ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
Будівельні матеріали
ДОБАВКИ АКТИВНІ
МІНЕРАЛЬНІ ДЛЯ ЦЕМЕНТІВ
Методи випробувань
ДСТУ Б В.2.7-100-2000
Видання офіційне
Державний комітет будівництва, архітектури та житлової політики України
Київ 2000
ДСТУ Б В.2.7-100-2000 (ГОСТ 25094-94)
Передмова
1 РОЗРОБЛЕНИЙ
Державним інститутом цементної промисловості (НИИцемент) і Державним проектним та науково-дослідним інститутом цементної промисловості (Гипроцемент) Російської Федерації
ВНЕСЕНИЙ
Мінбудом Росії
2 ПРИЙНЯТИЙ
Міждержавною науково-технічною комісією із стандартизації та технічного нормування в будівництві (МНТКБ) 17 листопада 1994р.
За прийняття стандарту проголосували:
Найменування держави
|
Найменування органу Державного управління Будівництвом
|
Республіка Вірменія
|
Держупрархітектури
|
Республіка Білорусь
|
Держбуд
|
Республіка Казахстан
|
Мінбуд
|
Киргизька Республіка
|
Держбуд
|
Республіка Молдова
|
Мінархбуд
|
Російська Федерація
|
Мінбуд
|
Республіка Таджикистан
|
Держбуд
|
Республіка Узбекистан
|
Держкомархітектбуд
|
Україна
|
Держбуд
|
ДСТУ Б В.2.7-100-2000 (ГОСТ 25094-94)
З ВВЕДЕНИЙ НА ЗАМІНУ ГОСТ 25094-82 наказом Держбуду України від 23.02.2000 р.
№33
ДСТУ Б В.2.7-100-2000 (ГОСТ 25094-94)
Зміст
1 Галузь використання ................................................................................................... 1
2 Нормативні посилання ................................................................................................ 1
3 Підготовка до проведення випробувань .................................................................. 2
3.1 Загальні положення ............................................................................................ 2
3.2 Підготовка матеріалів ......................................................................................... 2
4 Визначення границі міцності при стисканні .............................................................. 2
4.1 Засоби контролю .................................................................................................. 2
4.2 Матеріали ............................................................................................................. 3
4.3 Порядок проведення випробування .................................................................... 3
4.4 .Обробка результатів ........................................................................................... 3
5 Визначення термінів закінчення тужавлення ............................................................ 5
5.1 Засоби контролю ................................................................................................... 5
5.2 Матеріали .............................................................................................................. 5
5.3 Порядок проведення випробування...................................................................... 5
6 Визначення водостійкості ............................................................................................. 5
6.1 Засоби контролю .................................................................................................... 5
6.2 Матеріали ............................................................................................................... 5
6.3 Порядок проведення випробування...................................................................... 5
7 Визначення розширення зразків-циліндрів ................................................................ 6
7.1 Засоби контролю .................................................................................................. 6
7.2 Матеріали ............................................................................................................. 7
7.3 Порядок проведення випробування .................................................................... 7 .
7.4 Обробка результатів ............................................................................................ 7
Додаток А
Приклад розрахунку t-критерію ..................................................................................... 8
ДСТУ Б В.2.7-100-2000 (ГОСТ 25094-94) С.1
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
=========================================
Будівельні матеріали
Добавки активні мінеральні для цементів
Методи випробувань
ДСТУ Б В.2.7-100-2000 (ГОСТ 25094-94)
Building materials
Active mineral additions for cements
Test methods
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Чинний від 2000-07-01
1 ГАЛУЗЬ ВИКОРИСТАННЯ
Даний стандарт поширюється на активні мінеральні добавки (далі - добавки), які
додають під час помелу цементу, і встановлює методи їх випробувань.
Стандарт не розповсюджується на доменні та електротермофосфорні гранульовані шлаки, що застосовують для виробництва цементу.
