ГОСТ 15815-83. ОСТ 15815-83. Щепа технологическая. Технические условия (42663)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЩЕПА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 15815-83

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 674.8-493:006.354 Группа К13

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р

ЩЕПА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ГОСТ

Технические условия 15815-83

ОКП 53 1300

________________________________________________________________________________________________________________________

Срок действия с 01.01.85

до 01.01.95

Настоящий стандарт распространяется на технологическую щепу, предназначенную для целлюлозно-бумажного и гидролизного производств, изготовления древесностружечных и древесноволокнистых плит.

Стандарт не распространяется на щепу от сучьев и получаемую на агрегатных установках типа ЛАПБ.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от назначения технологическую щепу изготовляют следующих марок, приведенных в табл. 1.

Таблица 1

________________________________

* Таблица 2 (Исключена, Изм. № 2).

1.2. Размеры щепы приведены в приложении.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Технологическая щепа должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2. По показателям качества технологическая щепа должна соответствовать требованиям, указанным в табл.3.

Таблица 3

Примечание. По согласованию с потребителем для выработки целлюлозы и полуцеллюлозы, используемой в производстве картона н упаковочной бумаги с нерегламентированной сорностью, допускается изготовление щепы марки Ц-3 с содержанием коры до 10%.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Щепа для целлюлозно-бумажного производства и производства древесноволокнистых плит должна быть без мятых кромок, угол среза должен быть равен 30 - 60°. Количество щепы, не соответствующей указанным требованиям, не должно превышать 30% от объема партии.

В щепе для производства древесностружечных плит н гидролиза качество кромок и угол среза не учитывают.

2.4.Щепу изготовляют из пород древесины, указанных в табл.4.

Таблица 4

Примечание. Для производства бисульфатной полуцеллюлозы на магниевом основании щепа из древесины сосны изготовляется отдельно от щепы других хвойных пород.

Примесь других хвойных пород в сосновой щепе не должна превышать 25%.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Партией считают количество щепы одной марки, оформленное одним документом о качестве. Размер партии определяют по согласованию с потребителем.

3.2. Документ о качестве должен содержать:

• наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и местонахождение;
• наименование ведомства или предприятия, в систему которого входит предприятие-изготовитель;
• марку и породу технологической щепы;
• количество щепы в плотных кубических метрах;
• результаты испытаний;
• обозначение настоящего стандарта.

3.3. Для проверки качества щепы отбирают 10 точечных проб общей массой (10±1) кг из различных мест партии, равномерно расположенных по всей партии или через равные промежутки времени (в случае разгрузки щепы ленточным транспортером).

3.4. Приемосдаточные испытания проводят по следующим показателям:

• массовая доля коры;
• массовая доля гнили;
• массовая доля остатков на ситах;
• обугленные частицы и металлические примеси.

Периодические испытания проводят по требованию потребителя, определяя:

• состав щепы по породам;
• массовая доля минеральных примесей;
• массовую долю щепы с мятыми кромками;
• угол среза.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку на 20 точечных пробах.

Результаты повторной проверки распространяются на партию.

Если после первичной проверки последующий отбор проб возможен, все 30 проб отбираются одновременно в начале проверки.

3.6. Учет технологической щепы производят в кубических метрах плотной массы с округлением до 0,1 м3.

Для перевода насыпного объема щепы в плотный при перевозках железнодорожным транспортом применяют коэффициенты, указанные в табл.5.

Таблица 5

Для перевода насыпного объема щепы в плотный при перевозках автомобильным транспортом применяют следующие коэффициенты:

0,36 - до отправки потребителю; 0,40 - после перевозки на расстояние до 50 км и 0,42 - на расстояние более 50 км.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.7. Определение количества щепы - по нормативно-технической документации.

(Введен дополнительно, Изм. «N2 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб

4.1.1. Точечные пробы массой не менее 1 кг отбирают из транспортных средств па глубине не менее 20 см от верхнего уровня щепы или через равные промежутки времени в процессе равномерной погрузки пли разгрузки транспортных средств. Допускается производить отбор щепы после разгрузки на приемную площадку. Щепу на ленточном транспортере отбирают путем пересечения по тока всей ширины ленты транспортера через равные промежутки времени. Точечные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают и методом двукратного квартования сокращают до навески массой 2,0 - 2,5 кг и взвешивают с погрешностью не более 5 г.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.1.2. Аппаратура

Весы с погрешностью взвешивания не более 5 г.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4.2. Определение массовой доли коры и гнили и щепе.

4.2.1. Аппаратура

Весы с погрешностью взвешивания не более 1 г.

4.2.2. Проведение испытаний

Из навески, приготовленной по п. 4.1.1, выбирают частицы, полностью состоящие из коры или гнили и щепу с частичным наличием коры и гнили. Кору и гниль отделяют от щепы, присоединяют к отобранной коре и гнили и взвешивают с погрешностью не более 1 г.

4.2.3. Обработка результатов

Массовую долю коры или гнили (X) в процентах вычисляют по формуле

X=(m1/m)x100,

где m1 - масса коры или гнили, г;

m - масса навески с корой и гнилью, г.

Результаты вычислений округляют до первого десятичного знака.

4.3. Определение массовой доли остатков на с ситах анализатора

4.3.1. Аппаратура

Анализатор ситовый механический марки АЛГ-М; набор контрольных сит с отверстиями диаметром 30, 20, 10, 5 мм и поддон.

Весы с погрешностью взвешивания не более 1 г.

4.3.2. Подготовка к испытанию

При подготовке к анализу щепу, ширина которой превышает ее длину, доизмельчают вручную. Длиной щепы считают размер по направлению волокон.

4.3.3. Проведение испытаний

Набор сит устанавливают на подвижном основании анализатора. Навеску, приготовленную в соответствии с п.4.1.1, после отбора из нее коры и гнили высыпают на верхнее сито набора. Набор сит затягивается стяжками, включают анализатор и сортируют навеску в течение 1 мин. После полной остановки анализатора остатки па ситах взвешивают с погрешностью не более 1 г.

4.3.4. Обработка результатов

Массовую долю остатков на ситах (X1) в процентах вычисляют по формуле

X1=(m1/m)x100,

где m1 - масса остатка на одном из сит, г;