Страница 5: ВБН А.3.1-36-2-96. ЗВАРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ ТЕХНОЛОГІЧНІХ ТУБОПРОВОДІВ НА ТИСК ВІД 9,8 ДО 245 МПа (29481)

12 УСТРАНЕНИЕ ДЕФЕКТОВ

1. Дефекты, если их размеры и количество превышает допустимые нормы, подлежит исправлению.

Границы дефектных участков сварных соединений должны быть отмечены краской или мелом.

1. Сварные соединения трубопроводов с дефектами подлежат исправлению следующими методами:

зачисткой механическим способом с обеспечением плавного перехода к основному металлу;

местной выборкой и последующей подваркой дефектного участка в соответствии со СНиП 3.05.05-84, п.4.15;

вырезкой стыка с последующей вваркой вставки длиной не менее наружного диаметра трубы, но не менее .

1. Устранению зачисткой подлежат наружные недопустимые дефекты, залегающие на глубине до 5% толщины стенки, но не более .

Допустимые размеры выборки при устранении дефектов подваркой определяются по табл.13. При необходимости выполнения нескольких выборок на одном стыковом соединении суммарная длина их не должна превышать норм, приведенных в табл.13 более чем в 1,5 раза.

1. Устранение дефектов вырезкой всего стыка следует производить на трубопроводах с условным проходом Ду и менее, а также в случаях, когда количество и величина дефектов превышает нормы табл.13.
2. Выборку дефектных участков следует выполнять механическим способом. Для углеродистых кремнемарганцевых и хромомарганцевых сталей разрешается применение воздушно-дуговой строжки с последующей механической обработкой на глубину не менее .
3. Подварка дефектных участков или повторная сварка должна проводиться по технологии, принятой для сварки данного стыка.
4. Повторная термическая обработка сварных соединений после устранения дефектов должна производиться в соответствии с требованиями раздела 10 настоящих норм.
5. Устранение дефектов подваркой одного и того же стыка допускается производить не более двух раз.
6. Сварные соединения после устранения дефектов должны подвергаться 100% контролю неразрушающими методами. Оценка качества исправленных сварных соединений должна производиться в соответствии с требованиями раздела II настоящих норм по длине исправленных участков.
7. Сведения об исправлении и повторном контроле сварных соединений должны быть внесены в Журнал сварочных работ.

Таблица 13

13ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

1. Все виды сварочных работ оформляются исполнительной первичной и приемо-сдаточной документацией.
2. Документация должна содержать акты, протоколы и заключения по качеству основных и сварочных материалов, выполнению всех видов сварочных работ, термической обработки и качества сварных соединений производственных и контрольно-сдаточных стыков, списки сварщиков с указанием удостоверения и клейма.

Формы исполнительной документации приведены в рекомендуемом приложении 11.

1. Документация должна храниться в архиве в течение 15 лет со дня сдачи объекта (или его части) заказчику.

Приложение 1

Рекомендуемое

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СТАЛЕЙ

Продолжение приложения 1

Приложение 2

Рекомендуемое

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛЕЙ