3.25. Все устройства и приспособления для механизированного и ручного открывания светопроемов для аэрации как в фонарях, так и в окнах зданий должны подвергаться систематической очистке, смазыванию и проверке.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ИСХОДНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ, ЗАГОТОВКАМИ И ПОЛУФАБРИКАТАМИ

4.1. В процессе обработки резанием применение, периодичность замены, очистка емкостей и сбор отработанной СОЖ должны производиться согласно требованиям ГОСТ 12.3.025-80, раздел 4.

4.2. Синтетические и полусинтетические жидкости, эмульсолы и масляные СОХ, применяемые при обработке резанием, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.025-80, приложение I.

4.3. Приготовление СОК на предприятиях должно производиться по установленной рецептуре» утвержденной Минздравом СССР (или Минздравом республики).

4.4. Охлаждающая жидкость , применяемая: при шлифовании и заточке, должна очищаться от посторонних включений, а также не должна снижать механическую прочность крута.

4.5. Правила обращения с исходными материалами, заготовками, деталями из бериллиевых сплавов должны производиться согласно требованиям "Санитарных правил при работе с бериллием и его соединениями", раздел III, утвержденных: Минздравом СССР.

4.6. Хранение заготовок, деталей и других материалов из маршевых сплавов вместе с бензином, керосином, маслами и т.п., а также с кислотами и щелочами, не допускается.

5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

5.1. Технологическое оборудование, применяемое при обработке резанием, должно соответствовать требованиям безопасности ГОСТ 12.2.003-74 и ГОСТ 12.2.009-80.

5.2. Размещение технологического оборудования в цехах и участках по обработке резанием должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.025-80, СНиП III-31-78 "Технологическое оборудование. Основные положения" и отраслевых "Норм технологического проектирования в комплексах механических и механо-сборочных цехов заводов отрасли", разработанных ГИПРОНИИАВИАПРОМОМ и утвержденных Министерством.

5.3. Все стационарные станки по обработке резанием и другое оборудование должны быть установлены на прочных основаниях или фундаментах, тщательно выверены и надежно закреплены. Крепление их к основаниям или фундаментам необходимо производить в соответствии с документацией на станок и оборудование.

5.4. Тяжелое и уникальное металлорежущее оборудование, поточные и автоматические линии, конвейеры, буккеры следует размещать в зависимости от технологического процесса и местных условий в соответствии с планировкой, согласованной с отделом техники безопасности предприятия и утвержденной администрацией предприятия.

5.5. Допускается установка наждачных точил, тумбочек, рабочих столов и плит непосредственно у стен в том случае, если возле них нет приборов отопления, электрических, газовых и других распределительных устройств.

5.6. При размещении технологического оборудования необходимо учитывать, что все машины, станки и установки, создающие шум на рабочем месте во время работы, должны быть оборудованы устройствами для устранения или снижения шума до уровней, установленных ГОСТ 12.1,003-76.

5.7. Устройство и размещение воздухопроводов в цехах и участках по обработке резанием должно производиться в соответствии с требованиями "Правил устройств и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок воздухопроводов и газопроводов", утвержденных Госгортехнадзором СССР.

5.8. Размещение, установка и эксплуатация грузоподъемных устройств в цехах и участках по обработке резанием должны производиться в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Госгортехнадзором СССР.

5.9. Размещение и установку производственного электрооборудования в цехах и участках по обработке резанием следует производить в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок" (ПУЭ-76), "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденных Госэнергонадзором СССР.

5.10. Установка ( размещение и эксплуатация газовых сетей и оборудования в цехах и участках обработки резанием должны производиться в соответствии с требованиями "Правил безопасности в газовом хозяйстве", утвержденных Госгортехнадзором СССР.

5.11. Туннели, траншеи и колодцы, в которых расположены коммуникации (провода, кабели, трубопроводы и т.п.), должны быть закрыты железобетонными, металлическими или другими прочными перекрытиями.

5.12. Трубопроводы, вентиляционные воздуховоды, зонты и т.п. должны быть расположены так, чтобы не затруднялось обслуживание станков и другого оборудования. Опознавательная окраска трубопроводов должна быть выполнена в соответствии с требованиями ГОСТ 14202-69.

