2.1.10. Область применения поршневой забивки серийно выпускаемых дюбелей-гвоздей приведена в табл. 4.

2.1.11. При соблюдении условий, приведенных в табл. 4, должны обеспечиваться вхождение и надежное закрепление всех забиваемых дюбелей.

В отдельных случаях (как правило, в строительных основаниях высокой прочности) могут происходить изгибы и изломы стержней дюбелей и их незакрепления.

Таблица 4

Строительное основание

Материал и толщина пристреливаемой детали

Рекомендуемый дюбель

Тяжелый бетон и железобетон

Сталь толщиной 0,8-2 мм; алюминий и дюралюминий толщиной 1-3 мм

ДГПШ 3,7×30 или

ДГПШ 4,5×30

То же

Сталь толщиной 1-4 мм; алюминий и дюралюминий толщиной 2-6 мм; низкопрочный материал (фанера, ДСП, сухая штукатурка и т.п.) толщиной до 10 мм

ДГПШ 3,7×40 или

ДГПШ 4,5×40

» »

Низкопрочный материал (дерево, ДСП, ДВП и т.п.) толщиной 10-25 мм

ДГПШ 4,5×50

» »

Низкопрочный материал (дерево и т.п.) толщиной 25-35 мм

ДГПШ 4,5×60

Неоштукатуренная кирпичная кладка; оштукатуренный тяжелый бетон и железобетон

Сталь толщиной 0,8-2 мм; алюминий и дюралюминий толщиной 1-3 мм

ДГПШ 3,7×40 или

ДГПШ 4,5×40

То же

Низкопрочный материал (дерево, ДСП, ДВП и т.п.) толщиной 10-25 мм

ДГПШ 4,5×60

» »

Сталь толщиной 1-4 мм; алюминий и дюралюминий толщиной 2-6 мм; низкопрочный материал (фанера, ДСП, сухая штукатурка и т.п.) толщиной до 10 мм

ДГПШ 4,5×50

Оштукатуренная кирпичная кладка; легкий бетон и железобетон

Сталь толщиной 1-4 мм; алюминий и дюралюминий толщиной 2-6 мм; низкопрочный материал (фанера, ДСП, сухая штукатурка и т.п.) толщиной до 10 мм

ДГПШ 4,5×00

Сталь сортовая толщиной 6-10 мм

То же

ДГПШ 4,5×30

То же

Низкопрочный материал (дерево, ДСП, ДВП и т.п.) толщиной 10-25 мм

ДГПШ 4,5×40

Сталь сортовая толщиной 6-12 мм

Сталь толщиной 0,8-4 мм; пакет стальных листов общей толщиной до 6 мм; алюминий и дюралюминий толщиной 1-8 мм

ДГС 4,5×27

2.1.12. Если количество незакрепленных дюбелей превышает 20 % общего количества забитых дюбелей (предельно допустимое количество отказов), поршневая забивка дюбелей нецелесообразна.

2.1.13. При увеличении количества незакреплений дюбелей следует проверить качество дюбелей на соответствие техническим условиям.

2.1.14. Перед пристрелкой стальных деталей или при забивке дюбелей в стальное основание необходимо убедиться, что прочность и твердость дюбеля выше, чем материала, в который он должен быть забит.

2.1.15. Проверку следует проводить кернением - ударом молотка по шляпке дюбеля, установленного острием к пристреливаемой стальной детали или основанию. Если острие дюбеля тупится, его поршневая забивка в это основание или деталь запрещается.

2.1.16. При соблюдении условий крепления согласно табл. 3 допускаемая нагрузка в осевом направлении на дюбель, забитый:

в стену и пол из тяжелого бетона и железобетона, - не более 500 Н (50 кгс);

в потолок из тяжелого бетона и железобетона, - не более 150 Н (15 кгс);

в стену из сплошного красного и белого кирпича, - не более 200 Н (20 кгс);

в строительное основание из легкого бетона, - не более 150 Н (15 кгс);

в строительное основание из сортовой стали, - не более 1500 Н (150 кгс) для дюбелей ДГС; не более 800 Н (80 кгс) для дюбелей ДГПШ.

2.1.17. Наименьшее расстояние от точки забивания дюбеля до ближайшего края строительного основания должно быть:

100 мм для бетонного, железобетонного и кирпичного оснований;

20 мм для стального основания.

2.1.18. При креплении на неоштукатуренной поверхности кирпичной клади дюбель необходимо забивать в центр кирпича.

