструкции должны выполняться при монтаже, испытании и приемке вращающихся вакуум-фильтров: барабанных (с наружной и внутренней фильтрующими поверхностями), дисковых и ленточных, применяемых в химической, нефтехимической, горнорудной, пищевой и других отраслях промышленности, изготовляемых из углеродистых и коррозионностойких сталей, титана, пластмасс, а также гуммированных.

Требования инструкции не распространяются на монтаж, испытание и приемку карусельных, тарельчатых и экспериментальных вращающихся вакуум-фильтров.

1.2. Требования обязательны для организаций, разрабатывающих проекты производства работ (ППР), выполняющих монтажные работы, а также для заводов-изготовителей вакуум-фильтров при разработке инструкций по монтажу.

1.3. При монтаже, испытаниях и приемке смонтированных фильтров наряду с требованиями настоящей инструкции следует руководствоваться указаниями завода-изготовителя, ППР и СНиП:

по монтажу технологического оборудования;

по бетонным и железобетонным конструкциям монолитным и сборным;

по технике безопасности в строительстве;

по электротехническим устройствам;

по монтажу приборов и средств автоматизации.

Приемка фундаментов (оснований)

1.4. Отклонения фактических размеров фундаментов от проектных не должны превышать приведенных в главах СНиП на производство и приемку работ по устройству бетонных и железобетонных (монолитных и сборных) фундаментов, а опорных металлических конструкций - в главе СНиП по монтажу металлических конструкций.

Приемка фильтров в монтаж

1.5. Распаковку и приемку фильтра или поставочных блоков следует производить в присутствии представителя заказчика непосредственно в зоне монтажа.

Транспортировка узлов фильтра волоком от места хранения к месту монтажа не допускается.

Гуммированные поверхности должны быть предохранены от прямого воздействия солнечных лучей.

Хранение гуммированных узлов при температуре ниже +2 °С недопустимо.

1.6. Монтажной организации на время производства монтажных работ должна быть передана следующая заводская техническая документация:

спецификации, комплектовочные ведомости, сборочные чертежи и схемы строповки;

технические условия и технический паспорт;

акт ОТК об испытании фильтра.

На аппараты, поставляемые в разобранном виде, дополнительно должны быть переданы схемы членения оборудования на поставочные блоки, маркировочные схемы и схемы строповки блоков.

1.7. Электродвигатели, поставляемые с фильтрами или отдельно от них, должны быть проверены при передаче в монтаж заказчиком или привлеченной им электромонтажной организацией в соответствии с правилами главы СНиП по монтажу электротехнических устройств.

1.8. Если при приемке установлена некомплектность оборудования, а также обнаружены дефекты в процессе его монтажа или испытания, монтажная организация обязана немедленно поставить в известность заказчика и принять участие в составлении акта по форме № М-27, утвержденного ЦСУ СССР.

Подготовительные работы

1.9. Поверхности фильтров, законсервированные на заводах-изготовителях смазками и покрытиями, должны подвергаться расконсервации, но без разборки.

Поверхности, законсервированные смазкой ЦБК (не окрашенные площадки, ручьи шкивов, зубья шестерен открытых зубчатых передач, звездочки и другие трущиеся поверхности), подлежат расконсервации. Указанные поверхности сначала протираются салфетками, а затем промываются уайт-спиритом.

Подшипниковые узлы, законсервированные смазкой ЦИАТИМ-203, а также внутренние полости редукторов, редукторов-вариаторов, законсервированные смазкой НГ-203 «Б» или НГ-203 «Г», расконсервации не подлежат.

1.10. После расконсервации детали и узлы должны быть подвергнуты осмотру, при котором проверяются:

отсутствие забоин на обработанных поверхностях деталей, видимых трещин и зазоров;

отсутствие повреждений на гуммированных поверхностях;

отсутствие заусенцев на перфорированных поверхностях выступающих кромок, острых углов, выступающих головок винтов и других неровностей;

исправность и надежность элементов уплотнений;

отсутствие повреждений на крепежных и других деталях.

1.11. Стержни анкерных болтов должны быть очищены от грязи, ржавчины и окалины. Мыть стержни керосином или соляровым маслом, а также смазывать их машинным маслом не разрешается.

При загрязнении резьбу следует очистить, промыть, протереть и смазать маслом.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО МОНТАЖУ ФИЛЬТРОВ

2.1. Схемы монтажа фильтров определяются в ППР в зависимости от габаритов и массы фильтров, характеристик монтажных средств, места расположения фильтров, высоты фундамента и т.д.

2.2. Строповку фильтров для подъема и установки в проектное положение следует производить за места, указанные в чертежах.

2.3. При выверке фильтров необходимо обеспечить совмещение их осей с осями фундамента, требуемый зазор для подливки, высотную отметку и горизонтальность. Допускаемые отклонения (если нет специальных указаний предприятия-изготовителя):

смещение осей в плане от осей фундамента - 10 мм;

отклонение от проектной высотной отметки - 10 мм;

отклонение от горизонтальности - см. пп. 4.1; 4.8 и 4.11.

Горизонтальность фильтров проверяют при помощи брускового или рамного уровня, который устанавливают на обработанную базовую поверхность или контрольную площадку.

2.4. Выверка фильтров производится:

на регулировочных винтах (если они предусмотрены в конструкции опорной части);

на инвентарных установочных домкратах;

на установочных гайках забетонированных анкерных болтов без упругих элементов (см. рисунок);

то же, с упругими элементами;

на жестких опорах (отнивелированных бетонных подушках);

на пакетах металлических подкладок.

Преимущественно должна применяться выверка на установочных гайках без упругих элементов и регулировочных винтах.

2.5. Выверка фильтров непосредственно на установочных гайках выполняется в следующем порядке:

установка по высоте и горизонтали с помощью установочных гаек анкерных болтов;

фиксация фильтра на время подливки крепежными гайками (см. рис. 1, а);

установка опалубки по периметру фундамента, а также вокруг анкерных болтов в зазоре между фундаментом и фильтром для обеспечения доступа к установочной гайке после подливки (см. рис. 1, б);

подливка бетонной смесью;

Выверка фильтров непосредственно на установочных гайках:

1 - опорная часть фильтра; 2 - крепежная гайка фундаментного болта; 3 - установочная гайка; 4 - фундаментный болт; 5 - опалубка фундаментного болта; 6 - фундамент; 7 - бетонная подливка; 8 - ниша

снятие опалубок (по достижении бетоном подливки проектной прочности) и навинчивание установочных гаек на анкерные болты для образования зазора между гайками и фильтром (см. рис. 1, в).

2.6. Крепление фильтров к фундаментам и основаниям осуществляется при помощи анкерных и фундаментных болтов для химического и нефтяного оборудования по ОСТ 26-956-74  ОСТ 26-980-74.

2.7. После окончания подливки до затвердения бетонной смеси следует выполнять контрольную проверку выверенного положения фильтра.

2.8. Правильность установки фильтров на фундамент оформляется актом по форме, приведенной в приложении к главе СНиП по монтажу технологического оборудования.

3. УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ МОНТАЖА ВРАЩАЮЩИХСЯ ВАКУУМ-ФИЛЬТРОВ

Барабанные вакуум-фильтры

3.1. Условия поставки и последовательность монтажа барабанных вакуум-фильтров приведены в табл. 1.

Таблица 1