МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ПЕРЛИТОВЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА
Технические условия
Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС)
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Институтом геологии рудных месторождений, петрографии, минералогии и геохимии Российской Академии наук (ИГЕМ) Российской Федерации с участием Научно-исследовательского и проектно-конструкторского института строительных материалов и изделий (НИИСМИ) Украины и Научно-производственного объединения «Камень и силикат» (НПО «Камень и силикат») Республики Армения
ВНЕСЕН Минстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 11 декабря 1996 г.
За принятие проголосовали
|
Наименование государства |
Наименование органа государственного управления строительством |
|
Республика Армения |
Министерство градостроительства Республики Армения |
|
Республика Беларусь |
Минстройархитектуры Республики Беларусь |
|
Республика Казахстан |
Минстрой Республики Казахстан |
|
Кыргызская Республика |
Минстрой Кыргызской Республики |
|
Республика Молдова |
Департамент архитектуры и строительства Республики Молдова |
|
Российская Федерация |
Минстрой России |
|
Республика Таджикистан |
Госстрой Республики Таджикистан |
|
Республика Узбекистан |
Госкомархитектстрой Республики Узбекистан |
|
Украина |
Госкомградостроительства Украины |
3 ВЗАМЕН ГОСТ 25226-82
4 ВВЕДЕН в действие с 1 июля 1997 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Минстроя России от 18 февраля 1997 г. № 18-8
Содержание
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Технические требования
3.1 Основные параметры и размеры
3.2 Характеристики
3.3 Требования к перлитовым и перлитосодержащим горным породам
4 Правила приемки
5 Методы контроля
6 Транспортирование и хранение
Приложение АРазновидности перлитовых и перлитосодержащих пород
Приложение БСхема лабораторной термической установки для вспучивания перлитов
Приложение ВСхема лабораторной установки с вертикальной печью для вспучивания перлитов (конструкция НИПИТеплопроекта)
Приложение ГВыбор процесса вспучивания перлитовых и перлитосодержащих пород
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ПЕРЛИТОВЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА
Технические условия
PERLITE CRUSHED STONE AND SAND USED FOR PRODUCTION OF EXPANDED PERLITE
Specifications
Дата введения 1997-07-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на щебень и песок из вулканических алюмосиликатных стекловатых перлитовых и перлитосодержащих пород, получаемые путем механической переработки (дробление, фракционирование) и применяемые для производства вспученного перлитового песка и щебня по ГОСТ 10832.
Требования настоящего стандарта, изложенные в подразделе 3.1, пунктах 3.2.1, 3.2.4, 3.3.1 - 3.3.3, 3.3.5 и разделах 4, 5, являются обязательными.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 8269-87 Щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия
ГОСТ 9758-86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 10674-82 Вагоны-цистерны магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие технические условия
ГОСТ 10832-91 Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия
ГОСТ 22023-76 Материалы строительные. Метол микроскопического количественного анализа структуры
ГОСТ 24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.
3 Технические требования
Щебень и песок должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
3.1 Основные параметры и размеры
3.1.1 Щебень выпускают следующих основных фракций, мм: от 5 (3) до 10, св. 10 до 20, св. 20 до 40, св. 40 до 80 (70) и смеси фракций, мм: от 10 до 40, от 10 до 80 (70).
По согласованию изготовителя с потребителем выпускают щебеночно-песчаную смесь с наибольшей крупностью зерен до 10 и до 20 мм.
3.1.2 Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня и щебеночно-песчаной смеси должны соответствовать указанным в таблице 1, где d и D - наименьший и наибольший номинальные размеры зерен.
Таблица 1
|
Диаметр отверстий контрольных сит, мм |
d |
D |
|
Полные остатки на ситах, % по массе |
От 90 до 100 |
До 10 |
|
Примечания 1 Для щебня фракций от 5 (3) до 10 мм применяют сито 2,5 мм, полный остаток на котором должен быть от 95 до 100 %. 2 Для щебеночно-песчаной смеси применяют сито 0,16 (0,14) мм для определения содержания зерен наименьшего номинального размера |
3.1.3 В зависимости от крупности зерен песок выпускают следующих фракций, мм: от 2,5 до 5,0; от 1,25 до 2,5; от 0,63 до 1,25; от 0,16 до 0,63, при этом содержание частиц размером менее 0,16 мм должно быть не более 10 % по массе.
По согласованию изготовителя с потребителем выпускают песок с крупностью зерен до 2,5 и до 5 мм, при этом содержание зерен размером менее 0,16 мм должно быть не более 10 % по массе.
3.2 Характеристики
3.2.1 Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне, песке и щебеночно-песчаной смеси должно быть не более 3 % по массе.
3.2.2 Содержание глины в комках в щебне, песке и щебеночно-песчаной смеси должно быть не более 0,5 % по массе.
3.2.3 Влажность песка фракций: от 2,5 до 5,0 мм; от 1,25 до 2,5 мм; от 0,63 до 1,25 мм; от 0,16 до 0,63 мм должна быть не более 2 % по массе.
Влажность щебня, песка крупностью до 2,5 и 5 мм и щебеночно-песчаной смеси не нормируется.
3.2.4 Щебень, песок и щебеночно-песчаная смесь не должны содержать посторонних засоряющих примесей.
3.3 Требования к перлитовым и перлитосодержащим горным породам
3.3.1 Перлитовые и перлитосодержащие породы в зависимости от генезиса, минералого-петрографического состава (содержания макро- и микропримесей), потерь при прокаливании подразделяют на классы, а в зависимости от насыпной плотности вспученного перлитового песка и щебня - на группы, указанные в таблице 2.
Перечень перлитовых и перлитосодержащих пород (далее - пород) приведен в приложении А.
3.3.2 Химический состав породы, применяемой для производства щебня и песка, должен соответствовать указанному в таблице 3.
3.3.3 Температура вспучивания породы должна быть не более 1200 °С.
3.3.4 Предприятие-изготовитель должно сообщать потребителю следующие характеристики, установленные геологической разведкой:
- минералого-петрографический состав с указанием пород и минералов, относимых к вредным микро- и макропримесям;
- истинную и среднюю плотность породы;
пористость.
Таблица 2
|
Наименование показателя |
Значение показателя для породы |
|||||||||||||
|
|
класса А, группы |
класса Б, группы |
||||||||||||
|
|
I |
II |
III |
IV |
I |
II |
III |
IV |
||||||
|
Насыпная плотность вспученного перлитового песка, кг/м3 |
Св. 50 до 75 |
Св. 75 до 100 |
Св. 100 до 150 |
Св. 150 до 200 |
Св. 200 до 250 |
Св. 100 до 150 |
Св. 150 до 200 |
Св. 200 до 250 |
Св. 250 до 300 |
Св. 300 до 350 |
Св. 350 до 400 |
Св. 400 до 500 |
Св. 500 до 600 |
Св. 600 до 700 |
|
Насыпная плотность вспученного перлитового щебня, кг/м3 |
- |
- |
- |
Св. 150 до 200 |
Св.200 до 250 |
- |
- |
- |
Св.250 до 300 |
Св.300 до 350 |
Св.350 до 400 |
Св.400 до 500 |
Св.500 до 600 |
Св. 600 до 700 |
|
Содержание вредных примесей, не более: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
макропримесей, %по массе; |
- |
- |
- |
5 |
10 |
5 |
10 |
10 |
10 |
15 |
15 |
15 |
20 |
20 |
|
микропримесей, % по объему |
5 |
5 |
5 |
10 |
15 |
5 |
10 |
15 |
15 |
20 |
20 |
20 |
25 |
25 |
|
Потери при прокаливании, % по массе |
Св. 1,0 до 4,5* |
Св. 4,5 до 10,0 |
||||||||||||
|
Пористость породы, % по объему |
Св. 10,0 |
До 10,0 |
||||||||||||
|
* Допускается отдельные разновидности перлита, имеющие потери при прокаливании св. 4,5 до 5,5 % по массе, относить к классу А, если пористость породы св. 20 % по объему, а при определении температуры вспучивания и минимальной насыпной плотности по подразделу 5.5 настоящего стандарта полученные значения насыпной плотности соответствуют классу А. Примечание - К вредным микропримесям относят включения следующих пород и минералов: цеолитов, кварцев, полевых шпатов, биотитов, плагиоклазов, монтмориллонитов, каолинитов, селадонитов и др. К вредным макропримесям относят включения следующих пород и минералов: обсидианов, риолитов, трахит-риолитов и др. |
Таблица 3
В процентах по массе
|
Наименование показателя |
Содержание |
|
Оксид кремния SiO2 |
От 65,0 до 77,0 |
|
Оксид алюминия Al2O3 |
От 11,0 до 16,0 |
|
Оксид железа (FeO + Fe2O3) |
От 0,5 до 6,0 |
|
Оксид кальция СаО |
От 0,1 до 3,5 |
|
Оксиды калия и натрия K2O + Na2O |
От 3,0 до 10,0 |
|
Потери массы при прокаливании |
Св. 1,0 до 10,0 |
3.3.5 Суммарная удельная эффективная активность естественных радионуклидов должна быть не более 740 Бк/кг в породе для производства вспученного перлита, применяемого в промышленном строительстве, и не более 370 Бк/кг - в породе для производства вспученного перлита, применяемого в жилищно-гражданском строительстве.
4 Правила приемки
4.1 Щебень и песок должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
4.2 Приемку и поставку щебня и песка производят партиями. Партией считают количество щебня, песка одной фракции или смеси фракций и щебеночно-песчаной смеси, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество материала, отгружаемое одному потребителю в течение суток.
4.3 Для проверки соответствия качества щебня, песка и щебеночно-песчаной смеси требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.
4.4 Приемосдаточные испытания на предприятии проводят ежесуточно испытанием объединенной пробы щебня, песка и щебеночно-песчаной смеси, отобранной с каждой технологической линии. При приемосдаточных испытаниях определяют:
- зерновой состав;
- содержание пылевидных и глинистых частиц;
- содержание глины в комках;
- влажность.
4.5 При периодических испытаниях определяют:
один раз в месяц - температуру вспучивания породы и минимальную насыпную плотность вспученного перлитового песка и щебня;
один раз в квартал - содержание вредных макропримесей;
один раз в полгода - химический состав породы, содержание вредных микропримесей, потери при прокаливании;
один раз в год - суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов.
Температуру вспучивания породы, минимальную насыпную плотность вспученного перлитового песка и щебня, потери при прокаливании, химический состав, содержание вредных макро- и микропримесей, суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют также в каждом случае изменения свойств разрабатываемой породы.
4.6 Отбор и подготовку проб щебня, песка на предприятии-изготовителе проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 8269 и ГОСТ 8735 соответственно. При этом допускается в течение смены с технологической линии отбирать пять точечных проб, из которых составляют одну объединенную пробу, и методом квартования получают лабораторную пробу, масса которой должна быть достаточной для проведения всех испытаний, предусмотренных приемочным контролем.