5.13. Для каждого работающего должно быть оборудовано рабочее место в соответствии с требованиями отраслевого "Типового проекта организации рабочих мест", утвержденного Министерством.

5.14. Укладка материалов, заготовок и деталей у рабочих мест должна производиться способом, обеспечивающим их устойчивость и удобство застропливания при использовании грузоподъемных устройств.

5.15. Высота штабеля заготовок и деталей на рабочем месте должна устанавливаться в зависимости от условий их устойчивости и удобства снятия с них деталей, но не выше I м. Ширина проходов между штабелями должна быть не менее 0,8 м. Для предотвращения развала штабелей, а также падения и соскальзывания с них деталей или заготовок необходим применять специальные приспособления: каркасы, стойки, прокладки и т.п.

5.16. Шкафы, ящики, этажерки и др. на рабочем месте должны быть устроены тан, чтобы хранимые в них инструменты, детали, заготовки и т.п. находились в устойчивом положении и не выпадали.

5.17. Габариты стеллажей и шкафов должны определяться размерами укладываемых заготовок, деталей, инструментов, приспособлений и т.п.

5.18. Рабочие, обслуживающие станки, должны быть обеспечены обтирочными материалами. Использованные обтирочные материалы (концы, тряпки, ветошь и т.п.) следует собирать в несгораемую тару с крышками и убирать из цеха по мере накопления и после каждой смены в специально отведенные места.

5.19. Эргономические требования к рабочим местам при выполнении работ должны соответствовать ГОСТ 12.2.033-78 и ГОСТ 12.2.032-78.

5.20. Столы, шкафы, стеллажи на рабочем месте должны иметь жесткую и прочную конструкцию и быть достаточно устойчивы. Покрытие (металлические, фибровые и др. листы) верхней части стола не должны выступать за габариты стола и не иметь острых углов. Винты, крепящие покрытие столов, должны быть с потайной головкой.

5.21. В технологической документации на обработку деталей или заготовок резанием должны быть указаны приспособления и инструменты, защитные средства и способы, обеспечивающие безопасное ведение работ.

6, ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЗАГОТОВОК, ПОЛУФАБРИКАТОВ,ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

6.1. Перемещения грузов (заготовок, деталей и других материалов) в цехах и участках по обработке резанием должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.020-80. Погрузочно-разгрузочные работы должны проводиться согласно требованиям ГОСТ 12.3.009-76 и нормативно-технической документации, утвержденной органами государственного надзора.

6.2. Производственная тара, предназначенная для хранения и доставки деталей, заготовок, отходов и других исходных материалов, должна соответствовать требованиям ГОСТ 19822-74, а эксплуатация её должна производиться согласно требованиям ГОСТ 12.3.010-76. Тара должна иметь надпись о максимально допустимой нагрузке и периодически подвергаться проверкам.

6.3. Титановые отходы, подлежащие возврату в переплав из цехов обработки резанием, должны собираться, сортироваться и подготавливаться к использованию согласно требованиям технологических инструкций. Подготовленные к использованию титановые отходы должны храниться в специальной закрывающейся таре (лари, отсеки, бункеры и т.п.

6.4. Титановые отходы, подлежащие уничтожению (чистая металлическая пыль, опилки), должны убираться ежедневно, независимо от их накопления. Хранение этих отходов следует производить в закрытой металлической таре в специально отведенном месте.

6.5. Тару с магниево-литиевыми отходами необходимо хранить на специально отведенных местах, согласованных с пожарной охраной предприятия.

6.6.Готовые детали, полуфабрикаты и материалы должны храниться в складах таким образом, чтобы складирование, погрузка и разгрузка на транспорт были удобны и безопасны.

6.7. Пирамидальные стеллажи, предназначенные для хранения материалов в положении, близком к вертикальному, должны иметь опорную поверхность, надежно связанную с конструкцией стеллажа, и предохранительные устройства, исключающие случайное падение материала,

6.8. Хранение и транспортирование СОЖ должны осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.025-80, раздел 6.

6.9. Транспортирование, хранение и эксплуатация абразивного инструмента должны проводиться согласно ГОСТ 2424-75, ГОСТ 2447-76, ГОСТ 2456-75 и ГОСТ 2464-75, а алмазного инструмента - согласно ГОСТ 12.3.023-80.

6.10. Укладывать, снимать и транспортировать вручную смазанные тяжелые детали следует только в специальной таре, упаковке или обертке.

6.11. При хранении на полу в складских помещениях заготовок, деталей массой более 50 кг необходимо применять деревянные или металлические прокладки.

6.12. Места проведения погрузочно-разгрузочных работ на участке хранения заготовок, деталей и других материалов должны быть оборудованы знаками безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76.

6.13. При погрузочно-разгрузочных работах строповка грузов должна проводиться в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Госгортехнадзором СССР.

6.14.Передвижение транспортных средств и проведение погрузочно-разгрузочных работ в производственных помещениях должно быть организованно в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-76, а установка соответствующих дорожных знаков должна проводиться согласно ГОСТ 10807-78.

6.15. Меры безопасности по содержанию и эксплуатации колесного транспорта (электрокары, автокары, тележки и др.), а также транспортных устройств непрерывного действия без тяговых органов (конвейеры, рольганги и т.п.) должны соответствовать требованиям отраслевых "Временных правил по технике безопасности и производственной санитарии при эксплуатации внутризаводского транспорта", утвержденных Министерством, и "Правил дорожного движения", утвержденных МВД СССР.

6.16. Утилизация или обезвреживание отходов металлов, загрязненных обтирочных материалов и т.п. должны производиться в соответствии с требованиями технической документации или инструкции предприятия.

6.17. Сбор, обезвреживание, удаление, транспортирование и захоронение бериллийсодержащих отходов должны производиться согласно требованиям "Санитарных правил при работе с бериллием и его соединениями", раздел У1, утвержденных Минздравом СССР.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ

7.1. Лица, поступающие на работу, связанную с обработкой резанием, должны иметь соответствующую специальность и квалификацию, проходить инструктаж и обучение. Организация обучения и инструктажа рабочих, ИГР и служащих по безопасности труда, должна проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-79 и отраслевого "Положения о порядке проведения инструктажа и обучения по технике безопасности и производственной санитарии рабочих, инженерно-технических работников и служащих на предприятиях отрасли", утвержденного Министерством.

7.2. Все лица, поступающие на работу, связанную с обработкой резанием, должны проходить предварительный медицинский осмотр, а при последующей работе лица, занятые обработкой вредных металлов и их сплавов и работающие с применением СОЖ, подлежат обязательному периодическому медицинскому осмотру в соответствии с приказом Министерства здравоохранения СССР.

7.3. Лица, имеющие предрасположение к кожным заболеваниям, страдающие экземой или другими аллергическими заболеваниями, а также имеющие другие противопоказания, предусмотренные соответствующими перечнями Министерства здравоохранения СССР, к работе с СОЖ не допускаются.

7.4. Рабочие, занятые выполнением погрузочно-разгрузочных работ, должны проходить обучение по специальности стропольщика согласно требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Госгортехнадзором СССР, и иметь удостоверения на право проведения этих работ,

7.5. К работе на автоматической линии в качестве оператора должны допускаться рабочие, прошедшие обучение и инструктаж по безопасности труда по данной линии.

7.6. К работе на автоматических линиях в качестве наладчиков должны допускаться рабочие, прошедшие обучение по безопасности труда на тех автоматических линиях, которые они будут обслуживать, и аттестованные квалификационной комиссией предприятия.

7.7. Устанавливать инструмент на шлифовальный станок должен специально обученный рабочий или наладчик. Перед установкой на станок инструмент должен быть тщательно осмотрен и проверен на отсутствие трещин.

8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

8.1. При наладке, ремонте или других работах на станках и автоматических линиях, которые производятся на высоте 1,3 м и более при отсутствии спецплощадок с ограждениями, работы должны проводиться с применением индивидуальных средств защиты, предупреждающих от падения с высоты (предохранительные пояса - по ГОСТ 12.4.089-80 и т.п.).

8.2. Работающие, занятые в процессах производства по обработке резанием, для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями в соответствии с требованиями "Типовых отраслевых норм бесплатной выдачи рабочим и служащим спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты", утвержденных Министерством. Порядок выдачи должен соответствовать требованиям "Инструкции о порядке выдачи, хранения и пользования спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями", утвержденной постановлением Государственного комитета Совета Министров по вопросам труда и заработной платы и Президиума ВЦСПС.