ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда

ВИБРАЦИИ РУЧНЫХ МАШИН

Нормы. Требования безопасности

ОКСТУ 0012

ОСТ 54 72006—85

Введен впервые

Указанием Министерства гражданской авиации от 28.06.85 № 480/У

срок введения установлен с 01.01.86 .

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает допустимые нормы локальной вибрации ручных машин, применяемых на предприятиях гражданской авиации, определяет основные требования безопасности труда операторов при выполнении работ с ручными машинами, содержит порядок контроля вибрационных характеристик и мероприятия по защите от воздействия вибраций.

Стандарт соответствует ГОСТ 12.1.012—78 в части норм локальной вибрации.

Пояснения к терминам, используемым в стандарте, приведены в справочном приложении 1 и ГОСТ 24346—80, обозначения и единицы величин параметров вибрации в соответствии с ГОСТ 24347—80.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Гигиеническая оценка вибрации, воздействующей на человека, производится одним из следующих методов:

частотным (спектральным) анализом нормируемого параметра;

интегральной оценкой по частоте нормируемого параметра;

дозой вибрации.

В настоящем стандарте используется метод частотного (спектрального) анализа, другие методы в соответствии с ГОСТ 12.1.012—78.

1.2. Гигиеническая оценка локальной вибрации производится при ее воздействии вдоль осей ортогональной системы координат Хр, Yp, Zp, где Zp— вертикальная ось, а Хр, Yp— горизонтальные оси, причем ось Хр совпадает с осью мест основного охвата источника вибрации, а ось Zp лежит в плоскости, образованной осью Хр и направлением подачи, или приложения силы, или осью предплечья (справочное приложение 2).

2. НОРМЫ ВИБРАЦИИ

2.1. Гигиенические нормы локальной вибрации, воздействующей на руки оператора ручной машины, устанавливаются для продолжительности рабочей смены 8 ч (480 мин), в течение которой воздействие вибрации на работающего не превышает 2/3 общего рабочего времени (т. е. 320 мин).

2.2. Нормируемыми параметрами локальной вибрации в октавных полосах частот являются средние квадратические значения виброскорости V в метрах на секунду или их логарифмические уровни в децибелах, определяемые по формуле

Lv=201g V/5* 10-8,

или соответствующие виброускорения в метрах на секунду в квадрате.

Соотношения между логарифмическими уровнями виброскорости и ее значениями приведены в справочном приложении 3.

2.3. Допустимые значения нормируемых параметров локальной вибрации при действии по направлениям координатных осей Хр, Ур, Zp должны соответствовать табл. 1.

2.4. Нормы локальной вибрации в логарифмических уровнях средних квадратических значений виброскорости для октавных полос частот приведены на чертеже.

Таблиц а 1

Допустимые значения нормируемого параметра

Среднегеометрическая

по виброускоре-нию, м/с2

по виброскорости

м/с- 10-2

ДБ

Zp, Yp, Xp

Zp, Yp, Xp

Zp, Yp, Xp

8

1,4

2,8

115

16

1,4

1,4

109

31,5

2,7

1,4

109

63

5,4

1,4

109

125

10,7

1,4

109

250

21,3

1,4

109

500

42,5

1,4

109

1000

85,0

1,4

109

2.5. Допустимые значения нормируемого параметра Ut (справочное приложение 1) локальной вибрации зависят от времени фактического воздействия t и определяются по формуле

Ut=U1√(2/3T)/t,

где U1—допустимое значение нормируемого параметра по табл. 1,

Т — продолжительность рабочей смены, мин. Максимальная величина Ut не должна превышать значений, определяемых для t=20 мин.

2.6. Допустимые значения нормируемого параметра U при прерывистой локальной вибрации следует увеличивать, умножая их на коэффициенты коррекции по табл. 2.

Таблица 2

Суммарное время регулярного перерыва в воздействии прерывистой локальной вибрации за 1 ч рабочей смены, мин

Коэффициент коррекции

До 20 включ

1

Св 20 до 30 включ

2

Св 30 до 40 включ.

3

Св 40

4

Величина Ut не должна превышать 4U1.

