ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЛОКИ СТЕКЛЯННЫЕ ПУСТОТЕЛЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 9272—81

(СТ СЭВ 3478—81, СТ СЭВ 4418—83)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

БЛОКИ СТЕКЛЯННЫЕ ПУСТОТЕЛЫЕ 9272—81*

Технические условия (СТ СЭВ 3478—81,

СТ СЭВ 4418— 83)

Hollow glass blocks. Взамен

Specifications ГОСТ 9272—75

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 декабря . № 236 срок введения установлен

с 01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на стеклянные пустотелые сварные блоки неокрашенные и цветные, предназначенные для кладки светопрозрачных не несущих ограждающих конструкций зданий и сооружений.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3478—81 и СТ СЭВ 4418—83 в части, указанной в справочном приложении 4.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ФОРМА И РАЗМЕРЫ

1.1. Блоки должны иметь квадратную или прямоугольную форму. Размеры и масса блоков должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Размеры в мм

Длина

Ширина

Толщина

Масса, кг

194

194

98

2,8

244

244

98

4,3

294

194

98

4,2

244

244

75

3,8

Примечание. Допускается по соглашению изготовителя с потребителем изготавливать блоки, длина и ширина которых на 10 мм меньше указанных в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Отклонения размеров блоков по длине, ширине и толщине не должны превышать ± 2 мм, отклонение массы — ± 0,1 кг.

1.3. Условное обозначение блоков должно состоять из букв: БК (Блок квадратный), БКЦ (блок квадратный цветной), БП (блок прямоугольный), длины, ширины, толщины блоков и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения блока квадратного, неокрашенного длиной и шириной 194 мм, толщиной 98 мм:

БК 194/98 ГОСТ 9272—81

То же, цветного длиной и шириной 244 мм, толщиной 98 мм:

БКЦ 244/98 ГОСТ 9272—81

То же, прямоугольного неокрашенного длиной 294 мм, шириной 194 мм, толщиной 98 мм:

БП 294/194/98 ГОСТ 9272—81

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1а. Блоки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.1. Неокрашенные блоки могут иметь желтоватый, голубоватый или зеленоватый оттенки, не снижающие коэффициента светопропускания стекла, указанного в п. 2.9.

2.2. Наружные поверхности лицевых стенок блоков должны быть гладкими, а торцовых — рифлеными. Внутренние поверхности лицевых стенок блоков должны быть гладкими или иметь рельефный узор, а торцовых — гладкими.

2.3. Цвет окрашенных блоков, вид рельефного узора блоков должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

2.4. Толщина лицевых стенок блоков должна быть не менее 8 мм.

2.5. Наружные поверхности лицевых стенок блоков должны быть плоскими. Выпуклость или вогнутость наружных поверхностен лицевых стенок блоков не допускается при измерении по большей стороне более 1,5 мм для блоков размерами 194??194??98 мм, более 2,0 мм — размерами 244??244??98 мм, 244??244??75 мм и более 2,5 мм — размерами 294??194??98 мм.

Вогнутость наружных поверхностей лицевых стенок блоков высшей категории качества не допускается.

2.6. Сварной шов не должен выходить за внешние габариты блока.

2.7. Смещение полублоков, из которых состоит блок, не должно быть более 2 мм.

2.8. По показателям внешнего вида (порокам) блоки должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Норма на один блок

Наименование показателя

высшей категории

1 категории

Пузыри открытые

Не допускаются

Пузыри закрытые размером:

до 1 мм

Не допускаются на лицевых стенках в сосредоточенном виде

от 1 до 3 мм

Не допускаются на 100 см2 поверхности лицевых стенок в количестве более, шт.:

2

3

Инородные разрушающие включения

Не допускаются

Инородные неразрушающие включения (непроваренные частицы шихты, закристаллизовавшееся стекло) размером:

до 1 мм

Не допускаются на лицевых стенках более 6 шт.

Не допускаются на лицевых стенках в сосредоточенном виде

от 1 до 2 мм

Не допускаются

Не допускаются на лицевых стенках более 3 шт.

Свиль

Не допускается

Кованость, складки, морщины

Не регламентируются

Царапины

Не регламентируются

Посечки

Не допускаются длиной более 6 мм в количестве более 4 шт. на каждой стенке

Трещины

Не допускаются

Сколы

Не допускаются более 1 шт. глубиной св. 2 мм и длиной более 5 мм

След от ножниц

Не регламентируются

2.9. Коэффициент светопропускания стекла, применяемого для изготовления неокрашенных блоков, при прохождении сквозь него параллельного пучка световых лучей с нормальным углом падения к поверхности стекла должен быть не менее 0,85 при пересчете на 4 мм толщины пластины, изготовленной из того же стекла.

2.10. Справочные коэффициенты светопропускания блоков при освещении рассеянным светом должны соответствовать указанным в справочном приложении 1.

2.11. Блоки должны быть отожжены. Величина остаточных внутренних напряжений в неокрашенных блоках не должна превышать 100 нм на 1 см длины пути света.

