*Может быть заменен ящиком с сухим флюсом емкостью 50-100 кг.
** Не применять непосредственно для тушения расплавленного магния и его сплавов.
*** При необходимости допускается на рабочих местах по обработке шлифованием или полированием устанавливать 1 патрон или ящик с флюсом) на каждое рабочее место.
10.7. Категорически запрещается тушить магний и его сплавы водой, тетрахлорными, пенными и углекислотными огнетушителями, так как эти средства усиливают горение магния и его сплавов.
10.8. Для тушения горящих конструкций в цехах, где хранится магний и его сплавы (перегородки, перекрытия, тамбуры и др.), можно применять воздушно-механическую пену. Применение воздушно-механической пены может быть допущено при отсутствии горения магния.
10.9. Допускается тушение пожара обычными средствами в тех частях здания, где магния и его сплавов не имеется.
10.10. Нормы оснащения средствами тушения магния и его сплавов приводятся в табл. 3. Для прочих помещений, не указанных в табл. 3, нормы средств пожаротушения устанавливаются, исходя из конкретных условий. При этом должна быть учтена возможность подачи средств пожаротушения как вручную, так и механизированным путем (огнетушители ОП 100 или ОП 250, заполненными сухим молотым флюсом).
Приложение 1
ИНСТРУКЦИЯ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ, ЗАРЯДКЕ И ПЕРЕЗАРЯДКЕ ПАТРОНОВ ДЛЯ ТУШЕНИЯ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ
1. Назначение патрона. Патрон для тушения магниевых сплавов применяется в случае возгорания изделий из них при механической обработке па стайках, слесарной отделке и при других видах обработки.
2. Изготовление патрона. Из листовой заготовки малоуглеродистой стали толщиной 1-2 мм согнуть на оправке цилиндр высотой 300мм, диаметром 120мм и сварить встык. Приварить дно внутри патрона на расстоянии 5мм от верха, приварить стальное кольцо толщиной 3мм. Вырезать из заготовки малоуглеродистой стали толщиной 3мм крышку диаметром 116мм и приварить к ней ручку из стального прутка диаметром 8мм. Изготовить разрезное кольцо диаметром 120мм из стальной проволоки диаметром 2-3 мм.
На кольцо натянуть сетку с отверстиями не менее 5x5 мм и припаять. К верхней части стенки патрона приварить петлю из проволоки диаметром 2мм для подвешивания патрона. К патрону с противоположных сторон приварить две ручки из стали толщиной 8мм, причем одна ручка должна находиться от дна на расстоянии 50мм, вторая - на расстоянии 160мм.
Сварка швов должна гарантировать герметичность патрона. Сварные швы очистить щеткой или протравить в 10%-ном растворе азотной кислоты, внутреннюю поверхность патрона и крышку окрасить масляной краской или асфальтовым лаком. Наружную поверхность патрона окрасить масляной краской и выбить по трафарету надпись со стороны, противоположной петле, «Для тушения магниевых сплавов».
3. Сборка и зарядка патрона. Установить подготовленный патрон на стол. Открыть крышку. Вставить кольцо диаметром 120мм с припаянной сеткой в кольцо, приваренное внутри патрона. Наполнить патрон молотым флюсом через вставленную сетку. Закрыть патрон крышкой. Зазоры между стенками патрона и крышкой залить парафином так, чтобы была создана полная герметичность внутри патрона. На готовых патронах поставить клейме. ОТК о годности патрона к работе.
Примечание. Флюс, которым наполняется патрон, должен содержать влаги не более 3%.
4. Порядок пользования патроном при тушении горящего магния и его сплавов. При загорании магния и его сплавов вскрыть крышку патрона и рассыпать флюс ровным слоем на горящий металл. При необходимости использовать патрон соседнего участка. Вскрытый патрон с флюсом, оставшимся после тушения горящего металла, непригоден для дальнейшего употребления и должен быть заменен новым патроном.
5. Перезарядка патронов. Использованные патроны освободить от остатка флюса и просушить. Зарядить патрон, как указано выше. Если крышка при зарядке оказалась механически повреждена, то патрон должен быть перезаряжен.
К работе допускаются лица, сдавшие техминимум по обращению с магниевыми сплавами во время обработки и их тушению.