2 НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ
У даному стандарті використані посилання на такі стандарти:
|
Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема |
|
Цементы. Методы определения прочности при изгибе и сжатии |
|
Линейки измерительные металлические. Технические условия
|
|
Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством
|
|
Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия |
|
Песок стандартный для испытаний цемента. Технические условия
|
Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
|
|
ДСТУ Б В.2.7-90-99 |
Вапно будівельне. Технічні умови |
Известь строительная. Технические условия |
ДСТУ Б В.2.7-100-2000 (ГОСТ 25094-94) С.2
З ПІДГОТОВКА ДО ПРОВЕДЕННЯ ВИПРОБУВАНЬ
3.1 Загальні положення
+3
3.1.1 Випробування слід проводити у приміщеннях з температурою повітря (20 )OC і
-2
відносною вологістю не менше 50 %.
3.1.2 Перед випробуванням матеріали і воду витримують до прийняття ними температури приміщення.
3.1.3 Для виготовлення і зберігання зразків застосовують питну воду за ГОСТ 2874.
3.1.4 При проведенні випробувань слід застосовувати посудини, прилади та інструменти, виготовлені з матеріалів, які не реагують з цементом, цементним розчином і реактивами.
3.1.5 Похибка засобів контролю не повинна перевищувати:
1 г - при зважуванні матеріалів;
0,5 г - при зважуванні води;
0,5 см3 - при вимірюванні води.
3.2 Підготовка матеріалів
3.2.1 Для проведення випробувань використовують середню лабораторну пробу.
Пробу добавки масою 6 кг висушують у сушильній шафі при температурі (105±5)°С до постійної маси і подрібнюють у лабораторному млині до такої тонкості помелу, щоб залишок на ситі з сіткою № 008 складав не менше 13 і не більше 15 % маси проби, яку просівають.
У добавок, яким властива висока вихідна дисперсність, залишок на ситі з сіткою № 008 може бути менше 13 % маси проби, яку просівають.
3.2.2 Подрібнену пробу добавки ділять на дві частини. Одну частину використовують для випробувань у відповідності з розділом 4.
Другу частину додатково подрібнюють до залишку на ситі з сіткою № 008 не менше 4 і не більше 6 % маси проби, яку просівають, і використовують для випробувань у відповідності з розділами 5-7.
3.2.3 Підготовлені проби добавки зберігають до випробувань у закритій тарі.
3.2.4 Портландцементний клінкер, який використовують для випробувань, стандартний пісок за ГОСТ 6139 і гіпсовий камінь за ГОСТ 4013 окремо подрібнюють у лабораторному млині до такої тонкості помелу, щоб залишок на ситі з сіткою № 008 складав:
- не менше 13 і не більше 15 % маси проби - для портландцементного клінкеру і стандартного піску;
- не менше 4 і не більше б % маси проби - для гіпсового каменю.
4 ВИЗНАЧЕННЯ ГРАНИЦІ МIЦНОСТІ ПРИ СТИСКАННІ
4.1 Засоби контролю
Мішалка для перемішування цементного розчину, струшуючий столик, форма-конус, штиковка, форми рознімні для виготовлення зразків-балочок, насадка до форм, площадка вібраційна, прилад для випробувань на вигин, прес для визначення границі міцності при стисканні, пластинки для передавання навантаження - за ГОСТ 310.4
Чаша і лопатка за ГОСТ 310.3.
Камера пропарювальна будь-якої конструкції, що забезпечує піднімання температури, ізотермічне прогрівання і остигання зразків за заданим режимом.
Млин лабораторний для змішування матеріалів з молольними тілами, які не визи-вають додаткового подрібнення матеріалів (гумові кульки, пробки і т.ін.).
Ваги.
Ємкість для води.
ДСТУ Б В.2.7-100-2000 (ГОСТ 25094-94) С.3
4.2 Матеріали
Клінкер портландцементний за 3.2.4.
Пісок стандартний за ГОСТ 6139.
Пісок стандартний за 3.2.4.
Добавка за 3.2.1.
Камінь гіпсовий за 3.2.4.
4.3 Порядок проведення випробування
4.3.1 3 матеріалів за 4.2 готують у лабораторному млині перемішуванням протягом 2 год суміші в'яжучих таких складів:
- 600 r портландцементного клінкеру, 1400 r добавки, 100 г гіпсового каменю у перерахунку на CaS04-2H20;
- 600 г портландцементного клінкеру, 1400 г піску, підготовленого за 3.2.4, 100 г гіпсового каменю у перерахунку на CaS04-2H20.
4.3.2 3 сумішей в'яжучих, одержаних за 4.3.1, готують за ГОСТ 310.4 відповідно розчини 1 і 2.
Визначають консистенцію розчинів за ГОСТ 310.4. За необхідності коректують водо-цементне відношення.
4.3.3 3 кожного розчину виготовляють за ГОСТ 310.4 шість зразків-балочок.
4.3.4 Форми із зразками накривають кришкою і розміщують у пропарювальній камері
Режим витримування і пропарювані зразків за ГОСТ 310.4.
4.3.5 Випробування зразків на стискані проводять за ГОСТ 310.4 через (24±2) год моменту їх виготовлення.
4.4 Обробка результатів
4.4.1 Границю міцності при стискані окремого зразка обчислюють у мегапаскаля як частку від ділення величини руйнівного навантаження у ньютонах на робочу площу пластинки у квадратних міліметрах, тобто н 2500 мм2.
4.4.2 Границю міцності при стисканні мегапаскалях обчислюють як середнє арифметичне результатів випробувань дванадцяти зразків (дванадцять половинок зразків-балочок).
4.4.3 Активність мінеральної добавки за міцністю визначають статистичною оцінкою значущості відмінностей міцності при стисканні зразків з добавкою і зразків з піском (L результатів випробувань для кожного розчину).
Розраховують за границею міцності при стисканні критерій Стьюдента (t-критерій) і порівнюють розраховане значення t-критерію з табличним, що дорівнює 2,07.
4.4.4 При t менше 2,07 вважається, що добавка не витримала випробування, а при значенні t більше 2,07 - витримала випробування на активність за міцністю.
При t більше 15,00 допускається не проводити випробування добавки на визначення закінчення тужавлення і водостійкості.
4.4.5 Значення t-критерію обчислюють за формулою
(1)
и - середнє арифметичне значення
границь міцності при стисканні зразків, виготовлених відповідно з розчинів 1 і 2;
- середнє квадратичне відхилення границі міцності при стисканні зразків, виготовлених
відповідно з розчинів 1 і 2.
ДСТУ Б В.2.7-100-2000 (ГОСТ 25094-94) С.4
Середні арифметичні значення границь міцності при стисканні зразків обчислюють за
формулами:
(2)
(3)
де , - одиничне значення границі міцності при стисканні зразка, виготовленого відповідно з
розчину 1 і 2.
Середні квадратичні відхилення границі міцності при стисканні зразків обчислюють за
формулами:
(4)
(5)
4,4.6 Значення t-критерію слід обчислювати при виконанні таких умов:
МПа.
Умову вважають виконаною, якщо або , при цьому у чисельник роз-
міщують більшу з двох величин або ;
2,82 -табличне значення критерію Фішера (F-критерію) при 5 %-му рівні значущості та 11 ступенях свободи для обох дисперсій.
Якщо хоча б одна з умов не виконується, то слід вважати, що випробування виконані незадовільно і їх слід повторити.
Приклад розрахунку t-критерію наведений у додатку А.
ДСТУ Б В.2.7-100-2000 (ГОСТ 25094-94) С.5
5 ВИЗНАЧЕННЯ TEPMІНІВ ЗАКІНЧЕННЯ ТУЖАВЛЕННЯ
5.1 Засоби контролю
Прилад Віка для визначення термінів тужавлення з товкачиком (рисунок 1), два кільця до приладу Віка, чотири пластинки, мішалка для приготування тіста, чаша і лопатка (у випадку приготування тіста вручну), ванна з гідравлічним затвором або шафа, що забезпечує вологість повітря не менше 90% - за ГОСТ 310.3.
Млин лабораторний за 4.1.
Ваги.
Рисунок 1 - Товкачик до приладу Віка
5.2 Матеріали
Добавка за 3.2.2.
Камінь гіпсовий за 3.2.4.
Вапно гідратне без добавок 1 або 2 сорту за ДСТУ Б В.2.7-90.
5.3 Порядок проведення випробування
5.3.1 Готують суміш з 1600 г добавки, 400 г гідратного вапна і 57 г гіпсового каменю у перерахунку на CaSO4х2H2O, змішують компоненти протягом 2 год у лабораторному млині.