2.1.19. Наименьшее расстояние между соседними дюбелями, забиваемыми в строительное основание, должно быть 50 мм для бетонного и железобетонного оснований; 20 мм для стального основания.

2.1.20. Наименьшая ширина элемента пристреливаемого изделия должна быть 20 мм для стальных полосовых деталей (лапка аппарата, шина заземления); 40 мм для деревянных деталей (рейка, брус).

2.1.21. Наименьшая толщина строительного основания в месте забивания дюбеля должна быть 80 мм для бетонного и железобетонного оснований, но не менее длины дюбеля плюс 30 мм; 6 мм для основания из сортовой стали.

2.1.22. Запрещается крепить на дюбелях для поршневой забивки оборудование, которое при эксплуатации подвержено динамическим и вибрационным нагрузкам.

2.2. ПОРОХОВЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ

2.2.1. К пороховым инструментам для пробивки отверстий относятся инструмент ИПО-6 (рис. 3, а), выпускаемый по ТУ 36-1987-76, для пробивки отверстий под трубы в стенках стальных протяжных ящиков и коробок электротехнического назначения и ударная колонка УК-6 (рис. 3, б), выпускаемая по ТУ 36-2154-78, для пробивки отверстий в многопустотных железобетонных панелях потолочных перекрытий при монтаже электропроводок.

2.2.2. Инструмент ИПО-6 можно также использовать для пробивки отверстий в тонколистовом металле на расстоянии от края листа до центра отверстия не более 130 мм.

Рис. 3. Пробивка отверстий:

1 - матрица; 2 - пуансон; 3 - патрон; 4 - боек; 5 - ударник; 6 - боевая пружина; 7 - пуговка; 8 - монтажное изделие; 9 - пробойник; 10 - муфта; 11 - втулка; 12 - панель перекрытия

2.2.3. С помощью пороховых инструментов ИПО-6 и УК-6 отверстия пробиваются соответственно пуансоном и пробойником, разгоняемых давлением пороховых газов.

2.2.4. Основные технические данные пороховых инструментов для пробивки отверстий приведены в табл. 5.

2.2.5. Центры отверстий, пробиваемых в материале, размечаются линиями длиной 80-120 мм:

Таблица 5

Параметр

Инструмент ИПО-6

Колонка УК-6

Габаритные размеры, мм

400×280×90

1800×110×70

Масса порохового инструмента, кг

8,8

7,9

Масса комплекта порохового инструмента в инвентарном футляре (в состоянии поставки), кг

19,1

10,5

Используемые патроны

Д4

МПУ-1

Пробиваемый материал

Листовая сталь с пределом прочности до 450 МПа (45 кгс/мм2)

Панели из железобетона по ГОСТ 9561-76

Толщина пробиваемого материала, мм

До 2

До 50

Диаметр пробиваемых отверстий, мм

23; 28; 35; 44; 50; 62

20-40

Гарантийное количество выстрелов

3000

6500

Запирание патрона в стволе

Жесткое

Способ воспламенения патрона

Ручным оттягиванием ударника и наколом капсюля под действием разжимающейся боевой пружины

Ударом бойка по капсюлю при ручном перемещении муфты со штоком

Экстракция стреляной гильзы из патронника

Ручным поворотом экстрактора

Вручную, шомполом с зацепами

Регулирование мощности

Автоматическое

Не предусмотрено

Отдача при выстреле

Воспринимается массой инструмента и упругой частью корпуса

Воспринимается массой колонки и руками рабочего

Блокировка от случайного выстрела

При недоввинченном затворе; при падении с высоты до 1,5 м

Защита от возможного разлета мелких частиц обрабатываемого материала (бетонной крошки, окалины, заусенцев и т.п.)

Направителем инструмента; средствами индивидуальной защиты

Направляющим цилиндром колонки; средствами индивидуальной защиты

для ИПО-6 - обычной чертилкой по металлу;

для колонки УК-6 - с пола специальным шаблоном-чертилкой с удлиненной ручкой. При настройке шаблона следует обеспечивать пробивку отверстий по центру пустотного канала бетонной панели.

2.3. ПОРОХОВЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ОКОНЦЕВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ

2.3.1. К пороховым инструментам для оконцевания электрических кабелей относятся прессы ППО-95М (рис. 4, а) и ППО-240 (рис. 4, б), выпускаемые по ТУ 36-1518-75 и 36-2128-78 соответственно. Применяются для выштамповки контактной лапки с отверстием под присоединительный болт на однопроволочных алюминиевых жилах электрических кабелей (ГОСТ 16442-70*, 18409-73* и 18410-73*), используемых в электроустановках напряжением до 10 кВ.