Приложение 2
(справочное)
Перечень веществ, наиболее часто применяемых или образующихся при серийном производстве изделий
из магниевых сплавов
№ п.п. | Вещество | Агрегатное состояние | ПДК. мг/м3 | Класс опасности | Токсикологическая характеристика |
1 2 3 4 5 6 7 8 | Азотная кислота Акролеин (выделяется при разложении крепителей) Аммиак (образуется при разложении защитных присадок) Ацетон Бензин Бериллий (вводится как добавка в сплавы в количестве 0,001-0,002% в виде соли Na2BeF4 или лигатуры Аl-Ве) Кали едкое, натр едкий (едкая щелочь) Кремнеземсодержащая пыль (SiO2) | Жидкость Пары Пары Газ Газ Пары Аэрозоль Аэрозоль Аэрозоль | 5 (в пересчете на N02) 0,2 20 200 300 (в пересчете на С) 0,001 0,5 (в пересчете на NaОН) 1 (при содержании SiO2 более 70%) 2 (при содержании SiO2 от 10 до 70%) | 2 2 4 4 4 1 2 3 4 | Раздражающе действует на кожу. Вызывает ожоги. Раздражает слизистые оболочки Раздражает слизистые оболочки Раздражающе действует на верхние дыхательные пути. Вызываем кашель При длительном вдыхании раздражающе действует на верхние дыхательные пути При длительном воздействии вызывает головную боль, утомляемость, головокружение Раздражает слизистые оболочки Концентрированные растворы вызывают ожоги кожи При длительных вдыханиях больших количеств пыли развивается силикоз То же |
Продолжение приложения 2
№ п.п. | Вещество | Агрегатное состояние | ПДК, мг/м3 | Класс опасности | Токсикологическая характеристика |
9 10 11 12 13 | Ксилол Литий Сера Сернистый газ (сернистый ангидрид SO3) Толуол | Пары Аэрозоль Аэрозоль Газ Пары | 50 0,05 - 10 50 | 3 2 - 3 3 | Действует раздражающе на слизистые оболочки. Высокие концентрации вызывают головную боль, головокружение Раздражающе действует на дыхательные пути Вызывает головную боль Раздражающе действует на слизистые оболочки Высокие концентрации действуют раздражающе на слизистые оболочки, вызывают головную боль, головокружение |
14 15 16 17 18 19 | Уайт-спирит Фенол Формальдегид (выделяется при разложении крепителя «М» и фенольно-формальдегидных смол) Фтор, фтористый водород (выделяется при разложении плавильных флюсов) Хлор (выделяется при разложении плавильных флюсов) Хромовые соединения, калиевый хромпик, натриевый хромпик, хромовый ангидрид (Сг03) | Пары Пары Пары Газ Газ Аэрозоль | 300 (в пересчете па С) 0,3 0,5 0,5 (в пересчете на HF) 1 0,01 (в пересчете на CrO3) | 4 2 2 2 2 1 | Раздражает слизистые оболочки. Вызывает головную боль Раздражает дыхательные пути, вызывает головную боль Оказывает раздражающее действие на слизистые оболочки глаз и носа Общее токсическое действие. Действует раздражающе на дыхательные пути Общее токсическое действие. Окапывает раздражающее действие на дыхательные пути Общее токсическое действие, раздражает и поражает слизистые оболочки |
Приложение 3
(справочное)
ПОЯСНЕНИЯ К ТЕРМИНАМ СТАНДАРТА
(из приложения к ГОСТ 16035-70)
1. К термину «Эргономические свойства человека».
Понятие эргономических свойств человека исходит из основных положений эргономики - науки, занимающейся исследованием «человеческого фактора» в производственной и бытовой деятельности «человека-оператора», «человека-потребителя». Научной основой эргономики является комплексный, системный подход к изучению систем «человек-изделие», «человек-изделие-среда» (имеющий аспекты: гигиенический, антропометрический, физиологический, психофизиологический, инженерно-психологический). К эргономическим свойствам, в частности, относятся силовые и скоростные возможности человека, его анализаторов (слуха, зрения, осязания), скорость реакции.
2. К термину «Эргономические требования к изделию». Эргономические требования к изделию возникают в процессе разработки, конструирования и эксплуатации (потребления) изделия и предъявляются, например, к размерам, форме, цвету изделия и элементов его конструкции, к взаимному расположению элементов конструкции. Эффективность деятельности человека при взаимодействии с изделиями может характеризоваться, например, производительностью, точностью, надежностью системы «человек-изделие-среда» и утомляемостью человека в этой системе.