2.7. При комбинированном воздействии вибрации и других вредных производственных факторов (температура окружающего воздуха более 28 °С, установленная ГОСТ 12.1.005—76, производственный шум выше норм ГОСТ 12.1.003—83, ОСТ 54 72001—78, ОСТ 54 72005—84, запыленность воздушной среды более норм ГОСТ 12.1.005—76 и освещенность ниже значений ОСТ 54 72002—84) допустимые значения нормируемого параметра Ut локальной вибрации должны быть уменьшены на 10 %.

3. КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ ВИБРАЦИИ

3.1. Методы контроля должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.012—78, ГОСТ 16504—81, ГОСТ 17770—72, ГОСТ 13731—68, ГОСТ 12.1.034—81, ГОСТ 12.1.042—84, ГОСТ 16844—80 и настоящего отраслевого стандарта.

3.2. Контроль заключается в установлении соответствия измеренных на рабочем месте значений параметров вибрации ручных машин допустимым значениям, приведенным в табл. 1.

3.3. Условия проведения измерений должны соответствовать типовым установившимся режимам эксплуатации ручных машин, при которых работающий испытывает максимальные вибрации.

3.4. Контролю подлежат параметры вибрации для каждого из направлений ортогональной системы координат, начало которой совпадает с местом контакта рук оператора с ручной машиной. Первая координатная ось должна совпадать с геометрической осью рукоятки или другого места охвата машины рукой оператора, вторая координатная ось должна располагаться в плоскости, проходящей через первую ось и направление подачи рабочего инструмента ручной машины (справочное приложение 2).

3.5. Точки контроля (места крепления вибропреобразователей) и направления измерений должны быть указаны в технических условиях на конкретные типы ручных машин или выбраны в ходе эксперимента в местах контакта рук оператора с ручной машиной.

3.6. Жесткость крепления вибропреобразователя к объекту (винтами, хомутами, мастикой, клеем) должна обеспечивать собственную частоту системы из датчика и кронштейна, патрубка с фланцами для крепления, жестких хомутов и других подобных устройств, которая была бы не менее 2000 Гц.

Собственную частоту системы крепления с датчиком необходимо проверить, возбудив колебания системы легким ударом в направлении оси чувствительности датчика. Запись частоты колебаний производится вместе с отметкой времени.

3.7 Предпочтительным способом крепления вибропреобразователя к колеблющимся частям ручной машины должно быть резьбовое соединение.

3.8. Резьбовое отверстие должно быть выполнено таким образом, чтобы при установлении вибропреобразователя отпечаток от нанесенного на его посадочную плоскость слоя технического вазелина занимал площадь в пределах сектора с центральным углом не менее 270 °. Шероховатость поверхности должна обеспечивать среднее арифметическое отклонение профиля не более чем на 2 мкм. Диаметр площадки должен превышать диаметр опорной поверхности вибропреобразователя не менее чем на 1 мм.

3.9. Масса вибропреобразователя с переходным элементом не должна превышать 10 % массы ручной машины, при этом масса вибропреобразователя не должна превышать 5 % и быть не более 65 г.

3.10. Если в какой-либо точке контроля в одном из направлений во всех установленных полосах частот имеет место превышение уровней вибрации на 10 дБ и более по отношению к любой другой точке контроля, то допускается проводить измерения при следующих испытаниях только в этой точке контроля и в этом направлении.

3.11. Измерительный тракт должен включать вибропреобразователь, усилительно-преобразующую аппаратуру, регистратор или показывающий прибор. Аппаратура для измерений показана в рекомендуемом приложении 4. Применяемая аппаратура должна иметь свидетельство о госпроверке.

3.12. Перед началом измерений и в конце их следует проводить калибровку всего измерительного тракта. Допускается проводить калибровку на одной фиксированной частоте. Результаты калибровок до и после проведения измерений должны отличаться не более чем на 1 дБ.

3.13. Число измерений вибраций должно быть не менее трех. Точное определение числа измерений — в соответствии с ГОСТ 12.1.042—84.

