6.13. При погрузочно-разгрузочных работах строповка грузов должна производиться в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Госгортехнадзором СССР.
6.14. Передвижение транспортных средств в производственных помещениях должно быть организовано в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-76, а установка соответствующих дорожных знаков должна производиться согласно ГОСТ 10807-71.
6.15. Меры безопасности по содержанию и эксплуатации колесного транспорта ( электрокары, автокары, тележки и др.), а также транспортных устройств непрерывного действия без тяговых органов ( конвейеры, рольганги и т.п. ) должны соответствовать требованиям отраслевых "Правил по технике безопасности и промышленной санитарии при эксплуатации внутризаводского транспорта", утвержденных Президиумом ЦК профсоюза и "Правил дорожного движения", утвержденных МВД СССР.
7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ
7.1. Рабочие и инженерно-технический персонал должны проходить медицинский осмотр, как при поступлении на работу, так и периодически.
Периодичность медицинских осмотров должна устанавливаться в соответствии с порядком, определенным Министерством здравоохранения СССР.
7.2. Руководящие и инженерно-технические работники должны проходить обучение по технике безопасности и производственной санитарии с последующей проверкой усвоения знаний. Очередная проверка знаний должна проводиться не реже одного раза в 2-3 года, в зависимости от степени опасности и сложности производства.
7.3. Рабочие должны проходить все виды инструктажа (вводный, первичный, повторный и внеочередной) и обучение по технике безопасности и производственной санитарии в соответствии с требованиями отраслевого "Положения о порядке проведения инструктажа и обучения по технике безопасности и производственной санитарии рабочих, инженерно-технических работников и служащих на предприятиях отрасли".
7.4. Электротехнический персонал, проводящий обслуживание и ремонт электрооборудования печей, должен иметь квалификационную грущу по технике безопасности не ниже третьей.
7.5. Лица, работающие на электротехнологических установках (индукционные и др. электропечи), должны иметь первую квалификационную группу по технике безопасности.
7.6. Рабочие, связанные с использованием грузоподъемных механизмов, должны быть обучены правилам техники безопасности при их эксплуатации и иметь удостоверения.
7.7. Администрацией цеха должны быть разработаны инструкции по технике безопасности и производственной санитарии и вывешены на рабочих местах.
8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ
8.1. Персонал, занятый в процессах производства деталей методом литья по выплавляемым моделям, должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений рабочим и служащим машиностроительных и металлообрабатывающих производств", утвержденными постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и Президиумом ВЦСПС.
8.2. Средства индивидуальной защиты, применяемые персоналом, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011-75.
8.3. Средства индивидуальной защиты работающих должны подвергаться периодическим контрольным осмотрам и проверкам в сроки, установленные нормативно-технической документацией на соответствующие средства.
8.4. При выполнении работ по загрузке шихты в печь и заливке форм расплавленным металлом, плавильщики должны пользоваться защитными щитками, например, типа НСП по ГОСТ 12.4.023-76.
8.5. При выполнении работ с пылящими материалами необходимо применять респираторы по ГОСТ 12.4.028-76.
8.6. При выполнении работ по обрубке, очистке и обрезке литья рабочие должны быть обеспечены защитными очками по ГОСТ 12.4.003-74 и пользоваться ими во время работы.
8.7. Лица, занятые в приготовлении и применении щелочей и разбавленных кислот в ваннах по травлению деталей, должны пользоваться защитными очками, резиновыми перчатками, фартуками и клеенчатыми нарукавниками.
8.8. Лица, имеющие контакт с расплавами модельного состава, должны пользоваться защитными перчатками.
8.9. В цехе или на участке должны быть установлены аптечки; набор медикаментов и место установки аптечек должны быть согласованы с медицинским персоналом.
8.10. Администрация цеха должна нести ответственность за правильное использование работающими выданной им спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты.
9.Методы контроля выполнения требований безопасности
9.1. Контроль за состоянием воздуха рабочей зоны на содержание пыли и вредных веществ должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76, а определяться по "Техническим условиям на методы определения вредных веществ в воздухе", выпуск ІІІ,IV,VII и др., утвержденный Минздравом СССР; пробы для анализа воздуха должны браться по графику, согласованному с органами санитарного надзора и утвержденному Главным инженером предприятия.
9.2. Контроль уровней звукового давления на рабочих местах должен проводиться согласно ГОСТ 12.1.003-76, а метод измерения шума согласно требованиям ГОСТ 20445-75 и ГОСТ 8.055-73.
9.3. Контроль величин вибрации на рабочем месте производственного помещения должен проводиться в соответствии с требованиями СН 245-71 а методы измерения вибрации следует проводить согласно ГОСТ 13731-68.
9.4. Контроль электробезопасности должен проводиться в соответствии с требованиями "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденных Госэнергонадзором СССР.
9.5. Контроль уровня инфракрасных излучений на рабочем месте должен проводиться в соответствии с требованиями "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию", раздел У, утвержденных Минздравом СССР.
9.6. Контроль воздушной среды на пожаро-взрывобезопасность следует проводить в зонах возможных максимальных концентраций легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.
СОДЕРЖАНИЕ
Разделы, подразделы
1. Общие положения
2.Требования к технологическим процессам
3. Требования к производственным помещениям
4. Требования безопасности при работе с исходными материалами , заготовками и полуфабрикатами
5. Требования к размещению производственного
6. Требования к хранению и транспортированию
исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства
7. Требования к персоналу, допускаемому к участию в производственном процессе
8. Требования к применению средств защиты
9. Методы контроля выполнения требований
РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом технологии и организации производства (НИАТ)
Начальник НИАТ П. Н. БЕЛЯНИН
Руководитель темы В.Ф.Мирошников
Исполнители: В.Ф.Мирошников
ВНЕСЕН
Научно-исследовательским институтом технологии и организации производства (НИАТ)
Начальник НИАТ П. Н. БЕЛЯНИН
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ
Отделом стандартизации НИАТ.
УТВЕРЖДЕН Главным техническим управлением Министерства
И.о.начальника ГТУ Министерства Г.Б.СТРОГАНОВ
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Министерства
от 25.09.1977 г . № 087-16