2.12. Блоки должны быть термостойкими и выдерживать перепад температур не менее 40 °С, а блоки размерами (244??244??75) мм — не менее 30 °С.

(Измененная редакция, Изм № 1, 2).

2.13. Блоки должны быть герметичными.

2.14а. Блоки должны изготавливаться из стекла, водостойкость которого должна быть не ниже класса 4/98.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.14. Предел прочности блоков при сжатии должен быть не менее 1,5 МПа (15 кгс/см2).

2.15. Справочное значение сопротивления удару блоков должно соответствовать указанному в справочном приложении 2.

2.16. Поставку блоков производят по спецификации заказчика.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Блоки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2. Приемку блоков производят партиями. В партию должны входить блоки одного размера, одинакового оттенка и цвета, с одинаковым рельефным узором.

Размер партии блоков не должен превышать 10 тыс. шт.

3.3. Приемку партии блоков производят путем проведения приемочного контроля по группам показателей, указанным в табл. 3, по двухступенчатым планам контроля в соответствии с табл. 3а по ГОСТ 18242—72.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 3

Наименование показателя

Номер группы

Приемочный уровень дефектности

Уровень контроля

Масса (пп. 1.1, 1.2)

Цвет стекла (п. 2.3)

1

6,5

Фактура поверхностей (п. 2.2)

Внешний вид (п. 2.8)

Размеры (п.п. 1.1, 1.2, 2.4)

Выпуклость (вогнутость) поверхностей (п. 2.5)

2

4,5

11

Качество сварного шва (п. 2.6)

Смещение полублоков (п. 2.7)

Величина остаточных внутренних напряжении (п. 2.11)

Термостойкость (п. 2.12)

3

2,5

Герметичность (п. 2.13)

3.3а. Для контроля блоков по каждой группе показателей из всей партии методом случайного отбора по ГОСТ 18321—73 составляют выборку объемом, указанным в табл. 3а.

Таблица 3а

Объем

Ступени

Объем выборки

Общий объем

Число дефектных блоков

для групп показателей

партии

плана

блоков,

выборки

1

2

3

блоков, шт.

контроля

шт.

блоков,

шт.

Приемочное число

Браковочное число

Приемочное число

Браковочное число

Приемочное число

Браковочное число

501—1200

Первая

50

150

5

9

3

7

2

5

Вторая

50

100

12

13

8

9

6

7

1201—3200

Первая

80

80

7

11

5

9

3

7

Вторая

80

160

18

19

12

13

8

9

3201—10000

Первая

125

125

11

16

7

11

5

9

Вторая

125

250

26

27

18

19

12

13

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3.4. Партию блоков принимают, если число дефектных блоков в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второй выборки, если число дефектных блоков больше или равно браковочному числу.

Если число дефектных блоков в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, производят вторую выборку.

Партию блоков принимают, если число дефектных блоков в двух выборках меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если число дефектных блоков в двух выборках больше или равно браковочному числу.

3.5. Испытание блоков по водостойкости, коэффициенту светопропускания стекла, применяемого для изготовления неокрашенных блоков, и пределу прочности при сжатии производят в соответствии с табл. 4 на блоках, из числа принятых в соответствии с пп. 3.3 и 3.3а.

Таблица 4

Наименование показателя

Объем выборки блоков, шт.

Периодичность проведения проверок

Водостойкость

1

Не реже одного раза в 6 мес.

Коэффициент светопропускания стекла

3 пластины

Не реже одного раза в месяц на каждой печи

Предел прочности при сжатии блоков:

квадратных

20

Не реже одного раза в квартал

прямоугольных

40

То же

3.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний блоков, отобранных в соответствии с п. 3.5, по водостойкости, коэффициенту светопропускания стекла и пределу прочности при сжатии проводят повторные испытания по этому показателю удвоенного числа блоков из той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия блоков приемке не подлежит.

3.5, 3.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.7. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия блоков требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя указанные методы испытаний.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Длину, ширину и толщину блоков измеряют металлической рулеткой по ГОСТ 7502—89 с погрешностью до 1 мм.

Результаты каждого измерения длины, ширины и толщины блоков должны находиться в пределах допускаемых отклонений.

4.2. Массу блоков определяют взвешиванием на весах по ГОСТ 23676—79 с погрешностью до 0,01 кг.

Результаты каждого взвешивания должны находиться в пределах допускаемых отклонений.

4.3. Толщину лицевых стенок блоков измеряют стенкомером типа С-50 по ГОСТ 11358—89 с удлинителем или другим измерительным инструментом, изготовленным по чертежам, утвержденным в установленном порядке. Измерение толщины стенок производят на полублоках в зоне пересечения диагоналей лицевой поверхности полублока. Диаметр зоны измерений должен быть 50—70 мм. Производят не менее трех измерений. Результат каждого измерения не должен быть менее указанного в п. 2.4. При измерении толщины лицевых стенок с рельефным узором высоту рельефа не включают в номинальную толщину.