Рис. 4. Оконцевание кабеля прессом:

1 - матрица; 2 - пуансон; 3 - патрон; 4 - боек; 5 - ударник; 6 - боевая пружина; 7 - пуговка; 8 - жила кабеля

2.3.2. Оконцевание жилы кабеля производится за один выстрел. Контактная лапка на жиле выштамповывается матрицей и пуансоном, разгоняемыми давлением пороховых газов.

2.3.3. Основные технические данные пороховых инструментов для оконцевания жил кабелей приведены в табл. 6.

2.3.4. Для получения качественного оконцевания сменный рабочий инструмент прессов необходимо выбирать с учетом сечений и размеров оконцовываемых жил, приведенных в табл. 7.

Таблица 6

Параметр

Пресс ППО-95

Пресс ППО-240

Габаритные размеры, мм

320×80×80

280×90×90

Масса порохового инструмента, кг

4,9

5,2

Масса комплекта порохового инструмента в инвентарном футляре (в состоянии поставки), кг

9,9

9,3

Используемые патроны

Д4

МПУ-3

Сечения спрессовываемых жил, мм2

25; 35; 50; 70; 95

120; 150; 185; 240

Гарантированное количество выстрелов

5000

3200

Запирание патронов в стволе

Жесткое

Способ воспламенения патрона

Ручным оттягиванием ударника и наколом капсюля под действием разжимающейся боевой пружины

Экстракция стреляной гильзы

Ручным поворотом экстрактора

Полуавтоматическая при вывинчивании затвора

Регулировка мощности

Автоматическая

Отдача при выстреле

Воспринимается массой инструмента и руками рабочего

Блокировка от случайного выстрела

При недоввинченном затворе; при падении с высоты до 1,5 м

При падении с высоты до 1,5 м

Защита от возможного разлета мелких частиц обрабатываемого материала (облоя, заусенцев и т.п.)

Защитным кожухом

2.4. ПОРОХОВОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ТРУБ В ЭЛЕКТРОПРОВОДКАХ

2.4.1. К пороховым инструментам для соединения стальных труб относится пресс ППСТ-33М (рис. 5), применяемый для выполнения уплотненного электропроводного соединения стальных труб с наружным диаметром 20-33,5 мм.

2.4.2. Соединение осуществляется методом ударного обжатия соединительной муфты длиной 40 мм, изготовленной из электросварных труб по ГОСТ 10704-76 или ТУ 14-3-729-78, большего, чем у соединяемых труб, диаметра или раструба, выполненного на конце одной из соединяемых труб.

Таблица 7

Сечение жилы кабеля, мм2

Диаметр жилы одножильного кабеля, мм

Наименьший и наибольший размеры кабеля, мм

Сечение жилы кабеля, мм2, основного/нулевого

Наименьший и наибольший размеры четырехжильного кабеля, мм

двухжильного

трехжильного

с жилами одинакового сечения

с четвертой (нулевой) круглой жилой

с четвертой (нулевой) однопроволочной секторной жилой

25

5,7

3,81-8,19

4,68-7,90

50/25

7,53-10,31

7,30/5,7-10,44/5,7

7,08/5,97-10,39/6,22

35

6,7

4,54-9,59

5,58-9,35

70/25

8,73-11,89

8,41/5,7-12,32/5,7

8,28/6,39-12,46/5,75

50

8,0

5,46-11,41

6,67-11,09

70/35

-

-

8,39/7,09-12,34/7,30

70

9,42

6,47-13,33

7,69-13,04

95/35

10,26-14,06

9,81/6,7-14,42/6,7

9,67/7,55-14,56/6,80

95

10,96

7,59-15,64

8,99-15,32

120/35

11,54-15,83

10,91/6,7-16,35/6,7

10,75/7,55-16,49/6,80

120

12,28

8,52-17,60

10,13-17,19

120/70

-

-

11,06/9,95-16,19/10,58

150

13,68

9,55-19,63

11,35-19,21

150/50

12,92-19,25

12,41/8,0-18,09/8,0

12,09/9,39-18,42/7,81

185

15,2

-

12,64-21,22

150/70

-

-

12,44/10,44-18,25/10,58

240

17,3

-

14,43-23,93

185/50 185/70

15,03-19,25

13,64/8,0-20,28/8,0

13,32/9,86-20,60/7,35

11,32/11,01-20,60/9,42