3.14. Длительность одного измерения в каждой из первых трех октавных полос частотного диапазона должна быть не менее 3 с, в остальных полосах — не менее 2 с.

3.15. Уровень помех в каждой из октавных полос должен быть ниже уровня измеряемого параметра не менее чем на 4 дБ, при этом, если разница между уровнем измеряемого параметра и уровнем помех составляет от 4 до 5 дБ, из величины измеренного суммарного уровня (с влиянием помех) следует вычесть 2 дБ, а при разнице от 6 до 9 дБ следует вычесть 1 дБ. При разнице указанных уровней от 10 дБ и более поправки вносить не следует.

3.16. Виброизмерительная аппаратура должна обеспечивать измерение средних квадратических значений виброскорости в метрах на секунду или их логарифмических уровней в октавных полосах частот в диапазоне от 5,6 до 1400 Гц.

Прибор должен обладать характеристиками усреднения «медленно» с т=0,5 и «быстро» с т=0,2 и непосредственно показывать значение виброскорости.

3.17. Погрешность измерения параметров вибрации ручных машин не должна превышать ±10 % нормированных значений, приведенных в табл. 1.

3.18. Силоизмерительное устройство должно обеспечивать измерение статической силы нажатия с погрешностью не более ±10%. Методы и средства определения необходимых значений силы нажатия, а также методы и средства ее измерения должны устанавливаться в стандартах или технических условиях на конкретные типы ручных машин.

4. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ

4.1. По результатам контроля оформляется протокол, форма и содержание которого приведены в обязательном приложении 5.

4.2. Обработка результатов измерений в соответствии с ГОСТ 12.1.034—81.

4.3. В протоколе указывается:

тип виброизмерительной аппаратуры, номер и дата ее последней госповерки;

результаты измерения значений контролируемых параметров вибрации;

заключение о соответствии измеренных значений параметров нормам вибрации;

рекомендации о режиме труда и применении средств индивидуальной защиты согласно справочному приложению 6.

4.4. Протокол хранится в течение всего эксплуатационного срока службы инструмента.

5. ТРЕБОВАНИЯ К ОБЕСПЕЧЕНИЮ ВИБРОБЕЗОПАСНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА

5.1. Рабочие места должны полностью соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003—74. Размерные характеристики рабочих мест при выполнении работ стоя — в соответствии с ГОСТ 12.2.033—78, сидя — в соответствии с ГОСТ 12.2.032—78. Оборудование рабочих мест и их оснащение, применяемые в соответствии с характером работы, должны обеспечивать безопасность труда, охрану здоровья и работоспособность работающих в соответствии с ГОСТ 12.2.061—81.

5.2. Конструктивное исполнение ручных машин должно отвечать требованиям соответствующих стандартов (технических условий). Они должны быть снабжены необходимыми (в т. ч. встроенными в машины) защитными устройствами, от 3 до 4

133

от 4 до 5

107

от 5 до 6

80

от 6 до 7

67

от 7 до 8

53

от 8 до 9

40

от 9 до 10

33

от 10 до 11

26

от 11 до 12

20

5.22. Работа с ручными машинами, уровни вибрации которых с применением СИЗ более чем в 4 раза (более 12 дБ) превышают санитарные нормы, запрещается.

5.23. Все вибрационные машины, в зависимости от допустимой суммарной длительности работы за смену, должны иметь маркировку в виде цветных полос шириной 20 мм, нанесенных с интервалом 10 мм на видимую поверхность корпуса инструмента:

одна красная полоса — не более 20 мин;

одна желтая полоса —до 40 мин;

две желтые полосы — до 80 мин;

одна зеленая полоса — до 160 мин;

две зеленые полосы — до 320 мин.

5.24. Ручные машины с вибрациями, превышающими установленные нормы, должны иметь маркировку на корпусе в виде знака вибрационной опасности, приведенного в обязательном приложении 7.

5.25. Администрация обязана обеспечить медицинский контроль состояния здоровья операторов ручных машин и проведение профилактических мероприятий. При выявлении у работающих признаков вибрационной болезни они должны быть переведены на работы, не связанные с воздействием вибрации.