Приложение 4
(справочное)
ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ,
НА КОТОРУЮ ДАНЫ ССЫЛКИ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ
І. Документы Государственного комитета Стандартов СССР ГОСТ 1.0-68, ГОСТ 1.5-68, ГОСТ 1.11-75, ГОСТ 1.19-75, ГОСТ 1.20-69, ГОСТ 1.21-75, ГОСТ 1.22-76, ГОСТ 1.23-77, ГОСТ 1.25-76, ГОСТ 126-77.
ІІ. ГОСТы системы стандартов безопасности труда (ССБТ) ГОСТ 12.0.001-74, ГОСТ 12.0.004-79, ГОСТ 12.1.004-76, ГОСТ 12.1.005-76, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.2.032-78, ГОСТ 12.2.033-78, ГОСТ 12.3.001-73. ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.004-75. ГОСТ 12.3.005-75, ГОСТ 12.3.008-75, ГОСТ 12.3.009-76. ГОСТ 12.3.010-76, ГОСТ 12.3.011-.77, ГОСТ 12.3.013-77, ГОСТ 12.3.014-78, ГОСТ 12.3.015-78, ГОСТ 12.4.011-75, ГОСТ 16.456-70, ГОСТ 22.269-76.
III. Документы Госстроя СССР
СНиП П-М.1-71*, СНиП П-М.2-72*, СНиП П-92-76, СНиП П-33-75, СНиП Ш-Г.10.1-69, СНиП Ш-В.14-72, СНиП 11-104-76, СНиП П-2-80.
IV. Документы Госгортехнадзора СССР
- Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных крапов.
- Правила устройства и безаварийной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов.
V. Документы Госэнергонадзора
- Правила устройства электроустановок ПУЭ 76.
- Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей.
- Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
VI. Документы ГУПО МВД СССР
- Типовые правила пожарной безопасности для промышленных предприятий.
VII. Документы Министерства здравоохранения СССР
- Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенических требовании к производственному оборудованию.
- Инструкция по санитарному содержанию помещений и оборудованию производственных предприятий.
- О проведении предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотрах трудящихся.
- Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий СН 245-71.
VIII. Документы Верховного Совета СССР
- Кодекс законов о труде.
IX. Документы Госкомитета Совета Министров СССР и Президиума ВЦСПС
- Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений.
X. Отраслевые документы
- Правила техники безопасности и пожарной безопасности при литье, механической и других видах обработки магниевых сплавов, 1976г.
Временные правила пожарной безопасности для объединений, предприятий и организаций отрасли.
- Категория производств и классы помещений по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности и средств противопожарной защиты.
- Положение о порядке проведения инструктажа и обучения технике безопасности и производственной санитарии рабочих, инженерно-технических работников и служащих на предприятиях и в организациях отрасли.
- Производственные инструкции организаций и предприятий отрасли.
Содержание
1. Общие положения
2. Требования к технологическим процессам
А. Плавка магниевых сплавов
Б. Литье магниевых сплавов
В. Термическая обработка полуфабрикатов и изделий из магниевых сплавов
Г. Сварочные работы
Д. Обработка давлением
Е. Механическая обработка изделий из магниевых сплавов резанием, шлифованием и полированием
Ж. Химическая и электрохимическая обработка
З. Нанесение лакокрасочных покрытий
3. Требования к производственным и вспомогательным помещениям
А. Электрооборудование и освещение производственных помещений
Б. Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха в производственных помещениях
4. Требования к исходным веществам и материалам
5. Требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест
6. Требования к хранению и транспортированию материалов, деталей и отходов производства
7. Требования к персоналу, допускаемому к участию в производственном процессе
8. Требования к применению средств индивидуальной защиты работающих
9. Контроль выполнения требований безопасности
10. Требования к средствам тушения магния и его сплавов
Приложение 1. Инструкция по изготовлению, зарядке и перезарядке патронов для тушения магниевых сплавов
Приложение 2 (справочное). Перечень веществ, наиболее часто применяемых или образующихся при серийном производстве изделий из магниевых сплавов
Приложение 3 (справочное). Пояснение к терминам стандарта
Приложение 4 (справочное). Перечень нормативно-технической документации, на которую даны ссылки в настоящем стандарте
